Давление сжиженного газа в газгольдере

Содержание
  1. Газ на грядках!
  2. Газгольдер: устройство и принцип работы газоснабжения
  3. Кстати
  4. Схема подключения от газгольдера до частного дома
  5. Подытожим на примере реальной ситуации: отключился котел
  6. Как это работает у нас
  7. Принцип работы газгольдера и точки контроля: как узнать, что все в порядке
  8. Газгольдер: устройство и принцип работы газоснабжения
  9. Оборудование внутри ковера
  10. Совет
  11. Как узнать сколько газа осталось в газгольдере
  12. Надземные газгольдеры. Технические характеристики и область применения
  13. Как заправляют газгольдер для частного дома
  14. Подземные газгольдеры. Технические характеристики и область применения
  15. Газгольдеры. Мокрые газгольдеры
  16. Как выбрать, установить и заправить газгольдер для дома: важные нюансы
  17. Сколько необходимо метров выдержать от дома до самой емкости?
  18. Газгольдер и безопасность
  19. Главные особенности:
  20. СиЭ ГНП и ГНХ / Лекция 8 Газгольдеры
  21. Пропан
  22. Обслуживание газгольдеров

Газ на грядках!

Давление сжиженного газа в газгольдере

Классический вопрос владельца после установки автономного газоснабжения — «где смотреть, сколько газа осталось?» Но на деле вы контролируете не только расход. На арматуре емкости 8 регулирующих устройств плюс манометр на цокольном вводе и конденсатосборник.

Часть показателей отслеживаете вы, часть — специалисты. Расскажем про устройство и принцип работы газгольдера — что автономно, а что требует проверки. Какое давление газа должно быть и когда пора заказывать заправку. Покажем, что нужно контролировать владельцу при эксплуатации газгольдера и когда вызывать сервисную службу

Газгольдер: устройство и принцип работы газоснабжения

Процесс газообразования протекает автономно, владельцы никак в него не вмешиваются, ничего не поправляют, не настраивают и не регулируют. После монтажа, заправки и первичной настройки система работает без вашего участия.

Сжиженный углеводородный газ (СУГ) находится в резервуаре одновременно в жидкой и газообразной фазах. СУГ состоит из двух компонентов:

Пропан. Температура кипения -42.1°С.

Бутан. Температура кипения -0.5°С.

Газгольдер по инструкции закапывают на глубину не менее 0.6 м до верхней образующей корпуса. На практике даже ниже — в зависимости от глубины промерзания грунта. Под землей сжиженный газ испаряется в любой мороз.

После повышения давления насыщенного газа процесс парообразования останавливается. Содержимое бочки приходит в равновесное состояние: жидкость не кипит, газ находится под постоянным давлением.

В таком виде СУГ пребывает до двух лет без расслаивания на отдельные газы. Емкость можно временно законсервировать без откачки топлива. Бесперебойной работе газоснабжения могут помешать только затопление редуктора и перекрытый доступ к арматуре.

Если грунтовые или паводковые воды затопят ревизионный колодец, добраться до заправочного клапана или аварийного крана получится только после откачки. Если вода замерзнет, придется сначала растопить лед. В обоих случаях необходимо снять и просушить редуктор.

Чтобы предотвратить затопление, нужно правильно выбрать емкость:

Стандартная. Оборудование закреплено на низких патрубках (высота до 10 см). Конструкция подходит для монтажа на участках с низкими грунтовыми водами, когда нет опасности затопления. Оборудование закреплено на низких патрубках (высота до 10 см). Конструкция подходит для монтажа на участках с низкими грунтовыми водами, когда нет опасности затопления;

С высокими патрубками (до 50 см). Арматура выведена за пределы возможного уровня воды. Система продолжает работу, даже если ревизионный колодец затоплен;

С высокой горловиной (50–80 см плюс 10 см на патрубки). Используется на участках с болотистой местностью.

При необходимости монтажники поднимают редуктор на удлиненный патрубок, чтобы вода больше не попадала внутрь устройства.

Кстати

Если вы не уверены, какая модель газгольдера лучше для вашего участка, поговорите с инженером +74993228815

1 Заправочный клапан

Используется для соединения с заправочным шлангом газовоза. Внутри установлена пружина, которая открывает клапан только под действием внешнего давления.

Водитель автоцистерны подключает шланг, под давлением клапан открывается, жидкое топливо поступает в емкость. Когда заправщик вытаскивает шланг — клапан блокируется

Не проверяете. Клапан не требует обслуживания и осмотра — водитель газовоза проверяет оборудование и оценивает его состояние во время заправки. Если с клапаном что-то не так, заправщик вам сообщит.

2 Предохранительный клапан

Стравливает лишний газ при перезаправке. Давление повышается, когда в емкости находится более 85% топлива в жидком состоянии.

Клапан калибруют на заводе под срабатывание при 15 бар. Такой защиты достаточно, чтобы предотвратить повреждение корпуса при резком скачке давления.

Не проверяете. Арматуру контролируют специалисты при ежегодном регламентном обслуживании. Но если вы обнаружили, что из клапана выходит газ или жидкая фаза — срочно звоните

3 Клапан отбора жидкой фазы

Арматура соединена с трубой, которая опускается на дно емкости. Обратите внимание — это не автоматический клапан сброса давления, а кран с ручным управлением.

Если открыть клапан, жидкая фаза начнет вытекать под действием давления газообразной части топлива. Кран используется для слива топлива при перезаправке, если случайно залили более 85% объема. Или перед демонтажем резервуара.

Не проверяете.​ Это арматура для аварийных ситуаций, когда нужно вручную слить жидкое топливо. Кран проверяют специалисты по техобслуживанию.

4 Уровнемер

Механический указатель уровня в газгольдере работает за счет движения штанги с поплавком внутри емкости. Шкала показывает заполненность резервуара в процентах (5–95%).

Проверяете — первая точка контроля. Не допускайте заправки емкости свыше 85% объема — это опасно. Если внутри осталось 20–25%, пора вызывать газовоз. Полностью опустошать резервуар нельзя — возможны подсос воздуха и образование взрывоопасной смеси.

5 Клапан отбора газовой фазы с аварийным краном

Кран полностью перекрывает или открывает поток. Его применяют для аварийной остановки газоснабжения, при демонтаже редуктора, манометра.

Не проверяете.​ Используйте кран только чтобы перекрыть подачу газа. Не нужно проверять или без необходимости вращать устройство.

6 Манометр перед редуктором

Стандартная шкала показывает давление в бар — 0.99 атм. Рабочее значение для газгольдера 3-6 бар. Однако даже отметка более 1.5 бар показывает, что газообразование проходит нормально.

Проверяете— вторая точка контроля. Постоянно следить за манометром не нужно. Достаточно зафиксировать минимальное давление в газгольдере — 1–1.5 бар. Если показатели падают до этой отметки, лучше вызвать газовоз.

Понижение давления говорит о слабой скорости газообразования. Если температура упадет, то вы рискуете оказаться без газа

7 Регулятор давления (редуктор)

Устройство принимает поток газа под давлением 1–16 бар и понижает его до стабильного значения. Модели GOK задают 37 мбар, REGO — 37–87 мбар.

В каждый редуктор встроен предохранительный сбросной клапан. Он автоматически останавливает подачу газа при повышении давления во внутренней цепи. Такое случается, если мембрану в корпусе редуктора заклинило. Тогда устройство передает газ без понижения давления.

Не проверяете.​ Узел полностью автоматический. Если проблем с подачей газа нет, следить за ним не нужно.

На редуктор следует обратить внимание, если он намок при затоплении. У вас будут проблемы с газоснабжением, пока вы не снимете и не просушите корпус.

8 Манометр после редуктора (опционально)

Устройство устанавливают не всегда. Оно нужно скорее для поиска проблемы. Второй манометр показывает давление после редуктора.

Отметка должна соответствовать потребностям оборудования. Стандартное значение 37–87 мбар. Главное требование — постоянный показатель без скачков.

Проверяете — опциональная точка контроля. Обращайте внимание на неподвижность стрелки. Колебания бывают редко и говорят о нестабильной работе редуктора. Перепады давления могут повредить оборудование, поэтому лучше позвоните в сервис.

Схема подключения от газгольдера до частного дома

Кроме резервуара в системе задействованы газопровод и цокольный ввод. Газовая труба нуждается в осмотре и обслуживании, но сам трубопровод невозможно контролировать без отключения емкости. Поэтому его проверяют и прочищают сотрудники сервисной службы.

Перед домом монтажники поднимают газопровод до уровня пола первого этажа и вводят в здание — сваривают цокольный ввод. Для защиты от замерзания конструкцию иногда помещают в специальный теплоизоляционный футляр. Отдельно следить за вводом не нужно

9 Конденсатосборник

Оборудование монтируют в нижней точке газопровода и используют для сбора конденсата: бутана в жидкой фазе, тяжелых углеводородов, воды. Благодаря устройству газопровод работает нормально, пробки не образуются, жидкая фракция не попадает в котел.

Не проверяете.​Специалисты по техобслуживанию откачивают конденсат, если возникает проблема с подачей газа. В остальных случаях оборудование испаряет осадочные фракции.

10 Манометр на цокольном вводе

Прибор показывает финальную отметку давления во внутренней сети и возможные перебои в подаче газа. В идеальных условиях значение соответствует показаниям манометра после редуктора (если устройство подключено).

Проверяете — третья точка контроля. Если давление упало и газа не хватает, нужно искать причину по цепочке: проверить уровень СУГ, показатели до и после редуктора.

Иногда еще один манометр монтируют в доме — непосредственно перед котлом или газовой плитой. Прибор необязательный: его устанавливают для дополнительной проверки давления.

Подытожим на примере реальной ситуации: отключился котел

Проверьте давление на манометре перед оборудованием. Если давление в норме (от 37 мбар) — причина в поломке котла. Нужно вызвать ремонтников. Если давления нет — передвигаемся по цепочке к следующей точке.

Проверьте давление после редуктора (если есть манометр). Если здесь все в порядке, то засорился газопровод: переполнен конденсатосборник, образовалась пробка, замерз конденсат в цокольном вводе. Вызывайте специалистов для очистки, продувки.

Если манометра нет или стрелка на нуле — смотрите на манометр перед регулятором. Здесь должно быть не менее 1.5 бар, иначе редуктор не сработает. Давление в норме? Значит проблема в редукторе — скорее всего, замерз. Вызывайте специалистов, чтобы отключить газ, снять, отогреть и продуть регулятор

Если на основном манометре давления не хватает, а уровнемер показывает более 15%, то скорее всего произошло забутанирование. Большая часть пропана израсходована, а бутан не может обеспечить нужное давление в мороз. Закажите доставку зимней смеси с повышенным содержанием пропана.

Если стрелка уровнемера приближается к 20–25% — пора вызывать газовоз. Меньше 15% жидкой фазы оставлять нельзя.

Результат: после проверки основных точек вы находите причину перебоев и принимаете необходимые меры. В трех случаях потребуется вмешательство специалистов по техобслуживанию, в остальных — вызов автоцистерны с СУГ.

При штатном использовании следите за уровнем жидкой фазы при заправке — не более 85%. И вызовите газовоз, когда уровень СУГ опустится до 20–25%.

Параллельно проверяйте манометры. Такого контроля будет достаточно, чтобы вовремя обнаружить сбой в работе. Остальные узлы осматривают техники при регулярном обслуживании.

Производители рекомендуют ежегодно проверять работу системы. И раз в 8 лет вызывать специалистов для более глубокого контроля с оценкой покрытия, швов и общего состояния газгольдера

Как это работает у нас

При установке газгольдера заключаем договор на год бесплатного сервисного обслуживания. Список услуг: 2 профилактических выезда специалиста (зимой и осенью) + один срочный аварийный вызов в течение 24 часов. Потом договор на обслуживание можно продлить.

Совет

Установите систему телеметрии. Электронный блок монтируют на уровнемер. Устройство 3 года работает от одной батарейки, передает данные по GSM. Через приложение на смартфоне система информирует о количестве жидкой фазы СУГ и суточном расходе. Через смс-оповещение предупреждает о снижении остатка газа до 30% и 15%.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5d3ebc01a98a2a00b3d64913/gaz-na-griadkah-5d5671d0aad43600aeb93a7d

Принцип работы газгольдера и точки контроля: как узнать, что все в порядке

Давление сжиженного газа в газгольдере

Классический вопрос владельца после установки автономного газоснабжения — «где смотреть, сколько газа осталось?» Но на деле вы контролируете не только расход. На арматуре емкости 8 регулирующих устройств плюс манометр на цокольном вводе и конденсатосборник.

Часть показателей отслеживаете вы, часть — специалисты. Расскажем про устройство и принцип работы газгольдера — что автономно, а что требует проверки. Какое давление газа должно быть и когда пора заказывать заправку. Покажем, что нужно контролировать владельцу при эксплуатации газгольдера и когда вызывать сервисную службу.

Газгольдер: устройство и принцип работы газоснабжения

Процесс газообразования протекает автономно, владельцы никак в него не вмешиваются, ничего не поправляют, не настраивают и не регулируют. После монтажа, заправки и первичной настройки система работает без вашего участия.

Сжиженный углеводородный газ (СУГ) находится в резервуаре одновременно в жидкой и газообразной фазах. СУГ состоит из двух компонентов:

  1. Пропан. Температура кипения -42.1°С.

  2. Бутан. Температура кипения -0.5°С.

Газгольдер по инструкции закапывают на глубину не менее 0.6 м до верхней образующей корпуса. На практике даже ниже — в зависимости от глубины промерзания грунта. Под землей сжиженный газ испаряется в любой мороз.

После повышения давления насыщенного газа процесс парообразования останавливается. Содержимое бочки приходит в равновесное состояние: жидкость не кипит, газ находится под постоянным давлением.

В таком виде СУГ пребывает до двух лет без расслаивания на отдельные газы. Емкость можно временно законсервировать без откачки топлива. Бесперебойной работе газоснабжения могут помешать только затопление редуктора и перекрытый доступ к арматуре.

Если грунтовые или паводковые воды затопят ревизионный колодец, добраться до заправочного клапана или аварийного крана получится только после откачки. Если вода замерзнет, придется сначала растопить лед. В обоих случаях необходимо снять и просушить редуктор.

Чтобы предотвратить затопление, нужно правильно выбрать емкость:

Стандартная. Оборудование закреплено на низких патрубках (высота до 10 см). Конструкция подходит для монтажа на участках с низкими грунтовыми водами, когда нет опасности затопления
С высокими патрубками (до 50 см). Арматура выведена за пределы возможного уровня воды. Система продолжает работу, даже если ревизионный колодец затоплен
С высокой горловиной (50–80 см плюс 10 см на патрубки). Используется на участках с болотистой местностью

При необходимости монтажники поднимают редуктор на удлиненный патрубок, чтобы вода больше не попадала внутрь устройства.

Кстати

Если вы не уверены, какая модель газгольдера лучше для вашего участка, поговорите с инженером.

Оборудование внутри ковера

Пояснение: состав оборудования зависит от модели и производителя емкости. Мы приводим список для базовой схемы подключения газгольдера.

Используется для соединения с заправочным шлангом газовоза. Внутри установлена пружина, которая открывает клапан только под действием внешнего давления.

Водитель автоцистерны подключает шланг, под давлением клапан открывается, жидкое топливо поступает в емкость. Когда заправщик вытаскивает шланг — клапан блокируется.

Не проверяете. Клапан не требует обслуживания и осмотра — водитель газовоза проверяет оборудование и оценивает его состояние во время заправки. Если с клапаном что-то не так, заправщик вам сообщит.

Стравливает лишний газ при перезаправке. Давление повышается, когда в емкости находится более 85% топлива в жидком состоянии.

Клапан калибруют на заводе под срабатывание при 15 бар. Такой защиты достаточно, чтобы предотвратить повреждение корпуса при резком скачке давления.

Не проверяете. Арматуру контролируют специалисты при ежегодном регламентном обслуживании. Но если вы обнаружили, что из клапана выходит газ или жидкая фаза — срочно звоните!

Арматура соединена с трубой, которая опускается на дно емкости. Обратите внимание — это не автоматический клапан сброса давления, а кран с ручным управлением.

Если открыть клапан, жидкая фаза начнет вытекать под действием давления газообразной части топлива. Кран используется для слива топлива при перезаправке, если случайно залили более 85% объема. Или перед демонтажем резервуара.

Не проверяете.​ Это арматура для аварийных ситуаций, когда нужно вручную слить жидкое топливо. Кран проверяют специалисты по техобслуживанию.

Механический указатель уровня в газгольдере работает за счет движения штанги с поплавком внутри емкости. Шкала показывает заполненность резервуара в процентах (5–95%).

Проверяете — первая точка контроля. Не допускайте заправки емкости свыше 85% объема — это опасно. Если внутри осталось 20–25%, пора вызывать газовоз. Полностью опустошать резервуар нельзя — возможны подсос воздуха и образование взрывоопасной смеси.

Кран полностью перекрывает или открывает поток. Его применяют для аварийной остановки газоснабжения, при демонтаже редуктора, манометра.

Не проверяете.​ Используйте кран только чтобы перекрыть подачу газа. Не нужно проверять или без необходимости вращать устройство.

Стандартная шкала показывает давление в бар — 0.99 атм. Рабочее значение для газгольдера 3-6 бар. Однако даже отметка более 1.5 бар показывает, что газообразование проходит нормально.

Проверяете — вторая точка контроля. Постоянно следить за манометром не нужно. Достаточно зафиксировать минимальное давление в газгольдере — 1–1.5 бар. Если показатели падают до этой отметки, лучше вызвать газовоз.

Понижение давления говорит о слабой скорости газообразования. Если температура упадет, то вы рискуете оказаться без газа.

Устройство принимает поток газа под давлением 1–16 бар и понижает его до стабильного значения. Модели GOK задают 37 мбар, REGO — 37–87 мбар.

В каждый редуктор встроен предохранительный сбросной клапан. Он автоматически останавливает подачу газа при повышении давления во внутренней цепи. Такое случается, если мембрану в корпусе редуктора заклинило. Тогда устройство передает газ без понижения давления.

Не проверяете.​ Узел полностью автоматический. Если проблем с подачей газа нет, следить за ним не нужно.

На редуктор следует обратить внимание, если он намок при затоплении. У вас будут проблемы с газоснабжением, пока вы не снимете и не просушите корпус.

Устройство устанавливают не всегда. Оно нужно скорее для поиска проблемы. Второй манометр показывает давление после редуктора.

Отметка должна соответствовать потребностям оборудования. Стандартное значение 37–87 мбар. Главное требование — постоянный показатель без скачков.

Проверяете — опциональная точка контроля. Обращайте внимание на неподвижность стрелки. Колебания бывают редко и говорят о нестабильной работе редуктора. Перепады давления могут повредить оборудование, поэтому лучше позвоните в сервис.

Совет

Установите систему телеметрии. Электронный блок монтируют на уровнемер. Устройство 3 года работает от одной батарейки, передает данные по GSM.

Через приложение на смартфоне система информирует о количестве жидкой фазы СУГ и суточном расходе. Через смс-оповещение предупреждает о снижении остатка газа до 30% и 15%.

Источник: https://termo-life.com/blog/princip-raboty-gazgoldera-i-tochki-kontrolya/

Как узнать сколько газа осталось в газгольдере

Давление сжиженного газа в газгольдере

/ Советы

Назад

: 25.01.2020

Время на чтение: 2 мин

0

88

Газгольдер получил свое название в Англии от словосочетания «gaz-holder» и представляет собой специальную металлическую емкость огромных размеров.

Она устанавливается для подземного хранения сжиженной смеси пропан-бутана, находящегося под давлением. Размещают такую емкость не ближе 10 м от домостроения или соседский жилых объектов.

По внутридомовым газопроводам топливо поступает к газовому оборудованию: отопительному котлу, водонагревателю, калориферу, камину и газплите. Обычно емкость рассчитывается таким образом, чтобы можно было выполнить две загрузки газгольдера в течение года, для летнего и зимнего режима работы.

  • 1 Выбираем газгольдер, важные нюансы
  • 2 Газгольдер и безопасность

Надземные газгольдеры. Технические характеристики и область применения

Использование надземных резервуаров позволяет существенно снизить общестроительную часть работ на объекте за счет значительного сокращения объема земляных работ.

Для предотвращения перегрева и защиты от коррозионных процессов внешняя поверхность покрывается износостойкими порошковыми красками с использованием полимерного композита из эпоксидных смол Sika Permakor 2107HS.

Для получения более подробной информации о способах размещения надземных резервуарах на объектах капитального строительства, а также проектировании и условиях технического обслуживания резервуаров в рамках эксплуатации ОПО, просьба обращаться в проектную группу по тел. +7 (495) 507-6226

или по адресу, указанному в разделе Контакты.

Технические характеристики надземных сосудов ООО «Фасхиммаш»

Надземные газгольдеры СУГ

могут работать в перманентном режиме при t° -40°С +40°С, давление газа 1,48÷1,56 МПА, максимальное наполнение 85% общего объема, рекомендуемый минимальный остаток в резервуарах СУГ 5%.

Область применения надземных газгольдеров

– промышленные объекты в условиях сложной геологической и инженерно-технической подосновы, с высоким пиковым потреблением СУГ при обязательном использовании комплектных испарительных установок для обеспечения искусственного принудительного испарения газовой среды, автоматизированных узлов слива и другого оборудования согласно проекту автономного газоснабжения. Предприятие (завод-изготовитель) гарантирует минимальный срок эксплуатации таких резервуаров не менее 15 лет.

В стандартную заводскую комплектацию надземных газгольдеров уже входит следующее оборудование:

• клапан наполнения резервуара до предельно допустимых отметок FAS 13002; • механический уровнемер поплавкового типа для оценки остатка топлива в газгольдере типа Junior 6281; • комплектный угловой клапан FAS 19443; • клапан предохранительный пружинный FAS 28382 с запорным устройством для ограничения подводимого предельно допустимого давления; • мультиклапан с ограничением и контролем переполнения резервуара FAS 19446.

Как заправляют газгольдер для частного дома

Стараются найти баланс между стабильностью работы газгольдера и ценой на газовую смесь. В бесснежное время года в южных и центральных областях нашей страны правильнее купить сжиженный газ для газгольдера с летним составом.

Для отопления зимой, если резервуар с СУГ заглублён ниже уровня промерзания грунта, всё не так однозначно. Если морозы кратковременные и не ниже минус 15°C, для обеспечения качественного испарения бутана в горизонтальном газгольдере тепла земли вполне хватит.

При заморозках сильнее будет расходоваться пропан (его в летней смеси почти 50%), при возвращении температуры к норме, в газовых горелках возрастёт доля бутана.

Подземные газгольдеры. Технические характеристики и область применения

Газгольдеры СУГ типа ПО для подземного размещения на объектах позволяют более эффективно использоваться свободные площади, повышается безопасность эксплуатации.

Такие резервуары представляют собой конструкцию сигарообразной формы, прочно сваренную по обечайкам сторон из цельнолистовой низколегированной кислотостойкой стали, привезенной из Германии.

Подобная технология производства позволяет заполнять газгольдер сжиженными углеводородными газами под высоким рабочим давлением.

Область применения подземных газгольдеров

. Конструктивной изюминкой подземных газгольдеров производства ООО «Фасхиммаш» является наличие высокой горловины (500 мм), которая обеспечивает гарантированное и устойчивое испарение газовой смеси круглый год, а в особенности – в зимний период, за счет более глубокого подземного размещения на объекте заказчика.

Поэтому, в отличие от резервуаров с нижним сливом газа для надземных установок, такие сосуды не требуют дополнительного испарения жидкой фазы СУГ и могут использоваться как на промышленных объектах, так и для резервной газификации коттеджного поселка или в качестве основного газоснабжения загородного частного дома, коттеджа, дачи.

Высочайшая степень надежности производства резервуаров гарантирован строгим соблюдением проверенной временем германской технологии. Для защиты от электрохимической коррозии заводом-изготовителем используется инновационная активная и пассивная защита, содержащая магниевый анодный элемент. Минимальный срок эксплуатации таких сосудов – 15 лет.

Технические характеристики подземных сосудов ООО «Фасхиммаш»

Заправка газгольдеров сжиженным газом пропан-бутан в соответствии с ГОСТ 20448-90 выполняется только для коммунально-бытовых резервуаров. Стабильная работа невозможна при процентном содержании бутана свыше 60. Технология СУГ используется в принудительном порядке, если необходимо перевести из жидкой фазы в парообразную.

Газгольдеры. Мокрые газгольдеры

И в России, и за рубежом наиболее распространены газгольдеры мокрого типа, известные своей простой конструкцией и надежной работой. Они носят название мокрых газгольдеров, потому что в качестве гидрозатвора в них используется простая вода.

В таких газгольдерах легко изменяется объём газа, что и является их большим преимуществом. Газгольдер мокрого типа представляет собой неподвижный резервуар (3), наполненный водой. В него помещается опрокинутый стакан-колокол (1), представляющий собой подвижный элемент.

По газовому каналу, расположенному в основании резервуара, газ подаётся под колокол. Упругость газа поднимает колокол, в качестве гидравлического уплотнения выступает вода, которая препятствует выходу газа из-под колокола. При выпуске газа она служит поршнем, способствующим вытеснению газа из подвижных элементов.

В газгольдерах больших объёмов между резервуаром и колоколом могут

размещаться телескопы (2), промежуточные подвижные элементы. Их число определяет тип газгольдера: однозвенный – с одним колоколом, двухзвенный – с колоколом и телескопом,

трёхзвенный – с колоколом и двумя телескопами. Представленный на рисунке мокрый газгольдер состоит из: стакана-колокола (1), телескопов (2), резервуара (3), внешних направляющих (4), внутренних направляющих (5), гидрозатворов (6), груза (7) и выравнивающих роликов (8-11).

Газгольдер наполняется газом. При этом один подвижный элемент (звено) последовательно телескопически выдвигается из другого, и специальная конструкция зацепления (гидрозатвор (6)) поднимает их.

Гидрозатворы выполняют двойную функцию: они служат зацепляющими конструкциями между подвижными элементами, являясь также уплотнениями между этими элементами (звеньями).

Эти конструкции состоят из двух гидрозатворов: нижний наполнен водой, а верхний уходит листом в воду нижнего затвора.

Газ, наполняя газгольдер, поднимает своим упругим давлением сначала колокол. Нижний затвор колокола цепляет верхний гидрозатвор первого телескопа, поднимает его из воды. За ним точно также поднимается второй телескоп. Все подвижные элементы соединяются последовательно в одно целое, достигая своего максимального положения.

Источник: https://EnergoSpravka.ru/otoplenie/davlenie-v-gazgoldere-posle-zapravki-2.html

Как выбрать, установить и заправить газгольдер для дома: важные нюансы

Давление сжиженного газа в газгольдере

/ Советы

Назад

: 25.01.2020

Время на чтение: 2 мин

0

80

Газгольдер получил свое название в Англии от словосочетания «gaz-holder» и представляет собой специальную металлическую емкость огромных размеров.

Она устанавливается для подземного хранения сжиженной смеси пропан-бутана, находящегося под давлением. Размещают такую емкость не ближе 10 м от домостроения или соседский жилых объектов.

По внутридомовым газопроводам топливо поступает к газовому оборудованию: отопительному котлу, водонагревателю, калориферу, камину и газплите. Обычно емкость рассчитывается таким образом, чтобы можно было выполнить две загрузки газгольдера в течение года, для летнего и зимнего режима работы.

  • 1 Выбираем газгольдер, важные нюансы
  • 2 Газгольдер и безопасность

Сколько необходимо метров выдержать от дома до самой емкости?

  • — здесь необходимо руководствоваться СНИПОМ Российской Федерации. При этом если это дом частного назначения, то емкость, которая находится всегда под большим давлением, должна располагаться минимум в 10 метрах от жилого здания.

Есть ряд немаловажных характеристик, существенно выделяющих наше высокое качество изделий от других. (Например, высокие технические параметры и 100% безопасность во время активного использования представленных торговой и вместительный резервуаров для сохранения сжигаемых углеводородных газов.

) В представленной выше блок-схеме мы выделяем самые основные параметры. Резервуары

https://www.youtube.com/watch?v=NS24IEQcXFY

герметично закрываемый подземный или надземный резервуар — на 100% соответствует высоким требованиям надежности, которые проходили на этапе планирования и завершения установки, а также противопожарной и экобезопасности, соответствует нормам и требованиям ГОСТа и зарекомендован федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору и неоднократно протестирована как в условиях Северного Полярного круга, так и в высоких температурных режимах Южных районов.

Газгольдер и безопасность

Собственника, принявшего решение об обустройстве автономного газоснабжения не должны смущать страшные термины «давление», «взрыв» и прочее.

При производстве газгольдеров они обязательно проходят гидравлическое испытание давлением не менее 25 атм, при рабочем давлении среды не выше 6 атм. Таким образом у конструкции имеется практически четырехкратный запас по прочности.

Кроме того для дополнительной защиты система оборудована сбросными клапанами, которые срабатывают уже при 16 атм. За всю историю существования газгольдеров и у нас в стране и за рубежом ни одного случая его разрыва не зафиксировано.

Главное условие безопасности газгольдера — его нельзя наполнять более, чем на 85% от рабочего объема. Остальной объем образует область «паровой шапки». Кроме того такую автономную систему газификации частного дома могут обслуживать исключительно профессионалы, имеющим допуск на право проведения подобных работ.

В мире уже давно известно, что автономная газификация выгодное решение для теплоснабжения в частном доме, не имеющего доступа к магистральному газопроводу. Такая система не может эффективно работать без газгольдера.

Современные отечественные технологии производства емкостей для хранения газа позволяют на 100% гарантировать безопасность этих устройств, при условии правильного выбора, монтажа и эксплуатации.

Главные особенности:

  • Определить какой газ в газгольдере можно по его упругости. Используются смеси, с повышенными характеристиками.
  • Не должен иметь резких запахов. Для определения протечки, используют технологию одоризации.
  • Воздух намного легче, чем пропан-бутановая смесь.

    Именно поэтому запрещено устанавливать резервуарные системы в помещениях закрытого типа и там, где газ может скапливаться.

  • Жидкая фаза наступает в том случае, если повышается атмосферное давление или изменены температурные показатели.
  • Высокая степень теплопроводности.
  • Свойственен низкий показатель воспламеняемости.

  • Выделяет тепловую энергию при определенном проценте сгорания.

СиЭ ГНП и ГНХ / Лекция 8 Газгольдеры

ЛЕКЦИЯ 8. «Газгольдеры»

    1. Хранение газа в газгольдерах

Газгольдерами называют сосуды большого объема, предназначенные для хранения газов под давлением

. Различают газгольдеры
низкого (4000 Па) и

высокого

(от 7 • 104 до 30 • 104 Па) давления. В газгольдерах первого типа рабочий объем является переменным, а давление газа в процессе наполнения или опорожнения изменяется незначительно. Они бывают

мокрые

и

сухие

.

Мокрые газгольдеры

состоят из двух основных частей — вертикального цилиндрического резервуара, заполненного водой (неподвижная часть), и колокола, помещенного внутри резервуара и представляющего собой цилиндр, открытый снизу и имеющий сферическую кровлю (подвижная часть). Для облегчения перемещения колокола служат ролики. Закачка и отбор газа осуществляются по специальному газопроводу.

Принцип работы мокрого газгольдера следующий. При закачке газа в газгольдер давление под колоколом возрастает и вода частично вытесняется в кольцевое пространство между резервуаром и колоколом. Она играет роль гидравлического уплотнения.

Как только давление газа превысит нагрузку, создаваемую массой колокола, последний начинает перемещаться вверх, освобождая объем для новых количеств газа. При опорожнении газгольдера давление газа под колоколом уменьшается и он опускается.

Для более полного использования объема колокола его высота должна быть равна высоте резервуара. У газгольдеров большого (свыше 6000 куб.

м) объема подвижную часть разбивают на несколько звеньев, вкладывающихся друг в друга подобно телескопу.

Чтобы избежать перекосов при перемещении подвижных частей, а также для восприятия горизонтальных нагрузок (например, ветровых) к резервуару крепят направляющие, по которым перемещаются ролики, закрепленные в верхней части колокола.

Сухие газгольдеры

состоят из вертикального корпуса цилиндрической или многогранной формы с днищем и кровлей, внутри которого находится подвижная шайба (поршень), снабженная специальным уплотнением. Принцип работы сухого газгольдера аналогичен работе паровой машины.

Под давлением газа, подаваемого под шайбу, она поднимается вверх до определенного предела, а при отборе газа — опускается вниз, поддерживая своей массой постоянное давление в газгольдере.

Сухие газгольдеры менее надежны, чем мокрые, но и менее металлоемки.

Недостатком газгольдеров низкого давления является то, что они обладают относительно низкой аккумулирующей способностью

.

Газгольдеры высокого давления

имеют неизменный геометрический объем, но давление в них по мере наполнения или опорожнения изменяется.

Хотя геометрический объем газгольдеров этого класса много меньше объема газгольдеров низкого давления, количество хранимого в них газа может быть значительным, благодаря высокому давлению. Так, если в мокром газгольдере объемом 100 куб.

м под давлением 4000 Па можно хранить 104 куб. м газа, то в газгольдере с давлением 1,6 МПа того же геометрического объема — 1700 куб. м, т. е. почти в 17 раз больше.

Газгольдеры высокого давления бывают цилиндрические

и
сферические
. Цилиндрические газгольдеры имеют геометрический объем от 50 до 270 куб. м.

Поскольку у всех них внутренний диаметр равен 3,2 м, то различаются они лишь длиной цилиндрической части — обечайки. С обеих сторон к обечайке приварены днища, имеющие вид полусферы.

Для контроля за давлением газа в газгольдере используются манометры. Газгольдер устанавливается на фундамент горизонтально либо вертикально.

Цилиндрические газгольдеры рассчитаны на давление от 0,25 до 2 МПа. Толщина их стенки может достигать 30 мм.

Сферические газгольдеры в нашей стране имеют геометрический объем от 300 до 4000 куб. м и толщину стенки от 12 до 34 мм. Сферическая форма сосуда для хранения газа под высоким давлением является наиболее выгодной по металлозатратам и общей стоимости.

Монтируют сферические газгольдеры из отдельных лепестков, раскроенных в виде апельсиновых долек, а также из верхнего и нижнего днищ, имеющих форму шарового сегмента.

Опоры газгольдеров выполняют в виде цилиндрического стакана из железобетона со стальным опорным кольцом или в виде стоек-колонн, прикрепленных к шару по экваториальной линии и связанных между собой системой растяжек.

Батареи стальных газгольдеров высокого давления (до 1,5 МПа) были применены в Москве с целью компенсации неравномерности потребления газа, поступавшего в относительно небольших количествах по газопроводу Саратов-Москва. Однако с развитием газопроводов и ростом объемов потребления газа потребовались газохранилища вместимостью в миллионы кубических метров. Обеспечить хранение таких количеств газа могли только подземные газохранилища.

2

Пропан

Заправка газгольдера пропаном возможна при использовании только определенной смеси пропана – технический (C3H8). Его отличительным параметром является именно упругость, которая в своих показателях достигает 35°C.

Стандартная температура, при которой пропан достигает кипения – минус 42,1. Процедура отбора необходимой паровой фазы должна выполняться даже при условии естественного испарения.

Такой подход позволяет собираться первую фазу и использовать сжижений газ даже при критически низких температурах.

Обслуживание газгольдеров

Сжиженный газ отличается от природного топлива, так в составе СУГ имеется большое количество примесей. Они оседают на поверхностях, засоряя элементы газового резервуара, поэтому емкость нуждается в чистке, которую рекомендуется проводить 1 раз в 2-3 года.

Операции, из которых состоит обслуживание газгольдера:

Источник: https://xn--80alqibft0g1a.xn--p1ai/raznovidnosti/davlenie-v-gazgoldere-posle-zapravki-2.html

Слесарю
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: