Диаметр алюминиевых труб таблица

Содержание
  1. Обзор сортамента и типоразмеров алюминиевых труб
  2. Разновидности изделий
  3. Круглое сечение
  4. Профильные изделия
  5. Гофрированные трубы
  6. Трубы, армированные алюминием
  7. Пайка алюминиевых труб
  8. Какие размеры алюминиевых труб бывают | Аякс-металл ✅
  9. Сортамент профильных алюминиевых труб
  10. Алюминиевые трубы круглого сечения
  11. Правила маркировки алюминиевых труб
  12. Сфера применения труб из алюминия и алюминиевых сплавов
  13. Алюминиевая труба
  14. Свойства и характеристики алюминиевых труб
  15. ГОСТы на алюминиевый прокат
  16. Труба алюминиевая профильная
  17. Труба алюминиевая круглая
  18. Размеры алюминиевых труб
  19. Производство алюминиевых труб
  20. Применение
  21. Сортамент алюминиевых труб и особенности их применения
  22. Основные свойства и сферы применения
  23. Классификация изделий
  24. Сортамент и теоретический вес
  25. Особенности применения для систем кондиционирования
  26. Ремонт и пайка алюминиевой трубки
  27. Труба профильная алюминиевая: предназначение, характеристики, разновидности
  28. Технические характеристики и свойства
  29. Срок службы
  30. Особенности конструкции
  31. Технические требования
  32. Какие бывают сплавы алюминия

Обзор сортамента и типоразмеров алюминиевых труб

Диаметр алюминиевых труб таблица

Алюминиевая труба производится согласно положениям ГОСТ №18482 (круглого и профильного сечения) и ГОСТ №18475 (гофрированные). Вышеуказанные нормативные акты определяют сортамент и типоразмеры изделий, о которых мы поговорим в данной статье.

Круглая алюминиевая труба

Нами будет рассмотрена алюминиевая профильная труба, изделия круглого и гофрированного типа, представлена технология их изготовления и приведена инструкция по соединению трубопроводов методом спайки.

Разновидности изделий

Алюминиевая труба классифицируется по технологии изготовления, согласно которой выделяют следующие виды изделий:

  • холоднодеформированные трубы, полученные в результате вытяжки и калибровки заготовок круглой формы при пониженных температурах;
  • прессованные – стальная заготовка прессуется в лист требуемой толщины, проходит линию калибровочных валиков, придающих ей круглую форму и соединяется с помощью сварки;
  • сварные с применением горячего отпуска – выполняется сварка нагретого до температуры повышенной пластичности стального листа, что снижает внутреннее напряжение металла в итоговом изделии.

Положения ГОСТ определяют мерную длину изделий в диапазоне 1-6 метров, с кратностью в 50 см. Алюминиевые профильные трубы (прямоугольного, овального, квадратного сечения) и круглые конструкции поставляются в виде отрезков мерной длины, гофрированная труба – в бухтах длиной до 100 м (длина зависит от диаметра).

Производство алюминиевых труб

Согласно требованиям к качеству изделий, алюминиевая труба должна иметь гладкую поверхность, на которой отсутствуют:

  • трещины, расслоения, раковины;
  • следы рыхлости, очаги коррозии;
  • заусеницы и шероховатости;
  • последствия пережога (для изделий, прошедших термическую обработку).

На поверхности допускается наличие следующих дефектов:

  • царапины, запрессовки и забоины, размеры которых не влияют на минимально допустимый диаметр изделий;
  • вмятины, не оказывающие влияние на отклонения от диаметра;
  • пятна, спиральные и кольцевые полосы;
  • следы производственной смазки.

Изделия из алюминия получили широкое распространение в большинстве сфер промышленности за счет наличия следующих эксплуатационных преимущества перед аналогами:

  1. Коррозийная и химическая устойчивость к большинству агрессивных сред (растворам, кислотам, щелочам).
  2. Бактерицидные свойства, соответствие всем действующим санитарным стандартам.
  3. Длительный срок эксплуатации – до 100 лет.
  4. Минимальная теплопроводность.
  5. Низкий вес и простота монтажа (соединение выполняется с помощью высокотемпературной пайки).
  6. Температурный максимум в 120 градусов, и устойчивость к разрушению при замерзании циркулирующей среды.
  7. Высокая механическая прочность и устойчивость к деформациям.
  8. Трубы не теряют прочностные характеристики при сильном сгибе, что позволяет выполнять из них несущие конструкции и трубопроводы сложной конфигурации.

Недостатком изделий является стоимость – их цена выше, чем у аналогов из полимерных материалов (в сфере водоснабжения) и стали (в строительной отрасли), однако тотальное превосходство в плане эксплуатационных характеристик делает применение алюминиевых труб полностью оправданным.

Круглое сечение

Труба алюминиевая круглая востребована в сантехнической сфере, где она используется при обустройстве систем водоснабжения (горячего и холодного) и отопительных коммуникаций (радиаторное отопление). Из-за отсутствия у алюминия эластичности при монтаже теплого пола, предусматривающего большое количество изгибов укладки, такие изделия не применяются.

Трубы круглого сечения с разной толщиной стенок

Трубы круглого сечения могут быть прессованными, холоднодеформированными, цельнотянутыми и сварными. Типоразмеры изделий зависят от типа сплава, используемого для их производства:

  • из алюминия марок АМЦ, АД0 и А1 изготавливаются трубы диаметром 8-40 мм, толщина стенки которых варьируется в пределах 1.5-2.5 мм;
  • из алюминия Д16, Д1 и АМг2 производятся изделия большого диаметра, от 10 до 130 мм, толщина стенок 1-5 мм.

Также существуют толстостенные трубы из сплава АК6, в которых толщина стенок может доходить до 73 мм. Такие изделия используются в строительстве при монтаже несущих и оградительных конструкций.

Профильные изделия

Алюминиевая профильная труба не применяется для обустройства коммуникаций отопления и водоснабжения, основная область ее применения – строительство. В зависимости от формы сечения выделяют следующие виды профилей:

  • овальные;
  • квадратные;
  • прямоугольные.

Прямоугольные изделия выпускаются в размерах от 20*10 до 150*40 мм, толщина стенок от 1.5 до 5 мм. Овальные изделия – сечение от 3*7 до 30*90 мм, толщина стенок 1-4 мм.

Разновидности алюминиевого профиля

Наиболее востребованным видом профиля в строительстве является квадратная конфигурация, диапазон сечений которой варьируется в пределах от 15*15 до 100*100 мм. Квадратная труба изготавливается из сплавов АК6, Д1 и АМг2, за счет наличия ребер жесткости она имеет максимальную прочность и устойчивость к деформации. Квадратная форма – предпочтительный выбор для монтажа несущих сооружений.

Гофрированные трубы

Гофрированная труба используется для обустройства дымоходов и при монтаже систем вентиляции в качестве воздуховодов. Оребренная конструкция отличается повышенной эластичностью, что позволяет выполнять ее укладку с большим количеством изгибов и минимумом соединительных элементов.

Также гофрированная труба может применятся в системах водоснабжения, отопления и для обустройства трубопроводов, транспортирующих газ (используются толстостенные изделия, устойчивые к высокому давлению).

Гофрированные трубы из алюминия

Ореберенная конструкция для трубопроводов выпускается в диаметрах 10-70 мм, для вентиляции производятся изделия большого диаметра, от 50 до 2500 мм. Оребренная труба соединяется с помощью фасонных муфт, оборудованных уплотнительными кольцами по внутреннему контуру, которые размещаются между рядами гофры, обеспечивая прочность и герметичность стыка.

В отличие от изделий из ПВХ, оребренная алюминиевая конструкция не может применяться в качестве электротехнической изоляции при укладки кабелей, поскольку алюминий является токопроводящим материалом.

Трубы, армированные алюминием

В сфере водоснабжения и отопления широкое распространение получили металлопластиковые изделия, которые практически полностью вытеснили из обихода аналоги из стали, меди и нержавейки.

Армированная металлопластиковая труба состоит из трех слоев – двух наружных оболочек из полиэтилена (сшитого – РЕХ, либо термически стибилизированного – PE-RT) и промежуточной прослойки из алюминиевой фольги.

Армированная конструкция, в сравнении с композитным пластиком, отличается минимальной паропропускной способностью (внутрь циркулирующей среды через стенки не попадает кислород, что обеспечивает отсутствие проблем с коррозией внутри котлов и радиаторов) и возможностью выдерживать повышенное давление – до 25 Бар.

Конструкция полимерной трубы армированной алюминием

Пайка для монтажа таких трубопроводов не используется, армированная труба соединяется с помощью фасонных фитингов – компрессионного (цангового) либо прессового типа. Цанговое соединение является обслуживаемым – при необходимости обжимную гайку можно затянуть, тем самым устранив течь, прессовое – классифицируется как необслуживамое, при ремонте требуется полная замена фитинга.

Металлопластиковая труба, армированная алюминием, выпускается в диаметре 16, 20, 27, 32 и 40 мм. Наиболее востребованные сечения – 16 и 20 мм, толщина стенки в которых составляет 2 мм.

Пайка алюминиевых труб

Соединение алюминиевых изделий выполняется с помощью пайки под флюсом. Это достаточно сложный процесс, что обуславливается низкой температурой плавления алюминиевых сплавов, которая составляет 660 градусов. Уже при 3000 труба начинает терять прочность, что оставляет крайне узкий температурный интервал для работы, при превышении которого возрастает риск деформации соединяемых изделий.

Пайка алюминия, помимо газово-пропановой горелки, требует наличия таких материалов как припой и флюс. Соединение необходимо выполнять посредством припоев на основе цинка, меди и кремния. Стандартные оловяно-свинцовые припои лучше не использовать, поскольку их применение дает соединительный шов сильно подверженный коррозии.

Предпочтительные варианты – припои марок ЦОП40 и 34А отечественного производства, и Aluminuum-13 от  немецкой компании Chemet. Качество соединения непосредственно зависит от того, каким флюсов выполняется пайка. Необходимо использовать составы Ф-59А, Ф61-А и “Активный флюс для пайки алюминия“.

Пайка алюминиевых труб

Пайка выполняется по следующей технологии:

  1. Участки труб на ширину 3-4 см от торца обезжириваются с помощью ацетона либо бензина и зачищаются наждачной бумагой. Необходимо снять окисную пленку, что улучшит адгезию флюса с металлом.
  2. Зона пайки покрывается слоем флюса толщиной 1-2 мм.
  3. Стыкующиеся кромки труб прогреваются газовой горелкой до температуры плавления припоя (указана в инструкции), при этом стержень припоя прикладывается к месту стыка так, чтобы при его плавлении соединение равномерно покрывалось расплавом.
  4. По завершению пайки остывший стык обрабатывается наждачной бумагой.

Пайка труб большого диаметра (свыше 20 мм) применяется с использованием соединительных фитингов, размер которых подбирается в соответствии с диаметром трубопровода. Трубы вставляются внутрь фитингов, и припоем покрываются места зазоров на крайних торцах соединительных элементов.

Источник: https://trubypro.ru/materialy/metal/truby-iz-aluminiya.html

Какие размеры алюминиевых труб бывают | Аякс-металл ✅

Диаметр алюминиевых труб таблица

Производство всех видов труб из алюминия и алюминиевых сплавов регламентируют лишь три нормативных документа. Они определяют способ производства, сортамент и размеры алюминиевых труб, качественные характеристики, правила маркировки, марки сплавов и прочее. Вот список этих нормативных документов:

  • ГОСТ 18475-82, регламентирующий производство холоднодеформированных труб круглого, квадратного и прямоугольного профиля;
  • ГОСТ 18482-2018, согласно которому производят прессованные трубы круглого сечения;
  • ГОСТ 23697-79, регламентирующий производство прямошовных сварных труб круглого сечения из алюминиевых сплавов.

В каждом из перечисленных документов имеется раздел об испытаниях готовой продукции, в том числе по показателям механической прочности. Обращаем ваше внимание, что алюминиевые трубы не проходят гидравлические испытания, из чего следует, что они не предназначены для устройства трубопроводов.

Сортамент профильных алюминиевых труб

Сортамент разных видов продукции в первую очередь определяют размеры алюминиевых труб по ГОСТ. Напомним, что упомянутые выше нормативные документы подразделяют продукцию по способам её производства. Максимально широкий сортамент представлен холоднодеформированными изделиями. Размеры алюминиевых труб квадратного профиля таковы:

  • величина сторон квадрата 10 и 12 мм, толщина стенок – 1 и 1.5 мм;
  • стороны 14 и 16 мм, стенки – 1, 1,5 и 2 мм;
  • стороны 18 мм, стенки – 1, 1.5, 2 и 2.5 мм;
  • стороны 22 и 25 мм, стенки – 1.5, 2, 2.5 и 3 мм;
  • стороны 28 мм, стенки – 1.5, 2, 2.5, 3 и 4 мм;
  • стороны 40 мм, стенки – 2, 2.5, 3 и 4 мм;
  • стороны 48 мм, стенки – 2.5, 3 и 4 мм;
  • стороны 60 мм, стенки – 4 и 5 мм.

Размеры прямоугольных алюминиевых труб в сокращённом виде имеют такие величины:

  • размеры прямоугольного сечения – от 10х14 до 40х60 мм;
  • толщина стенок – от 1 до 5 мм.

Детальные размеры алюминиевых профильных труб, включая допуски, представлены в таблицах № 2 и № 3 ГОСТ 18475-82. Здесь же вы найдёте теоретическую массу метра труб по всему сортаменту продукции.

Профильные трубы изготавливают мерной, кратной и немерной длины, но ГОСТ устанавливает только диапазон величины этого показателя – 1–6 м. Мерная длина указывается производителем в маркировке продукции.

Величина кратности длины может составлять 500, 1 000, 1 500, 2 000 мм. Конкретное значение кратности также указывают в маркировке. Для труб немерной длины никаких дополнительных обозначений в маркировке не делают. Другие размеры алюминиевых труб в мм (поперечное сечение и толщина стенок) в обязательном порядке указываются в маркировке продукции.

Алюминиевые трубы круглого сечения

Поскольку изделия круглого сечения изготавливают по трём разным нормативным документам, мы свели размеры алюминиевых труб в таблицу, где вы можете сравнить их основные показатели – наружный диаметр и толщину стенок:

ГОСТНаружный диаметр в ммТолщина стенок в мм
18475-826–910–1112–1516–192022–2627–6365–7580–120130–1500,5–20,5–2,50,5–30,5–3,50,5–40,5–50,75–51,5–52–53–5
18482-201818202225 и 28303235 и 3840 и 4245 и 485052–6065 и 7075–9095 и 100105110115 и 120125 и 130135–280290 и 3001,51,5–2,51,5–3,51,5–61,5–7,51,5–81,5–101,5–12,51,5–151,5–17,52–17,52–202,5–27,53–32,53,5–32,53,5–404–406–4010–4015–40
23697-791012 и 161820–55105–125130, 150 и 2201800,51–1,51,5 и 21,5–32 и 2,52–43–4

Самый широкий диапазон характеристик, включая размеры алюминиевых труб, имеет прессованная продукция. В целом сортамент изделий по всем трём ГОСТам дополняет друг друга, а по многим позициям полностью совпадает по диаметру и толщине стенок.

Другие размеры круглых алюминиевых труб (имеется в виду длина) в разных стандартах регламентируются по-своему. Например, для холоднодеформированных труб круглого сечения действуют те же правила определения длины готовой продукции, что и для профильных изделий.

Диапазон длины немерных сварных труб установлен в пределах 1,5–11,8 м для изделий диаметром до 75 мм и 5–12,5 м – свыше 75 мм. Длина мерных и кратных сварных труб не нормируется, но при этом она должна находиться в пределах диапазона для немерной продукции соответствующего диаметра. Минимальный шаг кратности для них составляет 100 мм.

Обращаем ваше внимание, что в сортаменте продукции по всем трём ГОСТам отсутствуют алюминиевые трубы размером 3/4 дюйма. В их производстве используют исключительно метрическую систему измерений, тогда как в сортаменте стальных труб достаточно широко представлены изделия с измеренными в дюймах диаметрами.

Кроме того, размер в дюймах указывает на величину внутреннего диаметра. 3/4 дюйма – это чуть больше 19 мм. Данному требованию отвечают холоднодеформированные, сварные и прессованные трубы наружным диаметром 22 мм и со стенками толщиной 1,5 мм. Кстати, это хороший пример полного совпадения позиций сортамента по всем трём ГОСТам.

Правила маркировки алюминиевых труб

Для удобства выбора и поиска нужной продукции её маркируют. В маркировке труб из алюминия и алюминиевых сплавов содержится такая информация в следующей очерёдности:

  • марка алюминия или сплава, из которого изготовлена продукция;
  • способ её обработки – отожжённая, закалённая и т. д.;
  • профиль – круглая (КР), квадратная (КВ), прямоугольная (ПР);
  • размеры – диаметр и толщина стенки, стороны квадрата или прямоугольника и толщина стенки;
  • длина – только для мерных изделий;
  • шаг кратности – только для труб кратной длины;
  • ссылка на ГОСТ, по которому изготовлена продукция.

Для сварных и прессованных труб вид профиля не указывается, поскольку они имеют только круглую форму. В остальном их маркировка полностью идентична обозначению холоднодеформированных изделий.

Шаг кратности означает, что потребитель может порезать трубу без остатка на отрезки, длина которых соответствует размеру кратности. Способ обработки изделий напрямую влияет на их прочностные (механические) характеристики.

Например, продукция из отожжённых сплавов в 4–5 раз эластичнее, чем из нагартованного металла. То же самое касается марок алюминия и алюминиевых сплавов.

Например, изделия одинакового типоразмера и способа обработки из сплава АМг0,7 в 2,5 раза превосходят по прочности на изгиб аналоги из сплавов А5, А8 и ряда других материалов.

Помимо круглых, квадратных и прямоугольных труб ГОСТ 18475-82 предусматривает производство фасонных изделий по согласованной между заказчиком и производителем технической документации в части формы профиля и размеров.

При отпуске продукции вес партии изделий определяется по теоретической массе одного метра трубы согласно сортаменту. Обращаем ваше внимание, что теоретическая масса изделий в нормативных документах приведена для сплава В95 плотностью 2,85 г/см3.

Для труб из других сплавов применяются поправочные коэффициенты справочных приложений к упомянутым здесь ГОСТам, которые находятся на последних страницах документов.

Напомним ещё раз о длине поставляемых в отрезках и изготавливаемых по разным стандартам труб:

  • холоднодеформированные круглые, квадратные и прямоугольные трубы всех типоразмеров – 1–6 м, кроме круглых изделий диаметром 140–150 мм, для которых диапазон длины составляет 1–4 м;
  • сварные трубы диаметром до 75 мм включительно – 1,5–11,8 м;
  • то же диаметром свыше 75 мм – 5–12,5 м;
  • прессованные трубы всех типоразмеров – 1–6 м.

Часть сортамента круглых труб немерной длины диаметром до 30 мм и с толщиной стенок 1,5–3 мм может поставляться в бухтах и на катушках (шпулях) с длиной намотки 70–280 м.

Сфера применения труб из алюминия и алюминиевых сплавов

Мы уже упоминали, что трубы из алюминия и алюминиевых сплавов не проходят гидравлических испытаний, поэтому они не предназначены для устройства трубопроводов для прокачки под давлением жидкостей и газов.

Их используют как конструктивный материал в строительстве и для изготовления разнообразной промышленной продукции. Основными потребителями алюминиевых труб в процентах от общего объёма производства в России являются:

  • строительство – 73;
  • машиностроение – 15;
  • производство товаров широкого потребления – 6;
  • другие потребители – 6.

Среди классических примеров использования алюминиевых труб можно назвать изготовление лёгких строительных каркасов, устройство перил и декоративно-защитных ограждений, производство мебели и т. д.

Источник: https://ajax-metall.ru/razmery-alyuminievyh-trub

Алюминиевая труба

Диаметр алюминиевых труб таблица

Алюминиевая труба — это цветной полый металлопрокат. Обычно это изделие цилиндрической формы, имеющее разрез в виде квадрата, прямоугольника, круга. Также востребована продукция, имеющая фасонное сечение.

Свойства и характеристики алюминиевых труб

К положительным физическим и химическим характеристикам цветного проката, изготавливаемого из чистого алюминия или его сплавов, можно отнести следующие: устойчивость к коррозии, небольшой вес, отличная свариваемость.

Изделия из алюминия имеют невысокую прочность, но этот недостаток компенсируется за счет высокой пластичности металла. Она дает возможность изготавливать сложные инженерные конструкции.

Кроме того, алюминий не меняет свои физико-химические свойства при воздействии отрицательных температур, что делает его незаменимым при изготовлении охлаждающего климатического оборудования.

Достоинства изделий алюминиевого металлопроката, которые делают его широко востребованным на рынке металла:

— длительный срок эксплуатации;

— большой диапазон рабочих температур от -80ºC до 120ºC;

— антикоррозийные качества, невосприимчивость к воздействию агрессивных сред;

— способность к деформации без изменения основных свойств в месте деформирования;

— экологичность, гигиеничность изделий;

— высокий коэффициент теплопроводности (из металла делают биметаллические радиаторы).

О некоторых из вышеперечисленных свойств можно рассказать подробнее.

1. Небольшой вес. Позволяет значительно уменьшить вес всей конструкции в целом.

2. Хорошие показатели свариваемости. Трубу из алюминия можно варить точечно, с помощью роликов или аргонно-дуговой сваркой. При этом коррозийные характеристики шва не отличаются от общих характеристик основного изделия.

3. Высокая антикоррозийная устойчивость. На поверхности металла образуется естественный оксидный слой, который препятствует возникновению коррозии. Эта оксидная пленка намного прочнее той, которая образуется, например, на поверхности железа. После механических воздействий пленка из окисла быстро восстанавливается. Эти же свойства сохраняются при напряженном состоянии металла.

Трубный прокат из алюминия сортируют по способу технологической обработки, толщине готового изделия.

По толщине алюминиевые трубы делятся на толстостенные (толщина от 5 мм) и тонкостенные (толщина до 5 мм).

А по способу технологической обработки выделяют:

— нагартованные;

— полунагартованные;

— закаленные;

— состаренные естественным и искусственным методом.

У алюминиевых труб  отмечают повышенную гибкость. Поэтому, уже при температуре около 20ºC, изделия можно легко деформировать и нарушить стойкость конструкции. Для устранения этого недостатка, улучшения технологических качеств, их подвергают отжигу и закаливанию (термообработка) и нагартовке (механическая обработка).

Нагартовка (наклеп) — это технологический процесс упрочнения термически не обработанного алюминиевого проката при температуре ниже, чем температура  рекристаллизации алюминия. С помощью термообработки и нагартовки меняются физические свойства металла. Из мягкого и пластичного, он становится твердым, прочным.

Описанная выше технология дает возможность изготавливать конструкции и сооружения, которые можно эксплуатировать в течение долгого времени, так как они практически не подвергаются воздействию окружающей среды.

ГОСТы на алюминиевый прокат

ГОСТ 18475-82 и ГОСТ 22233-2001 определяют технологические условия для трубного полого профиля.  ГОСТ 4784-97 определяет химический состав металла. По ГОСТ 18482-79 изготавливают прессованные трубы из сплавов алюминия, по ГОСТ 18475-82 изготавливают холоднодеформированные трубы из сплавов алюминия, а по ГОСТ 23697-79 выпускают сварные прямошовные трубы из сплавов алюминия.

Труба алюминиевая профильная

Профильная алюминиевая труба — это прямоугольник (ПР), квадрат (КВ), определенных размеров и толщины. Иногда сечение может быть фасонным (ФС). Профили востребованы для изготовления разнообразных конструкций, которые отличает прочность,  легкость.

Перечень отраслей применения профильных алюминиевых труб — сельское хозяйство, промышленность, строительство. Отдельно можно выделить архитектуру и дизайн помещений.

Здесь алюминиевый металлопрокат популярен из-за привлекательного внешнего вида, легкости, прочности, устойчивости к коррозии.

Профильные трубы, в отличие от круглых, имеют ряд преимуществ:

— за счет уменьшения расхода металла уменьшается вес общие конструкции;

— профильный прокат удобнее хранить, перевозить;

— конструкция более жесткая, способна выдержать большие нагрузки;

— часто для сооружения некоторых элементов необходима именно прямоугольная или квадратная труба.

Монтаж профильных труб выполняют двумя способами:

— с использованием специальных фитингов, представленных в широком ассортименте;

— с применением сварки.

Алюминиевая труба может иметь сечение в виде:

— квадрата (КВ). В этом случае прочность конструкции обуславливают симметричные ребра жесткости;

— прямоугольника (ПР). Применяется при неравномерной нагрузке, когда надо усилить одну сторону;

— фасонное (ФС). Применяется в определенных случаях, когда есть необходимость в использовании трубы именно такого сечения.

Профильный алюминиевый прокат используют для прокладки коммуникаций как внутри, так и снаружи здания или сооружения. Такие коммуникации долговечные, легкие, прочные. Применение именно такого профиля влияет на цену готового изделия — удешевляет стоимость всей конструкции в целом.

По способу производства профильные трубы делят на:

1. Прессованные. Изготовление с помощью пресса.

2. Холоднодеформированные. Здесь заготовка — алюминиевый круг, а изготовление состоит из последовательных операций вытяжки, прошивки и калибровки.

3. Сварные. Используют электросварку алюминиевых листов. Конечное изделие — профиль в виде квадрата или прямоугольника. Затем выполняют операцию горячего отпуска. Она применяется для нейтрализации внутренних напряжений на сварных швах.

На поверхности проката отсутствуют стыки или швы. Это делает равномерным распределение нагрузок по граням прямоугольника или квадрата.

Поэтому даже небольшая квадратная труба со стороной 2 сантиметра, выдерживает значительные нагрузки. Среди профильного проката наиболее часто применяют алюминиевую трубку 40*40 (т. е. со стороной 40 мм).

Она необходима для монтажа различных конструкций во многих отраслях промышленности.

Труба алюминиевая круглая

Это разновидность полого проката круглого (КР) сечения.

Для классификации данного вида изделий используют два главных размера: диаметр наружный (D) и толщина стенки (S). Для производства круглых труб используют не только чистый алюминий, а и его сплавы с различными металлами.

Это дает возможность получать конечный продукт различный по гибкости, прочности.

Круглых алюминиевые трубы производят из таких марок сплавов: АД00, АД1пл, АМг2, АМг3С, АВ, АДС, АД, АД31Е, АД35, АМЦ, Д1П, Д1 от 6, АК6, В95 и другие.

Они имеют следующие технические характеристики:

— внешний диаметр (D) — от 8 до 160 мм;

— стенка толщиной (S) — от 1 до 15 мм;

— прочность — нормальная, высокая, повышенная;

— точность изготовления — нормальная, высокая;

— поставляется в виде — отрезков, бухт;

— длина — немерная.

Поверхность должна быть без загрязнений и дефектов. Край обрезан ровно, без заусенцев.

Лучшей маркой алюминиевого сплава, который используют для производства труб, принято считать АД31Т1. Прокат, произведенный именно из этого сплава, наиболее востребован в различных промышленных отраслях, особенно в сантехнике.

Из нее монтируют системы водоснабжения (горячего, холодного) и отопления (разводка для радиаторов). А вот при формировании отопительной системы «теплый пол», алюминиевые  трубы не используют из-за недостаточной гибкости материала.

Размеры алюминиевых труб

Различают следующие виды:

— тонкостенные. Толщина стенки до 5 мм. Этот вид товара выпускает большинство изготовителей трубной продукции;

— толстостенные. Толщина стенки от 5 мм.

В ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79, ГОСТ 23697-79 представлены габаритные размеры и теоретическая (расчетная) масса 1-го метра трубы, с заданной толщиной стенки.

Сортамент холоднодеформированных алюминиевых труб по ГОСТ 18475-82 можно увидеть в таблице, где указаны размеры для готовых профилей трубного проката.

Диаметр наружный (D) — от 6 до 120 мм, толщина стенки (S) — от 0,5 до 5 мм, масса одного метра — от 0,023 кг  до 4,948 кг.

Также ГОСТ 18475-82 задает габаритные размеры, массу 1-го метра трубного проката прямоугольного и квадратного сечения, круглого проката с наружным диаметром от 130 до 150 мм.

Конечный продукт по ГОСТ 18475-82 может быть мерной длины и немерной. Как правило, для труб небольшого диаметра и толщины длина изменяется от 1 до 6 м, а для большего диаметра — не должна превышать 4 м.

Сортамент прессованных труб из алюминия и сплавов по ГОСТ 18482-79 можно увидеть в таблице, где указаны габариты трубного проката круглого сечения.

Диаметр по наружному размеру (D) — от 18 до 300 мм, стенка (S) — от 1,5 до 40 мм, масса одного метра — от 0,222  до 93,116  кг.

Длина готовых изделий по ГОСТ 18482-79 может быть немерной, мерной, либо же  кратной мере, поставляется в отрезках. Обычно она изменяется от 1 до 6 метров.

Кроме этого ГОСТ18482-79 содержит таблицы сортамента для труб, изготовленных из различных сплавов алюминия.

Производство алюминиевых труб

Трубный алюминиевый прокат по способу изготовления делится на три основных вида:

— трубы из алюминия, полученные методом прессования;

— изготовленные по принципу нержавеющих труб, т.е. свариванием штрипса (ленты) либо листа в сочетании с операцией горячего отпуска. Она способствует снятию внутренних напряжений на сварочных швах;

— изготовленный с помощью холодного деформирования круга. Технология включает в себя вытяжку, прошивку и калибровку.

В современных условиях все виды производства позволяют получать экономичную и высококачественную продукцию.

Для изготовления круглой алюминиевой трубы по ГОСТ 22233-2001 берут цветной металл маркировки А5, АД1, А8, АД, А85, сплавы маркировки АМц, АМцС, АМг1, АВ, АД31, Д1.

Технология изготовления включает в себя несколько последовательных этапов. Сначала заготовку нагревают, затем прессуют на матрице прокатного стана для получения формы круга.

Затем — продавливание штемпелем с целью получения внутреннего отверстия. Потом проводят операцию закалки. Последний этап выполняют в зависимости от желания заказчика.

Это нанесение анодного покрытия на поверхность готового изделия для утолщения естественного защитного слоя.

Сварные прямошовные трубы делают из ленты. В качестве исходного материала берут алюминиевые сплавы  АМг2, ВД1, АМг3, АМг5, Д1, Д16, АК6.

Технология производства — это непрерывный процесс сварки током высокой частоты. Наружный диаметр, согласно сортаменту по ГОСТ23697-79 (о прямошовных сварных трубах из алюминиевых сплавов), варьирует от 10 мм до 220 мм.

Бесшовные холоднодеформированные трубы изготавливают из сплавов металла марок АМг2, Д16, АМг3, АМг5, АМг6.

Метод изготовления: вытяжка и калибровка округлых полуфабрикатов при пониженных температурах. Готовый трубный продукт используют во многих отраслях промышленности.

Исходя из требований по качеству конечной продукции, поверхность должна быть гладкой, ровной. На поверхности и срезах не допускают наличие таких дефектов, как:

— заусенцы, шероховатости;

— очаги коррозии;

— следы рыхлости, проявления пережога;

— трещины, раковины, сколы, расслоения.

Дефектами не считают:

— вмятины, не превышающие допустимые отклонения от диаметра;

— запрессовки, царапины, которые не оказывают влияния на минимально допустимый диаметр готового изделия;

— пятна, полосы в виде колец и спиралей;

— остатки материала для смазывания.

Применение

Область применения алюминиевого проката охватывает практически все отрасли хозяйственной деятельности человека. А именно:

— сельское хозяйство;

— авиа- и судостроение;

— производство машин и механизмов;

— строительство зданий, сооружений;

— производство металлоконструкций для рекламного бизнеса;

— химическая и нефтеперерабатывающая промышленности (для организации технологических трубопроводов).

В нефтяной, авиационной промышленности и судостроении применяют профили, изготовленные из прочных сплавов алюминия. В пищевой промышленности, где прежде всего ценится экологичность материала, алюминиевые трубы используют для перемещения сыпучих продуктов внутри конвейера. Итак, подытожим.

Ввиду легкости, долговечности и относительной дешевизны без алюминия невозможно себе представить современное производство. Он применяется повсеместно:

— в авто, авиа и кораблестроении;

— для систем вентиляции, отопления, кондиционирования (исключение составляют водопроводы с питьевой водой);

— при производстве мебели, сооружении лестниц;

— рекламная отрасль (щиты, баннеры);

—  медицина и пищевая промышленности;

— сельское хозяйство — строительство теплиц, овощехранилищ;

— при сооружении водостоков, оросительных систем.

Цена на алюминиевые трубы определяется размером, методом производства, маркой металла, состоянием. Кроме того, на данную характеристику оказывает влияние объем заказа и удаленность места доставки. Для заказа алюминиевого проката — заполните форму заявки.

Поставщик: ООО РТГ «МетПромСтар»

Источник: https://www.okorrozii.com/metalloizdeliya/alyuminievaya-truba.html

Сортамент алюминиевых труб и особенности их применения

Диаметр алюминиевых труб таблица

Алюминиевые трубы имеют хорошие технические и эксплуатационные характеристики. Именно они позволяют использовать изделия из алюминиевых сплавов в строительстве, машиностроении, авиации и автомобилестроении.

Алюминиевые трубы широко применяются в строительных сферах

Алюминиевая труба имеет небольшой вес, а потому конструкции из нее более выгодны из материальной точки зрения в сравнении с традиционными стальными. Производятся алюминиевые трубы в соответствии с ГОСТ 18482-79, ГОСТ 18475-82, ГОСТ 23697-79 из алюминия и его сплавов.

Основные свойства и сферы применения

Алюминиевая труба имеет ряд характеристик, которые выгодно отличают ее от изделий из стали и меди. Они и определяют специфические сферы использования материала. Трубопровод из алюминия редко используется в бытовых целях, в то время как для промышленности он является незаменимым.

Алюминиевая труба имеет следующие отличительные характеристики:

  • гибкость;
  • способность к сложной деформации;
  • пластичность;
  • легкость механической обработки;
  • малый вес;
  • низкая шероховатость;
  • высокая пропускная способность;
  • температурный режим от -80 до +120 градусов;
  • стойкость к коррозии;

Популярность алюминиевых труб обусловлена рядом их положительных свойств

  • устойчивость к воздействию агрессивной среды;
  • легкость соединения элементов;
  • экологичность;
  • хорошие гигиенические показатели;
  • высокая эстетичность.

Очевидно, что использование алюминиевого трубопровода необходимо для тех сфер промышленности, в которых вес изделия имеет первоочередную значимость. Это такие области:

  • машиностроение;
  • добывающая промышленность;
  • производство криогенного оборудования;
  • строительство;
  • судостроение;
  • сельское хозяйство;
  • системы вентиляции;
  • производство кондиционеров.

Алюминиевые трубы применяются для изготовления перил

Использование алюминия для транспортировки пищевой воды в данный момент запрещено. Это связано с обнаружением канцерогенных свойств металла. Ранее трубопровод из алюминия часто применялся для подачи воды в жилые помещения.

Высоко ценится декоративная составляющая алюминия и изделий из него. С их помощью оформляются перила, элементы металлоконструкций и ландшафтного дизайна. Взаимодействуя с окружающей средой, поверхность материала покрывается защитным слоем оксида и это препятствует разрушению и появлению коррозии.

Классификация изделий

Классификация трубного проката из алюминия осуществляется сразу по нескольким характеристикам. В зависимости от технологии производства выделяют три основных вида изделий:

  • трубный прокат холоднодеформированный, технические характеристики которого регулируются ГОСТ 18475-82;
  • прессованные трубы (ГОСТ 18482-79);
  • созданные методом сваривания с последующим горячим отпуском (ГОСТ 23697-79).

Алюминиевые трубы классифицируются по форме и сечению

Трубопровод может иметь различный диаметр и сечение. В зависимости от формы сечения изделия классифицируются на:

  • круглые;
  • фасонные;
  • квадратные;
  • прямоугольные.

Наружный диаметр трубопровода не совпадает с его внутренним и зависит от толщины стенки. Все круглые алюминиевые трубы делятся на такие подвиды:

  • тонкостенные (до 5 мм);
  • толстостенные.

Технологическая обработка материала обусловила появление еще одной классификации:

  • нагартованная;
  • полунагартованная;
  • закаленная;

Алюминиевые трубы обрабатываются различными методами

  • состаренная искусственным путем;
  • состаренная естественным путем;
  • анодированная.

Нагартовка – это процесс упрочнения материала при более низкой температуре, чем режим рекристаллизации алюминия.

Анодированная труба имеет измененный молекулярный состав своего верхнего слоя благодаря которой он становится химически инертным. Это позволяет использовать трубные изделия для пищевой промышленности без риска возникновения химических реакций с перекачиваемыми жидкостями.

Также алюминиевая труба бывает гофрированная. Это оптимальный материал для устройства систем вентиляции, поскольку он негорючий и удобен в монтаже и обслуживании. Гофрированная труба для воздуховода отличается хорошими эксплуатационными характеристиками и безупречным внешним видом.

Гофрированные алюминиевые трубы используются для систем вентиляции

Сортамент и теоретический вес

Размеры труб, а также их теоретический вес представлены в нормативных документах – ГОСТ 18475-82, ГОСТ 18482-79 и ГОСТ 23697-79. Для холоднодеформированных круглых изделий ГОСТ 18475-82 регламентирует следующий номинальный вес:

Наружный d, мм/ размеры стенки, мм0.512.5
100,040 кг0,077 кг0,163 кг
200,083 кг0,162 кг0,378 кг
300,247 кг0,593 кг
500,417 кг1,022 кг
600,502 кг1,237 кг
801,666 кг
1202,526 кг

Талица полного сортамента по ГОСТ 18475-82 включает следующие размеры изделий:

  • наружный диаметр – 6 – 120 мм;
  • толщина – 0,5 – 5,0 мм;
  • вес – 0,023 – 4,948 кг.

Для расчета размеров труб используется свой ГОСТ

Кроме того, ГОСТ 18475-82 предусматривает и другие размеры труб, а именно 130 — 150 мм. Также ГОСТ 18475-82 регламентирует размеры и теоретический вес квадратного и прямоугольного трубного проката из алюминия. Длина трубопровода должна составлять от 1 до 6 м, а для изделий большого диаметра – не более 4 м. Изготавливаться трубы могут в отрезках мерной и немерной длины.

Размеры и теоретический вес прессованных трубных изделий представлены в ГОСТ 18482-79. Наиболее востребованные размеры трубопровода из таблицы сортамента имеют следующий вес:

Наружный d, мм/ размеры стенки, мм2510
200,322 кг
300,501кг1,119 кг
500,859 кг2,014 кг3,581 кг
601,039 кг2,462 кг4,477 кг
803,358 кг6,267 кг
1205,148 кг9,849 кг
20017,012 кг

Предельные размеры алюминиевого трубопровода по ГОСТ 18482-79 составляют:

  • минимальный диаметр – 18 мм;
  • максимальный диаметр – 300 мм;
  • минимальная толщина – 1,5 мм;
  • максимальная толщина стенки – 40,0 мм.

Кроме того, ГОСТ 18482-79 регулируется рекомендованные размеры труб в зависимости от марки сплава. Длина прессованного трубопровода составляет от 1 до 6 м. Отрезки могут быть мерными, немерными или кратными.

Особенности применения для систем кондиционирования

Традиционным материалом для производства трубок кондиционеров считается медь и для многих потребителей может стать открытием, что существует альтернатива в виде алюминия.

Алюминий дешевле меди примерно в 2 раза, его применение позволяет существенно сократить расходы на подключение кондиционеров.

Почему же многие профессионалы до сих пор избегают применения алюминиевых трубок для кондиционеров?

Алюминиевая труба после нужной обработки применяется для кондиционеров

Дело в том, что медь и алюминий вступают в реакцию и возникает коррозия, которая и не позволяет использовать алюминиевые изделия. Однако современные технологические решения позволяют справиться с этой проблемой.

Сейчас стали доступны для приобретения алюминиевые трубки для кондиционеров с медными наконечниками.

Во время их производства кусочки меди привариваются к алюминиевой трубке на современном высокотехнологичном оборудовании методом межмолекулярной сварки.

Получается надежный материал для монтажа кондиционеров с минимальными затратами. Отношение к алюминиевым трубкам для кондиционеров пока достаточно скептичное, но пользователи, которые решились их опробовать, отмечают качество и существенную экономию.

Ремонт и пайка алюминиевой трубки

Интересное по теме:

Источник: http://VseOTrubax.com/materialy/nerzhavejka/alyuminievaya-truba.html

Труба профильная алюминиевая: предназначение, характеристики, разновидности

Диаметр алюминиевых труб таблица

Сплавы алюминия при небольшом удельном весе обладают достаточной прочностью и высокой коррозионной стойкостью. Поэтому алюминиевые трубы применяют в самых разных областях:

  • В строительстве для прокладки кабельных коммуникаций, устройства фасадных систем с навесными фасадами.
  • Для оконных и дверных конструкций, витринных каркасов, перегородок, перил, декоративных решеток и ограждений; подвесных потолков и обшивке стен отделочными материалами.
  • Из алюминиевой профтрубы изготавливают мебель; в торговом, выставочном, рекламном оборудовании профиль из алюминиевых сплавов просто незаменим.
  • Из алюминиевого профиля изготавливают каркасы небольших конструкций или малых архитектурных форм – беседок, навесов, тентов, теплиц, небольших ангаров, ограждений.
  • Часто используют для комплектующих воздуховодов.
  • Для всевозможных изделий, применяющихся в быту: почти вечные стремянки и лестницы, декоративные изделия, тенты и навесы, карнизы, полки, этажерки, клетки, вольеры.
  • Спортивный инвентарь, каркасы мелких и надувных лодок и т.д.
  • Алюминиевые трубы, в том числе и профильные, достаточно широко применяются в промышленности – нефтяной, в судостроении, автомобилестроении, авиационной промышленности, при изготовлении лифтов.

Технические характеристики и свойства

Алюминий – очень легкий металл, его плотность более, чем в три раза меньше плотности стали (2,7 т/м³ против 7,85 – плотности углеродистых сталей). Плотность самого распространенного сплава – дюралюминия – чуть больше, но также примерно в три раза меньше плотности стали.

Чистый алюминий пластичный и довольно мягкий, имеет небольшую прочность и высокую податливость штамповке и прокатке, сплавы алюминия уже более твердые и прочные. Алюминий имеет высокую электро- и теплопроводность.

Для изготовления трубчатого профиля применяются в основном сплавы с другими металлами (магнием, медью, цинком, литием, медью, марганцем). Они имеют высокую прочность – до 500 МПа, могут работать при повышенной до 175 °C температуре, высокую вязкость и усталостную прочность (она обуславливает устойчивость к переменным нагрузкам).

Срок службы

Срок службы конструкций из алюминия зависит от нагрузок на конструкцию. Чистый алюминий не подвержен коррозии и может простоять более 50 лет и больше (вероятно и 80 лет).

Дюралюминий более подвержен коррозии и в ответственных конструкциях его защищают слоем алюминия, специальными грунтовками и красками – но на 50 лет вполне можно рассчитывать. Но если конструкция бывает чрезмерно нагружена и при постоянных знакопеременных нагрузках срок службы алюминиевых конструкций несколько уменьшается (прочность алюминиевых сплавов все-таки меньше, чем у стали).

Тем не менее: самолеты летают по 50 лет, алюминиевые окна – также вещь очень долговечная. Так что долговечность алюминиевых сплавов проверена временем, и при установке конструкций из алюминия можно рассчитывать на несколько десятилетий беспроблемной службы.

Особенности конструкции

У квадратной и прямоугольной трубы никаких особенностей по сравнению со стальными изделиями нет.

Зато фасонные изделия встречаются очень необычных и интересных форм сечения: в форме полукруга, треугольника, полуовала, ромба, сложной формы, с наружными ребрами – из них делают лестницы и стремянки.

Пластичность материала позволяет получить интересные изделия для декоративной отделки помещений.

Технические требования

В нормативах четко указано, что алюминиевые квадратные и прямоугольные трубы на своей поверхности не должны иметь:

  • трещин;
  • неметаллических включений;
  • расслоений;
  • коррозии.

Но на них допускаются:

  • несущественные царапины;
  • спиральные следы, возникшие в процессе отделки и зачистки;
  • наличие технологической смазки;
  • затемненные или осветленные пятна.

Профильные трубы обязаны иметь ровный торцевой срез, а для изделий диаметром более 32мм – зачистку заусенцев. В продукции, прошедшей закалку, не допускается наличие следов пережога.

Отправляемая потребителю партия профильных труб должна быть изготовлена из одного алюминиевого сплава, пройти одинаковую термообработку и иметь общий документ, в котором указывается:

  • номер партии;
  • общая масса труб без упаковки и их размеры;
  • марка сплава;
  • дата отгрузки;
  • товарный знак производителя;
  • данные о покупателе;
  • результаты испытаний;
  • обозначение ГОСТ.

При проведении приемки труб допускается производить контрольный осмотр продукции поштучно.

Какие бывают сплавы алюминия

Алюминий очень хорошо образует сплавы со многими другими металлами. Чистый алюминий применяют в основном в электротехнике.

Источник: https://izhartezia.ru/tipy/truba-alyuminievaya-pryamougolnaya-sortament.html

Слесарю
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: