Экструдированный пенополистирол класс горючести

Содержание
  1. Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта
  2. За что мы ценим пенопласт
  3. За что мы любим экструдированный пенополистирол
  4. Что лучше выбрать: пенопласт или экструдированный пенополистирол
  5. Утеплители в современном строительстве
  6. Таблица 1. Типы и характеристики популярных утеплителей
  7. Таблица 2. Утеплители и области их применения
  8. Экструдированный пенополистирол технические характеристики
  9. Почему размеры экструдированного пенополистирола разные?
  10. Какой плотности ЭПП лучше выбрать?
  11. Долго ли прослужит ЭПП?
  12. Пеноплекс, горючесть: класс горючести, негорючий, группы горючести
  13. Что отличает разные виды
  14. В чём опасность стирола
  15. Класс горючести экструдированного пенополистирола
  16. Что такое горючесть
  17. Пенополистирол в строительстве: виды, характеристики, особенности применения
  18. Чем отличается экструдированный пенополистирол от пенопласта?
  19. Особенности производства беспрессового пенополистирола (пенопласта)
  20. Особенности производства экструдированного пенополистирола
  21. Теплопроводность
  22. Паропроницаемость
  23. Водопоглощение
  24. Прочность
  25. Взаимодействие с химическими веществами
  26. Звукопоглощение
  27. Биологическая стойкость
  28. Устойчивость к воздействию огня
  29. Рабочие температуры
  30. Долговечность
  31. Экструдированный пенополистирол: инструкция по применению
  32. Чем отделать пенополистирол снаружи?
  33. Как и чем лучше резать пенополистирол в домашних условиях?
  34. Чем клеить пенополистирол?
  35. Чем приклеить пенополистирол к пластику?
  36. Чем грунтовать и красить пенополистирол?

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

Экструдированный пенополистирол класс горючести

Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы.

В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол.

Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.

За что мы ценим пенопласт

Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз.

Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами.

Требования к материалу устанавливает государственный стандарт — ГОСТ 15588-2014.

Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.  

Преимущества пенопласта:

  • Пенопласт — самый дешевый синтетический утеплитель
  • Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
  • Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
  • Материал не боится воды
  • Пенопласт отлично сохраняет тепло
  • Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров

Недостатки пенопласта:

  • При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
  • Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
  • Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
  • Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
  • Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается

Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет. 

За что мы любим экструдированный пенополистирол

Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта.

В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта.

Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.

Плюсы экструдированного пенополистирола:

  • Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
  • Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
  • Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
  • Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
  • Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
  • Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ

У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно.

Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи.

Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.

Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.

Что лучше выбрать: пенопласт или экструдированный пенополистирол

Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.

Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу.

Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией.

Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.

Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома.

Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов.

К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.

Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.

Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.

Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.

Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.

Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.

Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар.

На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок.

К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.

Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.

Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты.

Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.

Источник: https://www.sdvor.com/articles/chem-ekstrudirovannyi-penopolistirol-luchshe-penoplasta/

Утеплители в современном строительстве

Экструдированный пенополистирол класс горючести

С наступлением осени с ее серостью, холодными ветрами и монотонными дождями, все чаще начинаешь думать о мягком свитере, согревающей чашке чая и теплом и уютном доме. Еще с доисторических времен, человек старался обогреть свое жилище и сохранить в нем тепло.

С тех пор человечество нашло множество способов уберечь дом от холода. Современные строители проводят целый комплекс работ по теплоизоляции стен, полов, кровли, фасада, создавая как бы термооболочку вокруг каркаса здания.

Строительные материалы, уменьшающие процесс теплопередачи, называют теплоизоляцией или утеплителями. Главной их характеристикой является теплопроводность — то есть способность передачи тепла от более теплого к менее теплому. Чем меньше теплопроводность, тем больше тепла сохраняется.

Согласно классификации по ГОСТу строительные теплоизоляционные материалы и изделия различают :

 1. Органические 2. Неорганические 3. Смешанные 1. Волокнистые 2. Ячеистые 3. Зернистые (сыпучие)
 1. Рыхлые 2. Плоские 3. Фасонные 4. Шнуровые 1. Несгораемые 2. Трудносгораемые 3. Сгораемые

 Под горючестью материала понимается его способность к самостоятельному горению.

Так несгораемые материалы не способны совсем гореть самостоятельно (класс горючести НГ); трудносгораемые – могут гореть под непосредственным воздействием пламени, но не способны продолжать горение без источника зажигания или за пределами его воздействия (класс горючести Г-1, Г-2); сгораемые же – продолжают горение самостоятельно даже после удаления источника возгорания (класс горючести Г-3, Г-4).

С формой и структурой, более менее, понятно. К рыхлым, то есть неплотным, пористым, относятся минвата и перлитный песок. Плоские – те, которые имеют плоскую форму – маты, плиты, блоки.

Фасонные – теплоизоляционные материалы, которым на производстве придали форму (цилиндр, полуцилиндр, сегменты). Шнуровые – шнуры и жгуты, небольшого сечения.

Из термина «Волокнистые» становится понятно, что эти материалы состоят из волокон – нитевидных элементов (минеральная вата).

 
Ячеистая структура характеризуется наличием макропор – ячеек (такую структуру имеют газо – и пенобетоны, газосиликаты, а так же пенопласт и пеностекло).

 
Зернистые или сыпучие — отличаются наличием зерен – гранул или крупинок разного размера (перлитовый песок, порошковые материалы для засыпок)

А теперь вернемся к видам теплоизоляционных материалов.
Ключевым показателем для утеплителя является его основа – сырье. Для производства тех или иных утеплителей используют различные материалы.Как сказано выше, различают теплоизоляционные материалы на органической основе, на неорганической основе и на смешанной.

Теплоизоляторы на органической основе

Для понимания терминологии, напомним, что органической основой может быть нечто, принадлежащее к растительному или животному миру, или же химическое соединение, в основу которого входит углерод.

Так к теплоизоляторам на органической основе относятся материалы на основе отходов деревообрабатывающей отрасли (опилки, стружка); бумажной макулатуры (целлюлоза); овечьей шерсти; пробки и некоторых других природных материалов.

Однако, все они постепенно впитывают влагу, могут терять объем (спрессовываться) и быстро воспламеняются, поэтому в современном мире их применяют редко.

Самыми популярными органическими утеплителями являются пенополистирол (пенопласт) и вспененный полиэтилен. Последний, в большей степени, применяют для утепления труб и коммуникаций.

Все большую популярность набирают рефлекторные утеплители, то есть отражающие (марки Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол), одной из составляющих которых является вспененный полиэтилен, а второй полированный алюминий. Эти утеплители очень тонкие, но эффективные.

Благодаря способности полированного алюминия отражать до 97-99% тепла и полиэтилену (толщина конечного материала 1-2,5 см) получается подобие теплового барьера способного, по заявлениям производителей, заменить от 10 до 27 см волокнистого теплоизолятора.

Пенополистирол, еще называемый пенопласт, начал свой путь в качестве теплоизоляционного материала в 60-е годы 20 столетия (хотя изобретен был в 1928г во Франции) и с тех времен особо не видоизменился.

 Пенополистирол – ячеистый материал белого цвета, состоящий из пластической массы полистирола, наполненной на 98% воздухом, благодаря чему обладает высокими показателями тепловой изоляции, а так же малым весом, то есть не влияет на усадку фундамента и облегчает монтаж.

 

Общепринятое обозначение — ПСБ – Пенополистирол Суспензионный изготовлен Беспрессовым способом, дополнительная буква «С» после аббревиатуры ПСБ означает Самозатухающий, а «Ф» — фасадный, последующие цифры говорят о толщине листа, указанной в сантиметрах (10, 15, 25, 30, 50).

Пенополистирол очень удобный и популярный утеплитель. Однако, у него есть ряд минусов, а именно:

  • сравнительно хрупкий;
  • сгораемый – нуждается в спец обработке;
  • не «дышит» — требует дополнительной вентиляции;
  • насекомые и грызуны легко устраивают в нем лабиринты и ходы – необходимы дополнительные средства по защите краев утепления для устранения прямого доступа вредителей;
  • от прямых солнечных лучей со временем иссыхается и выкрашивается – нуждается в финишном покрытии (штукатурка, краска).

В попытках устранить недостатки пенопласта был изобретен экструдированный пенополистирол — исходное сырье то же, а способ производства материала другой (метод экстузии).

В результате получился материал с равномерной, закрытопористой структурой, очень прочный (допускается его использование даже в качестве материала для вспомогательных конструкций), легкий, с низким показателем теплопроводности, минимальным водопоглащением, морозостойкий, безвредный для человека, не подверженный гниению и стойкий к химическим веществам.
В экструдированномй пенополистироле не удалось устранить только два недостатка – плохая паропроницаемость и высокая горючесть.

Несмотря на изъяны, пенополистирол и экструдированный пенополистирол считаются чуть ли ни универсальными утеплителями, так как они экологичны, влагоупорны, устойчивы к перепадам температур, практически не имеет срока годности, с равным успехом пригодны для изоляции кровли, стен, пола и даже фасада.

Теплоизоляторы на неорганической основе

К утеплителям на неорганической основе относятся те теплоизоляторы, для изготовления которых использовались минеральные вещества (горные породы, стекло, металлургические шлаки). В результате распыления расплавленного минерального вещества образуются хаотично переплетенные между собой волокна – минеральная вата (минвата).

В зависимости от исходного минерального вещества различают стекловату (в основе стекло), каменную или базальтовую вату (в основе горные породы) и шлаковую вату (в основе металлургические шлаки).

Главными преимуществами перед теплоизоляторами на органической основе являются: высокая пожаробезопасность, хорошая звукоизоляция, способность пропускать воздух и пар, что не допускает образования конденсата, а так же стойкость к биоорганизмам (плесень, грибки, насекомые, птицы, грызуны).

 
Ранее в строительстве было широко распространено использование стекловаты, ей утепляли фасады, плоские кровли, полы, потолок, внутренние перекрытия.
Однако стекловата быстрее теряет форму и объем при сравнении с другими теплоизоляторами, и «боится» влаги, поэтому со временем теряет свои характеристики.

Важно так же понимать, что как не стараются производители, но совсем устранить ломкость стекловолокна невозможно. При попадание на кожу, оно вызывает зуд и раздражение; при вдыхании поражает легкие; при попадании в глаза царапает роговицу, что может привести к серьезным проблемам со зрением.

Поэтому, при работе со стекловатой техникой безопасности рекомендована спец. одежда – штаны и кофта, закрывающие кожу, рукавицы, очки и респиратор. Сейчас стекловата чаще применяется для утепления городских коммуникаций и для повышения звукоизоляции в помещениях.

Каменная вата по области применения, структуре и показателям горючести не отличается от стекловаты, но имеет преимущество в качестве низкого водопоглощения и незначительной потери формы и объема, благодаря чему использование каменной или базальтовой ваты стало более популярным.

Помимо утепления полов, стен, скатных и плоских кровель используется для огнезащиты стальных колонн и балок, воздуховодов, железобетонных перегородок. Шлаковата в «жилом» строительстве не применяется, так как содержит вредные для человека примеси серы.

Используется как огнестойкая теплоизоляция вагонов, цистерн, котлов, паровых труб, металлических сооружений.

Теплоизоляторы на смешанной основе

Теплоизоляторы из смешанного исходного сырья – те, которые произвели на основе асбеста с добавлением доломита, вемрикулита, перлита.
Такие изоляторы имеют консистенцию теста (наносят на поверхность и оставляют до полного высыхания) или выпускаются в виде плит и скорлупы.

Подобные материалы демонстрируют хорошие теплоизоляционные характеристики, негорючесть, неподверженность гниению, но асбестовые утеплители, как и пенопласт, не пропускает пар и воздух, поэтому требуют дополнительной вентиляции, а как стекловата, при работе требуют спец. одежды (асбестовая пыль способна вызывать поражение легких, особенно у аллергиков).

 Последний фактор часто становится решающим, и совсем не в пользу асбестовых утеплителей.

Написанное словами выше, мы свели в таблицу 1 (сравнивали самые популярные типы теплоизоляторов)

Таблица 1. Типы и характеристики популярных утеплителей

 Даже прояснив для себя нюансы тех или иных утеплителей, придя в магазин сразу сориентироваться сложно, потому, как многие производители предлагают современному покупателю разные средства теплоизоляции.

У одной марки продукция только одного вида, у другой целая линейка разных по основе, форме, структуре, как же не растеряться? Предлагаем ознакомиться с таблицей 2, в которой сможете найти названия производителей по виду утеплителя или по его назначению (сравнивали марки производителей, популярные в Саратовской области).

Таблица 2. Утеплители и области их применения

Для правильного выбора необходимого именно Вам утеплителя важно ясно понимать что Вы хотите получить в результате? И что для Вас первоначально, а что второстепенно? А мы, со своей стороны, постарались помочь Вам разобраться, в чем плюсы и минусы современных частоиспользуемых утеплителей.

← назад к списку статей и обзоров

23.10.2017, 9719 просмотров.

Источник: https://pssk-sar.ru/articles/izoljacionnye-materialy/utepliteli-v-sovremennom-stroitelstve/

Экструдированный пенополистирол технические характеристики

Экструдированный пенополистирол класс горючести

Вернуться назад

В этом разделе мы будем собирать всю техническую информацию, чтобы лучше понять, как применять экструдированный пенополистирол. Технические характеристики внесут существенную ясность.

Сначала мы ответим на вопросы, касающиеся основных показателей, а по мере поступления информации по опыту использования тех или иных марок будем добавлять детали и нюансы. Также можно познакомиться с характеристиками похожего материала — Пенополистирол технические характеристики.

Это аналогичный, похожий по типу утеплитель, но имеющий другую технологическую схему производства и структуру. Для любого утеплителя плотность напрямую влияет на теплопроводность. Экструдированный пенополистирол также не является исключением.

Плотность отражает содержание воздуха в материалах, и чем она выше, тем ниже коэффициент теплопроводности. В случае полистирола повышение плотности с 10 до 35 кг/куб. м понижает его теплопроводность с 0,044 до 0,032 Вт/м*К.

Чтобы облегчить расчёты при проектировании, некоторые производители теплоизоляции дополнительно вводят графит в экструзионный пенополистирол. Теплопроводность пенополистирола разной плотности при этом выравнивается до единого показателя в 0,032. Именно поэтому, когда потребитель покупает материал, ему нет необходимости уточнять теплопроводность экструдированного пенополистирола различной плотности.

Почему размеры экструдированного пенополистирола разные?

Размеры экструдированного пенополистирола могут различаться у разных производителей. Кроме того, существуют специфические виды плит, имеющих специальное назначение.

Посмотрим какие варианты габаритов предлагает один из поставщиков, к примеру Пеноплэкс (другие примеры для сравнения лучше посмотреть в разделе Экструзионный пенополистирол). Он выпускает экструдированный пенополистирол, размеры листа которого в основном равны 1200х600 мм. Но бывают и исключения.

Так, плиты для дорожных работ и кровли производят размером 600х2400 мм. Для таких конструкций принципиальна минимизация стыков, поэтому нужен как можно более габаритный пенополистирол экструдированный. Характеристики и толщина плит так же имеют специфику, к примеру последняя варьируется от 20 до 150 мм.

Мощные блоки для дорожного строительства делают размером 600х3000 мм и толщиной до 1 м. Для трубопроводов предусмотрен утеплитель из отдельных сегментов округлой формы длиной 2400 мм и диаметром от 60 до 1430 мм.

Какая у ЭПП горючесть?

Так ставить вопрос не совсем корректно, потому что бывает разный по огнестойкости экструдированный пенополистирол.

Горючесть плит ЭПП, например, ещё недавно относили к классу Г1 (слабо горючий), но затем, несмотря на то, что антипирены значительно повысили стойкость к огню, ГОСТы были пересмотрены и ЭПП отнесён к классам Г3 (нормально горючий) и Г4 (сильно горючий). И как утверждают производители, при горении ЭПП, как и дерево, выделяет только угарный и углекислый газы.

Тем не менее любой экструзионный пенополистирол, технические характеристики при этом не важны, имеет ограничение на использование — температура, превышающая 75оС не должна достигать плит. Поэтому эта теплоизоляция не может применяться для утепления бань, саун и других нагреваемых помещений, горячих трубопроводов, промышленного оборудования и пр. Для кровель предусмотрен утеплитель повышенной огнестойкости. Подробнее об огнестойкости отдельных марок читайте на странице Экструдированный пенополистирол.

Какой плотности ЭПП лучше выбрать?

Выбор зависит от того, для каких целей вы приобретаете экструдированный пенополистирол. Плотность влияет на теплопроводность, и чтобы не ошибиться, лучше ориентироваться на функциональное назначение той или иной марки. Никакой дополнительной ценности утеплитель с большим весом не несёт, только увеличивает нагрузку на несущую конструкцию.

Долго ли прослужит ЭПП?

Срок службы экструдированного пенополистирола значительно выше, чем у пенопласта, и составляет порядка 80-100 лет. Для сильно нагружаемых конструкций некоторые производители указывают срок службы в 50 лет, против 10 у пенопласта.

Какие недостатки есть у ЭПП?

Как и любой материал недостатки так же имеет и пенополистирол экструдированный. Характеристики его сейчас очень разнообразные, соответственно различаются свойства и возможности, но для всех марок можно выделить общие слабые места:

  • разрушается при соприкосновении со сложными углеводородами, такими как растворители, так же от материалов на растворителях, любых мастик на растворителях, соприкосновение с жидкими составами на растворителях губительно для него;
  • горючесть, которая немного компенсируется способностью самозатухания;
  • низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам, т. е. утеплитель не стоит использовать в открытом виде;
  • применение при температуре не выше 75оС.

Пенополистирол технические характеристики Правильно выбрать пенополистирол и получить от него максимальную энергоэффективность поможет информация о технических параметрах. Коэффициенты теплопроводности и диапазон показателей плотности, что такое самозатухающий пенополистирол и насколько он безопасен, какие дома можно утеплять с помощью ПСБ, а какие нельзя Читать далее этой тематики

Источник: https://feroteks.ru/articles/utepliteli-raznykh-vidov/ekstrudirovannyy-penopolistirol-tekhnicheskie-kharakteristiki/

Пеноплекс, горючесть: класс горючести, негорючий, группы горючести

Экструдированный пенополистирол класс горючести

  • Стойкость к огню — Г4. Материал горит, поэтому не должен применяться в местах, где есть опасность нагрева выше 80°C.

    Горючесть — не самая лучшая характеристика

    Плиты для утепления Пеноплэкс есть разной толщины и плотности

    Как видите, по температурным показателям любой вид Пеноплэкса может применяться в любой части страны — от юга, до севера. Причем, если его оставить «зимовать» в незащищенном виде, с материалом ничего не произойдет. Это не заслуга Пеноплэкса, а общее свойство экструзионного пенополистирола.

    Что отличает разные виды

    Виды Пеноплэкса производитель разделил на области использования. Их свойства оптимальны для конкретной области применения. Например, повышенная плотность ЭППС, необходимая под стяжку, не будет нужна при его монтаже на цоколь.

    С учетом того, что цена отличается существенно, использовать марку «Фундамент» не по назначению не имеет смысла. А вот разницей в замках, при прочих равных характеристиках, можно пренебречь. Тут речь идет об удобстве монтажа.

    Хотя, и это немаловажно.

  • Выбирая материал для того, чтобы провести утепление дома, люди руководствуются разными принципами. Для одних важна цена, для других – легкость в работе, третьи обращают пристальное внимание на такие параметры, как экологичность и пожаробезопасность.

    Что в этом плане можно рассказать об эктрудированном пенополистироле – слабогорюч он или представляет опасность при пожаре? Можно встретить множество различных мнений про горючесть экструдированного пенополистирола, и порой они даже противоположны.

    Попробуем разобраться, в чем тут дело.

    В чём опасность стирола

    Прежде чем рассматривать вредность полистирола, стоит разобраться в особенностях использования и воздействия на организм его основного компонента.

    Стирол (фенилэтилен) — это токсичное бесцветное соединение, являющееся основой большинства выпускаемых полимеров. При прямом воздействии на организм человека он оказывает ярко выраженный токсикологический эффект, приводящий к расстройству функций центральной нервной системы, вегетативным расстройствам и заболеваниям крови.

    Кроме того, стоит отметить следующие негативные воздействия вещества:

    • накопление его в печени, что при достижении определённой концентрации может привести к патологии органа;
    • ухудшение работы сердца и ослабление сердечной мышцы;
    • влияние на формирование плода, здоровье беременных женщин;
    • раздражение дыхательных путей и слизистых оболочек.

    К счастью, для появления серьёзных расстройств в работе организма человеку нужно получить значительную концентрацию вещества. Именно по этой причине возлагаемая на полистирол опасность сильно преувеличена. Даже если человек будет всю жизнь окружён утеплителем на его основе, достаточной для отравления дозы он не получит.

    Это вещество обладает выраженным кумулятивным эффектом, то есть со временем накапливается в организме. По приблизительным подсчётам учёных, за 20 лет концентрация в организме стирола может увеличиться в 600 раз по сравнению с первоначальной.

    При неизменной концентрации вещества в окружающей среде. Однако, в чистом виде для высвобождения стирола в окружающую среду необходим температурный режим от 25 градусов.

    Это вещество становится гораздо токсичнее при воздействии на него высоких температур, поскольку его высвобождение возрастает многократно.

    Но важно учитывать, что изготавливаемый на его основе полистирол вреден лишь только при пожаре. Объясняется это спецификой его производства.

    Класс горючести экструдированного пенополистирола

    Ведя речь о горючести экструдированого (экструзионного) пенополистирола, следует иметь в виду, что производятся различные его марки.

    При общих схожих теплоизоляционных характеристиках они, тем не менее, различаются по классу пожароопасности.

    Таким образом, мнения о том, что экструдированный пенополистирол слабогорюч либро негорюч вовсе, тоже могут иметь право на существование. Но так ли это на самом деле?

    • Г1 – слабо горючие
    • Г2 – умеренно горючие

    • Г3 – нормально горючие
    • Г4 – сильно горючие
    • НГ — негорючие

    Вполне естественно, что продавцы, стремящиеся разрекламировать товар, заявляют о его пожарной безопасности. Они утверждают, что продают не горючий экструдированный пенополистирол, а вполне стойкий к огню материал.

    Если вам встретится подобное предложение – не верьте! Вас либо вводят в заблуждение, либо вы сами перепутали: не существует негорючий экструдированный пенополистирол – цена такому заявлению ноль. Другое дело, что относиться он может к классу Г1 – слабогорючим материалам. Разница невелика? Продавцы думают именно так.

    Кстати, не путайте с просто негорючим пенополистиролом (не экструдированным), сиречь пенопластом.

    Что же насчет экструдированного пенополистирола – представляет ли он при горении опасность? Возьмем в пример продукцию , занимающую половину всего рынка теплоизоляции в России.

    Еще до недавнего времени утеплитель этой марки относили к классам опасности Г3 и Г4, указывая также и на вредные вещества, которые испускает экструдированный пенополистирол при горении.

    Сравнительно же недавно продукция, получила новый пожарный сертификат, в котором некоторым ее видам присвоен класс Г1 (в частности, пеноплексу-35).

    Чтобы получить пенополистирол экструдированный слабогорючий, в его состав ввели антипиреновую добавку, которая значительно повысила стойкость материала к огню. Как утверждают специалисты компании, в отличие от многих других органических материалов, при горении такой экструдированный пенополистирол выделяет не больше вредных веществ, чем обычное дерево – только угарный и углекислый газы.

    Впрочем, потребители далеко не всегда склонны верить производителю и уж точно не собираются топить пеноплексом печи, чтобы проверить это утверждение.

    Многие уверены, что данное исследование, проведенное Независимым испытательным центром пожарной безопасности города Санкт-Петербурга, не совсем верно, и более склонны верить государственным структурам.

    А они как раз таки утверждают, что негорючий экструдированный пенополистирол в природе не существует, и присваивают ему классы горючести Г3 и Г4.

    Что такое горючесть

    Горючесть – характеристика теплоизоляционного материала, показывающая способность к развитию горения и распространения открытого огня. Класс горючести определяется по присвоенному в ходе испытаний индексу от Г1 до Г4. Классы пожароопасности строительных материалов можно посмотреть в таблице:

    Источник: https://101studio.ru/uteplenie/negoryuchij-penoplast-dlya-utepleniya.html

    Пенополистирол в строительстве: виды, характеристики, особенности применения

    Экструдированный пенополистирол класс горючести

    Полистирол – термопластичный полимер с линейной структурой, который получают способом полимеризации стирола. Чем отличается полистирол от пенополистирола: гранулы полистирола являются исходным материалом для изготовления двух распространенных утеплителей – пенополистирола ПСБ (пенопласта) и экструдированного (экструзионного) пенополистирола ППЭ.

    Пенополистирол – один из наиболее востребованных материалов, с помощью которого решается почти треть теплоизоляционных задач в Европе. Определенная стандартами функция пенополистирольных плит – средний слой строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при условии отсутствия контакта утеплителя с внутренним пространством зданий.

    Чем отличается экструдированный пенополистирол от пенопласта?

    В зависимости от технологии производства различают 4 вида пенополистиролов на основе полистирола – беспрессовый ПСБ (его называют «пенопластом»), экструдированный ППЭ, прессовый и автоклавный. Последние два типа практически не применяются, поэтому рассмотрим первые два варианта.

    Особенности производства беспрессового пенополистирола (пенопласта)

    Этот материал производится в соответствии с ГОСТом 15588-2014. В зависимости от технологии изготовления различают плиты:

    • Р – резаные из крупногабаритных блоков;
    • РГ – резаные графитосодержащие, изготовленные из крупногабаритных блоков;
    • Т – термоформованные.

    Пенопласт обозначается буквами ПСБ, модифицированная версия – ПСБ-С. Она содержит антипирены и отличается повышенной пожаробезопасностью. Плотность ПСБ – от 15 до 35 кг/м3.

    Этапы производства беспрессового пенополистирола ПСБ, характерной особенностью которого является двухстадийное вспенивание:

    • предварительное вспенивание гранул (первичное вспенивание);
    • сушка гранул после первичного вспенивания;
    • выдержка гранул;
    • вторичное вспенивание;
    • охлаждение сформированных полуфабрикатов;
    • резка заготовок на требуемые размеры.

    Особенности производства экструдированного пенополистирола

    Производство регламентирует ГОСТ 32310-2012. Процесс изготовления этого теплоизоляционного материала проходит в экструдере. Исходное сырье – гранулы полистирола – поступает в реактор, где при высоких температурах и давлении насыщается газом.

    После снижения давления полученная масса стремительно расширяется. Пена поступает в калибрующее устройство – плоскую фильеру. Полученный полимерный материал обладает однородной структурой с закрытыми ячейками, в которых заключен воздух. ППЭ может быть белым или окрашенным.

    Плотность – 28-45 кг/м3.

    Теплопроводность

    Этот показатель зависит от плотности ПП. Чем она выше, тем меньший процент воздуха в материале, тем хуже материал выполняет функцию теплоизолятора. Поэтому теплоизоляционные характеристики ППЭ немного ниже, чем аналогичные свойства ПСБ.

    Паропроницаемость

    Экструдированный ПП имеет практически нулевую паропроницаемость.

    Поэтому этот материал не стоит использовать для утепления стен в строительных конструкциях из «дышащего» материала, например дерева.

    В помещениях, утепленных ППЭ, необходимо организовать эффективную вентиляцию – естественную или принудительную, иначе атмосфера будет не очень комфортной. Пенопласт, в отличие от ППЭ, паропроницаем.

    Водопоглощение

    ППЭ отличается очень низким водопоглощением, которое составляет всего 0,4-3 %. У пенопласта этот показатель в выше – 4 %.

    Прочность

    ППЭ отличается крепкими связями между молекулами, поэтому имеет достаточно высокую прочность на статический изгиб – 0,4-1 кг/см2. У пенопласта этот показатель значительно ниже – 0,07-0,2 кг/см2.

    Прочность на сжатие ПСБ – 0,05-0,2 МПа, ППЭ – 0,25-0,5 МПа. Благодаря хорошей прочности, экструзионный пенополистирол применяется при производстве сэндвич-панелей, используемых в каркасном строительстве.

    В многослойных панелях ППЭ не только выполняет функции утеплителя, но и повышает их несущую способность.

    Взаимодействие с химическими веществами

    Все виды пенополистирола не разрушаются под воздействием соды, мыла, минеральных удобрений, битума, цемента, гипса, извести, грунтовых вод, асфальтовых эмульсий. Повредить и даже полностью растворить эти полимерные материалы способны: скипидар, ацетон, олифа, некоторые виды спиртов, большинство нефтепродуктов.

    Звукопоглощение

    Шумоизоляционные свойства у пенополистиролов невысокие. Толстые плиты могут немного заглушить ударный шум, но звуковые волны, которые распространяются по воздуху, пенополистирол остановить не может.

    Биологическая стойкость

    Лабораторные исследования доказали, что плесень на пенополистироле не образуется и не распространяется.

    Устойчивость к воздействию огня

    Основной недостаток пенополистиролов – горючесть. Для снижения горючести материал обрабатывают специальными огнезащитными составами – антипиренами.

    По стандартам РФ такой пенопласт отмечается буквой С – самозатухающий. К тому же пенополистиролы никогда не применяются в открытом виде.

    При укладке на пол на него монтируют стяжку, а на фасаде закрывают штукатуркой, отделочными материалами, окрашивают.

    Рабочие температуры

    Оба материала могут эксплуатироваться при температурах -50C…+75°C.

    Долговечность

    Пенополистирол служит много лет, не теряя характеристик. Он устойчив к циклам замерзания и размораживания. Срок службы этих полимерных материалов сокращает открытое пребывание на воздухе.

    При окислении выделяются токсичные вещества: бензол, формальдегид, этиловый спирт. ППЭ окисляется медленнее, чем пенопласт. Во избежание этой проблемы пенополистирол защищают от прямого контакта с воздухом отделочными материалами.

    Правильно смонтированный ППЭ, покрытый штукатурным слоем, служит до 50 лет, пенопласт меньше – до 25 лет.

    Экструдированный пенополистирол: инструкция по применению

    Пенопласт марки ПСБ-С, благодаря более высокой паропроницаемости, по сравнению с ППЭ, может использоваться для теплоизоляции изнутри помещений.

    Экструдированный полистирол обычно применяют для наружного утепления или в качестве среднего слоя в сэндвич-панелях. Для утепления стены снаружи используют плиты толщиной 80-100 мм.

    Часто используют листы толщиной 30-40 мм, прокладываемые в два слоя.

    Как правильно утеплять стену пенополистиролом:

    • Демонтажные работы. Перед тем как крепить экструдированный пенополистирол или пенопласт на стену, демонтируют детали водосточной системы, декоративные элементы, очищают и обрабатывают грунтовкой поверхность стены.
    • Наклейка листов на стену. Как правильно клеить пенополистирол на стену: клеящая смесь наносится на стеновую конструкцию и всю площадь листового утеплителя. Особенно обильно ее наносят на края и центр листа. Лист приклеивают на стену. Панель фиксируют дюбелями, которые должны входить в стеновой материал не менее чем на 50 мм. Дюбели располагают в центре панели и по стыкам.
    • Заделка щелей. Если зазоры менее 20 мм, то их задувают монтажной пеной, если больше, то уплотняют кусками утеплителя, а затем запенивают. Лишнюю пену срезают, шляпки гвоздей-зонтиков затирают шпаклевкой.

    При утеплении фасада экструдированным полистиролом гидроизоляция не требуется. Цокольные стены и фундамент при высоком расположении грунтовых вод нуждаются в гидроизоляционных мероприятиях.

    Чем отделать пенополистирол снаружи?

    Если планируется оштукатуривание, то на ПП монтируют штукатурную сетку. Работы начинают с закрепления полос сетки по углам и откосам. Сетку накладывают на плоскость стены и фиксируют ее клеевым составом с помощью шпателя. Сверху наносят штукатурный раствор.

    Как и чем лучше резать пенополистирол в домашних условиях?

    Для резки пенополистирола применяют:

    • малярный нож;
    • струну – нагретую нихромовую проволоку;
    • углошлифовальную машинку с тонким диском по металлу;
    • ножовку по дереву с мелкими зубьями – при ширине более 800 мм.

    Обычный нож для раскроя пенопласта использовать не рекомендуется, поскольку материал сильно крошится.

    Чем клеить пенополистирол?

    Для того чтобы приклеить утеплительные пенополистирольные плиты к стене из бетона, чаще всего применяют строительные сухие смеси, содержащие цемент, песок и полимерные наполнители. Наиболее известные составы – «Церезит», «Т-Авангард-К». Склеить между собой детали из пенополистирола можно с помощью следующих составов:

    • «Жидкие гвозди» – склеивают быстро и прочно. Сложность их использования заключается в том, что детали необходимо располагать максимально ровно, поскольку шансов исправления брака нет.
    • Полиуретановый спрей. Способен быстро и прочно склеить пенополистирольные элементы.
    • Профессиональный клей Styroglue и его аналоги. С их помощью получают прочное и надежное соединение утеплителя с основой.

    Чтобы приклеить к потолку потолочные плиты из пенополистирола, используют:

    • Сухие смеси на основе цемента, песка и полимерных добавок. Это экономичный и надежный вариант.
    • ПВА. Белый, без запаха, не оставляет следов при высыхании. Недостаток – длительный период высыхания. Более эффективная альтернатива – смесь ПВА, полимерной шпаклевки и воды.
    • «Жидкие гвозди». Этот клеящий состав обычно применяется на небольших площадях.
    • Полиуретановая пена. Простая в применении, экономичная, быстро высыхает, обладает повышенной влагостойкостью.
    • Клеящие составы «Момент», «Универсальный» – удобные, быстро сохнут. При работе с ними необходимо соблюдать повышенную аккуратность, поскольку они оставляют следы при высыхании.

    Чем приклеить пенополистирол к пластику?

    Клей для пенополистирола должен соответствовать следующим условиям:

    • устойчивость к воздействию воды;
    • стойкость к температурным перепадам;
    • прочное сцепление с поверхностью;
    • отсутствие токсичных выделений.

    В клее для пенополистирольных плит должны отсутствовать: бензин, керосин, ацетон, эпоксидные смолы, формальдегиды.

    Чем грунтовать и красить пенополистирол?

    Перед нанесением на поверхность клея, шпаклевки, лака или краски поверхность пенополистирольных плит рекомендуется огрунтовать. Грунтовка продлевает долговечность основания, улучшает его технические характеристики, адгезию отделочного материала к основанию. Для пенополистирола применяют следующие виды грунтовок:

    • Перед оштукатуриванием. Для этой цели предназначены грунтовки «ППС-Контакт Dali» и «Кварцевая ППС-Контакт». Их используют перед тем, как штукатурить пенополистирол внутри и снаружи помещения.
    • Перед покраской. Лучшее решение – покупка специального клеевого состава.

    Оптимальный вариант для окрашивания пенополистирольных плит – водоэмульсионные краски на основе акрилового полимера. Производители предлагают краски для внутренних и наружных работ. Эти составы не содержат органических растворителей, поэтому совершенно безопасны для утеплителя.

    Категорически запрещено использовать для окрашивания ПП алкидные краски, которые разбавляются сольвентом, ацетоном, уайт-спиритом, поскольку они способны полностью разрушить полимерный материал. Масляные краски изготавливают на основе олифы, не разъедающей пенополистирол. Но они образуют на поверхности утеплителя стекловидный непрочный слой.Чем отличается пенополистирол от пеноплэкса?

    Пеноплэкс – это экструдированный пенополистирол, выпускаемый одноименной компанией. Фирма «Пеноплэкс» производит материал для утепления стен, фундаментов, лоджий, балконов, полов. Теплоизоляционные плиты изготавливаются на бесфреоновом вспенивателе, поэтому соответствуют требованиям по экологической безопасности. Виды Пеноплэкса:

    • «Комфорт». Плиты имеют Г-образную кромку, которая позволяет смонтировать утеплительный слой без сквозных швов.
    • «Кровля». Панели оснащены П-образной кромкой, повышающей надежность соединения.
    • «Фундамент» и «Гео». Эти материалы отличаются высокой прочностью и могут использоваться для термоизоляции конструкций, к которым не предъявляются высокие требования по огнестойкости. Пенополистирольные панели «Фундамент» и «Гео» позволяют утеплить фундамент, полы, цоколи, садовые дорожки.

    Источник: https://www.resursltd.ru/publish/penopolistirol-v-stroitelstve-vidy-harakteristiki-osobennosti-primeneniya/

    Слесарю
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: