Как разобрать дымоход из нержавейки с герметиком

Как разобрать дымоход из нержавейки с герметиком

Как разобрать дымоход из нержавейки с герметиком

  • все категории
  • Общая информация 235
  • Брикеты из торфа 8
  • Брикеты топливные 60
  • Древесный уголь 36
  • Дрова 34
  • Пеллеты древесные 90
  • Пеллеты из лузги 16
  • Пеллеты из соломы 21
  • Пеллеты из торфа 13
  • Щепа, стружка, отходы 43
  • Дымоходы 45
  • Енергетические комплексы 10
  • Камины, печи для дома 208
  • Комплектующие 17
  • Пиролизные котлы (печи) 25
  • Твердотопливные котлы 111
  • Отопление, энергосбережение 125
  • Проекты и услуги 4
  • Сбор и утилизация отходов 20
  • Способы демонтажа дымовых труб
  • Основные требования к демонтажу
  • Процесс демонтажа дымовой трубы
  • Какие проблемы могут возникнуть при демонтаже трубы?

Дымоходы относятся к категории специализированных сложных устройств, поэтому демонтаж дымовой трубы должен осуществляться профессионалами с учетом всех факторов. Техника разборки дымохода зависит от материала изготовления самой трубы, ее габаритов, наличия слабых зон, места расположения конструкции.

Способы демонтажа дымовых труб

Технология демонтажа дымовых труб во многом зависит от материала дымохода, его габаритов, места установки. Сегодня используются такие методы, как:

  1. Ручная разборка – это базовый вариант для кирпичных труб. Для этого применяют перфораторы, отбойные молотки, кувалды. При таком способе необходима грамотная организация процесса, так как все работы ведутся на высоте, а рабочие буквально сидят на дымоходе.
  2. Демонтаж с использованием алмазных инструментов применяется для железобетонных труб. Это такие устройства, как алмазные канаты, дисковые пилы, установки для алмазного бурения. Особенностью проведения валки является то, что выполнять работу можно только при плюсовых температурах, так как есть потребность в постоянном водяном охлаждении.
  3. Гидроклин применяется для разборки кирпичных и железобетонных труб, заключается он в осуществлении направленного разрыва материала при помощи бетонолома, то есть гидроклина. Это гидравлический ручной инструмент, который развивает разрывное усилие до 250 т. Применяется метод при валке крупными частями.
  4. Гидроножницы используются при демонтаже низких труб, имеющих высоту до 22 м. При этом необходимо присутствие экскаватора с навесными гидроножницами. Если приходится демонтировать фундамент трубы, то применяется гидромолот.
  5. Классическая валка представляет собой не только разрушение, но и сваливание конструкции на предварительно подготовленную площадку.
  6. Другие методы, включающие в себя использование вибрационных, подвесных площадок, роботизированного демонтажа, применяются для разрушения только промышленных труб больших размеров.

Основные требования к демонтажу

При выполнении демонтажа дымохода следует придерживаться рекомендаций специалистов, позволяющих справиться с этим процессом быстро:

  • перед работами необходимо оценить состояние трубы, определить все ее слабые места;
  • при валке рекомендуется оценить все риски, которые могут произойти, предпринять ряд мер по обеспечению безопасности;
  • если используется демонтаж, при котором остатки ствола скидываются внутрь, то необходимо, после того как пройдена половина, при помощи растяжек обрушить конструкцию;
  • при валке высоких труб следует предусмотреть меры по защите от падающих осколков конструкции;
  • если предусматривается падение трубы, то придется рассчитать место для ее наклона и падения.

Процесс демонтажа дымовой трубы

Демонтаж дымохода из кирпича, металла, железобетона может осуществляться при различных условиях. Но при работах на крышах частного дома, завода, котельной и других строений применяется чаще всего метод промышленного альпинизма.

Это позволяет осуществлять работу в условиях довольно ограниченного пространства, обеспечить отсутствие пыли; уровень шума при таком варианте относительно низкий.

Но зависит все от состояния ствола трубы, если он прогнивший, сильно поврежденный, имеет трещины и прочие дефекты, то промышленный альпинизм уже невозможен. Здесь уже используются совсем другие методы, а работы должны вестись аккуратно, с выполнением требований безопасности.

https://www.youtube.com/watch?v=XJhmvHHHVRE

Рассмотрим отдельные способы демонтажа дымовых труб:

  1. Демонтаж при помощи метода промышленного альпинизма. Такой метод является одним из самых удобных, практичных и дешевых. Процесс заключается в порядном разборе кладки (для кирпичных труб), материал сбрасывается непосредственно внутрь ствола, в жилых домах – снаружи. То есть при таком способе разборка начинается с самого верха. Сроки демонтажа различные, зависят они от сложности работ, размера самой трубы. Для валки используются такие инструменты, как отбойные молотки, перфораторы, сухорезы. Применяется подобный способ и для железобетонных, кирпичных труб, которые находятся на промышленных предприятиях, котельных. Для жилых домов, где трубы имеют намного меньшие размеры, такой метод применяется редко.
  2. Валка металлической трубы возможна несколькими способами, например, частями либо целиком. Зависит выбор технологии от многих обстоятельств, конструкции самого дымохода. Есть несколько вариантов демонтажа частями:
  • газорезка, то есть использование метода газо-кислородной резки;
  • плазморезка (воздушно-плазменная резка с использованием специализированного оборудования);
  • разъединение фланцевых соединений.

Для такой валки используется подъемный кран, при помощи которого труба зацепляется, после чего ее отрезают у основания и спускают вниз. При таком методе труба остается в целом состоянии, можно провести необходимые ремонтные работы, после чего смонтировать ее на требуемом месте заново.

Какие проблемы могут возникнуть при демонтаже трубы?

Перед выполнением демонтажа дымовой трубы необходимо провести ее обследование, чтобы при выполнении работ не возникло аварийных ситуаций. Только потом определяется технология сноса дымохода. Безопасность работников здесь должна быть на первом месте. Каковы же причины выхода из эксплуатации дымоходов и что здесь можно предпринять?

  1. Ствол трубы при ее демонтаже может разрушиться от вибрации. Для того чтобы этого не произошло, необходимо провести предварительное обследование состояния дымовой трубы, определения ее слабых зон. Именно от этого будет зависеть решение, разбирать конструкцию крупными частями или выбрать другие, более безопасные методы. Разрушение от вибрации может наступить в том случае, когда на стенках трубы есть эрозия, большие и мелкие трещины, другие повреждения. Именно в таких местах конструкция и начинает разрушаться.
  2. Снос конструкции дымовой трубы вызвал отклонение ее от необходимого, заданного направления. При сносе подобных конструкций очень важно правильно определить направление их валки, чтобы избежать несчастных случаев, повреждений других строений и их отдельных элементов (например, крыши). Именно поэтому важно, чтобы все работы выполняли специалисты, которые правильно могут определить кривизну конструкции, ее начальный наклон, все влияющие на это факторы еще на начале проектирования сноса.
  3. Сейсмические риски при сносе. При валке габаритной дымовой трубы, особенно если ее размеры были значительными, необходимо помнить, что при падении ствола возникает довольно ощутимая ударная волна, то есть на соседних строениях могут лопнуть стекла. Поэтому рекомендуется провести ряд подготовительных работ, если рядом есть хрупкие конструкции, то обезопасить их в соответствии с требованиями техники безопасности.
  4. Проседание ствола при валке. При сносе дымовой трубы есть вероятность, что ее ствол начнет самопроизвольно ломаться и проседать, а это чревато разрушениями рядом стоящих конструкций, несчастными случаями. Чтобы этого не произошло, производят укрепление металлической арматурой.

Есть и другие риски, которые могут возникнуть при демонтаже дымовой трубы. Это разделение ствола в различных направлениях, выворачивание бетонных лент за арматуру и многие другие варианты. Поэтому рекомендуется не делать валку своими руками, а приглашать специалистов.

Дымовые трубы изготавливаются из различных материалов, это может быть традиционный кирпич, металл. В некоторых случаях ремонт таких труб становится нецелесообразным, тогда принимается решение о демонтаже конструкции.

Сам процесс валки зависит от условий, места установки трубы, материалов ее изготовления.

Рекомендуется не выполнять такие работы самостоятельно, а приглашать специалистов, которые спланируют процесс сноса, предотвратят возникновение многих проблем, особенно при валке больших конструкций из кирпича.

Поделитесь с друзьями и сохраните себе!

Выбираем термостойкий герметик для дымохода: обзор всех марок на рынке + какой лучше для металлических труб

Любой дом имеет систему отопления. При сжигании топлива образуется много дыма и горячих газов. Печь, котел или камин, дымовая труба должны быть надежно загерметизированы, чтобы токсичные продукты горения не попадали в дом и не вредили его жителям.

Я приветствую любимого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, для чего нужен термостойкий герметик для дымохода – надежный способ уплотнения дымовых труб и отопительных агрегатов.

Для чего нужна герметизация дымохода

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все термостойкие полимеры наносятся на область уплотнения и затем отвердевают (полимеризируются) под воздействием воздуха в течение определенного времени.

Для использования в быту применяют однокомпонентные составы – они медленнее застывают, проще исправить ошибки.

На производстве используют двухкомпонентные составы – смешивают пасту с отвердителем; для бытовых нужд такие составы не выпускают.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Большое достоинство термостойких герметиков – эластичность. Толщина шва – до 6 мм, время полимеризации – до 20 минут. Работы по уплотнению проводят при плюсовых температурах (но не выше 40 °С).

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Источник: https://stroy-pechi1.ru/dymohody/kak-razobrat-dymohod-iz-nerzhavejki-s-germetikom

Как разобрать дымоход из нержавейки с герметиком?

Как разобрать дымоход из нержавейки с герметиком

Когда дом выстроен, обустроена печь и труба дымохода выведена наружу, приходит время подумать о защите кровли от огня и влаги. Для этого используется утепление.

Если этот вопрос проработан на стадии проектирования дома, то решение технологических сложностей, возникающих в процессе изоляции, будет уже предусмотрено и особых сложностей возникнуть не должно. В противном же случае могут потребоваться более серьезные усилия.

Давайте разберемся, как выполнить изоляцию дымовой трубы своими руками и какой герметик для дымохода может при этом понадобиться.

Изоляция дымохода в перекрытии с помощью минваты

Последствия недостаточной теплоизоляции дымовых труб

В отсутствии гидроизоляции дымохода, он может очень быстро выйти из строя. Причиной этого может стать:

  • Влажность. В дымоходе постоянно присутствует сырость. Это связано с тем, что жидкость из паров, выводящихся через трубу, подвергается конденсации и остается на ее стенках.
  • Агрессивная среда. При сгорании топлива в печи, образуется множество вредных веществ. Во время работы печи, они практически полностью выходят через дымоход на улицу. Стоит же печь погасить, и они начинают накапливаться внутри труб, приводя к их разрушению. Более того, эти процессы могут затронуть не только трубы для дымоходов, но и конструкции самого дома. Особенно часто владельцы сталкиваются с таким явлением по завершении холодного сезона.

Теплоизоляция дымовых труб поможет в борьбе с обоими этими явлениями.

Польза утепления

Изоляция дымохода в бане, сауне или частном доме, способна значительно продлить срок службы дымохода. Это происходит за счет влияния следующих факторов:

  • Снижение контакта стенок с конденсированными массами.;
  • Уменьшение колебаний температур внутри трубы;
  • Увеличение прочности дымоходного каркаса;
  • Увеличение КПД печи, что способствует экономии топлива.

Виды изоляции дымохода на крыше

Негорючая изоляция дымохода от дерева выполняется в целях достижения двух основных эффектов. В связи с этим, выделяются следующие виды изоляции:

  • Термоизоляция;
  • Гидроизоляция.

Лучше всего выполнять сразу же комплексное утепление, включающее оба этих вида изолирования.

Огнеупорная изоляция для дымоходов

Наиболее простым способом создания теплоизоляции дымохода своими руками является установка сэндвич – дымохода.

В таких конструкциях между внутренней и наружной трубами уже проложен слой утеплителя, решая таким образом поставленную задачу.

С монтажом такого агрегата справится практически любой мастер, так как они снабжены конструкциями для закрепления, осмотра и обслуживания. Главное в этом случае четко придерживаться рекомендаций производителя.

Другой способ, обеспечивающий противопожарную защиту воздуховодов – это сооружение их из кирпича. За счет низкой теплопроводности кирпича, дымоход не разогревается до чрезмерно высоких температурных значений. Благодаря этому, дополнительная огнезащитная обработка воздуховодов не будет требоваться.

Совет. Иногда домовладельцы предпочитают облегчить нагрузку на кровлю, дополняя дымоход из кирпича металлической трубой. В этом случае способы изоляции дымохода в бане и других помещениях аналогичны способам, используемым при утеплении металлического воздуховода.

Методы изоляции

Способы изоляции дымоходных труб различаются в зависимости от материалов, использованных при их монтаже.

Кирпичные дымоходы могут быть изолированы следующим образом.

  • Покрытие штукатуркой. Для этой цели применяют раствор цемента, в некоторых случаях дополняя его известью. Возможно применение шлака мелкой фракции вместо песка. При этом на начальном этапе необходимо замазать все трещины и неровности, затем проложить арматуру, и только потом оштукатуривать трубу на всем ее протяжении.
  • Применение асбестоцементных листов. Этот способ применяется аналогично предыдущему. Только заключительным этапом является приклеивание с помощью раствора листов. Этот прием очень выгоден в плане теплосбережения и огнезащиты, но его недостаток – выделение вредных веществ, что ведет к ограниченности области его применения только нежилыми помещениями.

Чтобы изолировать дымоход из нержавейки или другого металла, используют другие способы.

Самый простой – использование утеплителя с покрытием сверху штукатуркой. В качестве негорючей теплоизоляции для стальных дымоходов можно выбрать базальтовую вату толщиной в 5 см. Ей оборачиваем трубу, закрепляя сверху проволокой.

Затем труба армируется и покрывается слоем штукатурки. Возможна замена штукатурки листом из нержавеющей стали. Таким образом получается жаропрочная конструкция, которая значительно снижает вероятность пожара.

Огнезащитное покрытие воздуховодов с помощью специальных составов еще больше повысит устойчивость к возгоранию.

Изоляция прохода через крышу

Одним из наиболее ответственных участков, где необходима теплоизоляция дымохода, является проход через крышу. Для этого производят установку специального короба следующим образом.

Во всех конструкциях, через которые проходит дымоотводящая труба, вырезают отверстие, большее примерно на 25-35 см, чем ее диаметр. По краям отверстия устанавливают асбестовые или металлические листы. Все пространство, оставшееся до трубы, наполняют утеплителем.

Конструкция будет еще более надежной, если дополнить ее термостойким герметиком для дымохода.

Внимание! Даже правильно выполнив огнезащитную обработку воздуховодов, вы не освобождаетесь от необходимости регулярно производить мероприятия по их очистке от гари, золы и других продуктов сгорания. Только все эти мероприятия в комплексе способны обеспечить пожарную безопасность дома, бани или сауны.

Гидроизоляция

Под гидроизоляцией понимают герметизацию дымохода в месте его прохода через кровлю.

Именно здесь возможно проникновение влаги внутрь дома, что может привести к возникновению процессов гниения и разрушения конструкций как перекрытий, так и собственно дымохода.

Поэтому герметизация дымохода с использованием составов из силикона или силиката – очень важное условие его нормального функционирования на протяжении долгого времени.

Материалы

Гидроизоляции дымоходов возможна не любым герметиком. Он должен содержать огнезащитный состав для воздуховодов, выдерживающий температуру раскаленных газов. Такие герметики подразделяются на две группы.

  • Термостойкий герметик для дымоходов применяется снаружи кирпичных дымоотводов и в местах прохода сэндвичтруб через крышу и перекрытия. Они производятся на основе силикона и могут выдержать нагрев до 350 °С.
  • Жаростойкий герметик для дымоходов способен выдерживать температурный режим вплоть до 1500 °.

Им можно обрабатывать места с наиболее высокими температурами, включая выходной патрубок котла. Если высокотемпературный герметик для труб снабжен пометкой «огнестойкий», то он не потеряет своих свойств даже при контакте с открытым пламенем.

Ответ на вопрос, какой из составов выбрать, зависит от материала, из которого изготовлен дымоотвод.

Термостойкие силиконовые герметики различаются по своим свойствам в зависимости от включенных в них компонентов. Эти данные указываются на упаковке. Делятся на кислотные и нейтральные. Первые, высыхая, выделяют уксусную кислоту. В связи с этим противопоказано их применение с материалами, не стойкими к разъеданию. Для таких материалов разработаны нейтральные термогерметики.

Термостойкие герметики из силикона обладают следующими качествами. Их отличает устойчивость к УФ излучению, в связи с чем возможно их применение снаружи здания.

Обладают хорошими адгезивными свойствами, что позволяет использовать их с различными материалами. Даже высохнув, сохраняют некоторую пластичность. Затвердевают в течение нескольких часов или даже суток.

Это время указывается в инструкции к герметику из силикона и зависит от внешних условий.

Совет! Несмотря на то, что силикон обладает неплохой адгезией с гладкой поверхностью, рекомендуется все-таки для улучшения сцепления пройтись по ней наждачной бумагой или другим абразивом с последующим обезжириванием поверхности.

Жаростойкие герметики. Изготовленные на силикатной основе, они способны выдерживать очень высокие температуры. С их помощью обрабатывают стыки труб. Минусом является плохая способность удерживаться на гладких поверхностях и невозможность применения в холодное время года.

Если в дальнейшем планируется разборка дымоотвода, желательно использовать термостойкую монтажную пену для дымоходов только для обработки швов и стыков. В случае, если труба обработана внутри полностью, разобрать ее будет невозможно, так как применение герметика приводит к тому, что поверхность становится монолитной.

В связи с непредсказуемостью возникновения необходимости разбирать дымоход из нержавейки с герметиком, специалисты все же не рекомендуют использовать его в слишком больших количествах.

Сегодня существует множество способов изолировать дымоходную трубу. Зная особенности применяемых технологий и материалов, не сложно выполнить все работы своими руками. Это поможет надолго обеспечить надежную работу дымохода и снизит вероятность возникновения пожара или гниения конструкций.

Источник: https://soyuzpolimer.com/kak-razobrat-dymohod-iz-nerzhaveyki-s-germetikom/

Установка одностенного дымового канала

Монтаж дымохода из нержавеющей стали без утеплителя можно производить внутри помещения или внутри существующего кирпичного газоотводного канала. В дальнейшем устройство требует дополнительной обшивки с помощью негорючих термостойких материалов.

Трубы размещают, как правило, у внутренних стен и перегородок, с дальнейшим выводом наружу. Основная задача при установке – обеспечить правильный монтаж дымохода через деревянную стену с обеспечением должной безопасности и герметичности.

Установка двустенной конструкции

Благодаря наличию внутри слоя теплоизоляции из базальтовой ваты, двустенные дымоходы эффективно справляются с отводом продуктов сгорания в атмосферу. Монтаж дымохода типа «сэндвич» можно производить как внутри, так и снаружи здания.

Процесс установки двустенного газоотвода необходимо производить с соблюдением норм и правил пожарной безопасности. Особое внимание следует уделять местам прохода дымового канала через перекрытия и кровлю здания.

Монтаж дымохода состоит из следующих этапов:

  1. Установка элемента без утепления сразу же за насадным патрубком теплового оборудования.
  2. Стык первого элемента с патрубком необходимо заизолировать заглушкой.
  3. Последовательная установка всех элементов снизу вверх и последующая фиксация мест соединения с помощью обжимных хомутов.
  4. В местах прохода трубы через перекрытия следует выкладывать дополнительный слой теплоизоляции. При этом следить, чтобы расстояние от трубы до стены было, по крайней мере, 25 см.
  5. На всех горизонтальных отрезках канала рекомендуется располагать тройники, для эффективного отвода влаги и очистки места скопления сажи.
  6. Сверху на дымоход может устанавливаться специальный защитный короб.
  7. Непосредственно на короб монтируется оголовок дымохода.

Важно! Установка трубы с утеплением сразу же над патрубком котла может привести к обгоранию утеплителя, выведению устройства из работы и пожару.

Схема монтажа дымохода с прохождением через стену и через крышу представлена на рисунке:

Схема монтажа дымохода

Как демонтировать дымоход

Демонтаж дымовых труб – это сложный процесс, который могут выполнять исключительно квалифицированные специалисты. Вне зависимости от причины произведения демонтажа – износ устройства или модернизация, методы идентичны.

Демонтаж дымовой трубы выполняется следующими способами:

  1. Метод промышленного альпинизма, что включает ручной разбор трубы сверху вниз. Демонтаж дымовой трубы этим способом исключает опасность для соседствующих зданий и сооружений, не требует специальных разрешительных документов и имеет низкую себестоимость. Однако требует значительных физических усилий и большой запас времени.
  2. Демонтаж дымовых труб с использованием строительной техники.
  3. Демонтаж с помощью направленного взрыва. В данном методе самым важным условием является правильный расчет траектории падения конструкции и наличие свободного пространства поблизости. Радиус падения дымохода должен превышать ее размеры как минимум в 1,5 раза.
  4. Демонтаж с помощью вращающейся оснастки. Во время проведения работ используется специальный робот-манипулятор на дистанционном управлении.

Схема сборки дымохода

Перед началом проведения работ следует выполнить:

  1. Осмотр дымохода на предмет наличия трещин и повреждений.
  2. Осмотр окружающей местности и вблизи стоящих сооружений.
  3. Оценку возможного риска повреждений во время проведения работ.

Во время демонтажа необходимо:

  1. Сбрасывать удаленные элементы как можно дальше от соседних зданий, поскольку большой вес устройства может создать сейсмическую нагрузку, разбить стекла или спровоцировать появление трещин у зданий.
  2. Не сбрасывать элементы конструкции вблизи прохождения коммуникаций и аварийных труб.

Выводы: Демонтаж дымоходов может быть опасным для жизни и здоровья, поэтом должен выполняться с обязательным соблюдением правил и норм пожарной безопасности и исключительно специально обученными людьми.

Монтаж дымохода

Прежде чем начинать сборку и установку дымохода, выполненного из нержавеющей стали, опытные специалисты проводят подготовительные монтажные работы. Для этого специалисты предлагают использовать особый вид герметика, который выдерживает температуру до 100 0 С. Именно этим веществом нужно будет обработать все швы и в дальнейшем стыке во внутренней полости труб дымохода.

Ко всему прочему, герметик служит дополнительной гарантией герметичности изделия, потому как в некоторых случаях даже сварка может «отступить». Использовать герметик на наружной поверхности дымохода из нержавеющей стали нет никакой необходимости. Ознакомиться с обзором дымоходов сэндвич из нержавеющей стали можно здесь.

На фото представлены дымоходы из нержавейки.

Как собрать?

Вся конструкция дымохода из нержавеющей стали весьма проста. Следовательно, собрать такой дымоход можно и собственными руками. Обзор технических характеристик и элементов дымоходов из нержавеющей стали здесь: http://mykaminz.ru/dymoxod/vidy/nerzhavejka/obzor-texnicheskixe-xarakteristik-i-elementov-dymoxodov-iz-nerzhaveyushhej-stali.html.

Главное правило, которое нужно помнить при сборке – это относиться с особой внимательностью и аккуратностью к соединительным элементам дымоходной трубы из нержавейки.

Вся конструкция должна укрепляться дополнительными элементами в виде хомутов. В том случае, если дымоход будет покупным, то все элементы должны идти в комплекте.

Хомуты ставят на каждом стыке изделия – это примерно через каждые 1,5-2 метра.

Источник: https://minecrew.ru/uteplenie/kak-razobrat-dymohod-iz-nerzhavejki-s-germetikom.html

Сэндвич трубы — надежно и дешево

Любому  помещению c печью на твердом, жидком или газообразном топливе необходим дымоход, который выводит наружу продукты горения. Большой популярностью в настоящее время пользуются сэндвич дымоходы.

Они легко устанавливаются и также легко демонтируются.

Сэндвич-трубы – усовершенствованная разновидность металлических: это две трубы разного диаметра, вставленные одна в другую, а промежуток заполнен теплоизолирующим материалом. 

Дымоход часто не только функциональная система, но и укашение

Рассмотрим положительные и отрицательные их стороны. Начнем с недостатков. Их не так много, но они требуют внимания:

  • модульные элементы из нержавейки (они предпочтительнее для бани и котлов на твердом топливе) имеют довольно приличную стоимость;
  • срок службы составляет 10–15 лет, тогда как кирпичные или керамические дымоходы могут эксплуатироваться гораздо дольше;
  • перепады температуры вызывают изменение диаметра секций, что может стать причиной разгерметизации конструкции.Из чего состоит сэндвич дымоход

Преимуществ у таких дымоходов гораздо больше и они перевешивают недостатки. Определим, чем же так привлекателен дымоход-сэндвич:

  • несложный монтаж, можно собрать самостоятельно, без привлечения специалиста;
  • конструкция легкая, не требует изготовления отдельного фундамента для печи;
  • удобство доставки (размеры компактные и небольшой вес);
  • наличие большого количества разных элементов, позволяющих собрать дымоход любой конфигурации (для вывода вверх или и в стену);
  • возможность частичной замены без особых сложностей;
  • теплоизоляция способствует снижению температуры внешнего слоя труб, обеспечивая пожаробезопасность строения, уменьшает образование конденсата;
  • круглая и гладкая внутренняя поверхность исключает появление застойных зон, способствует эффективному удалению газов и меньшему отложению сажи;
  • слабо подвержен коррозии;
  • прост в эксплуатации — требуется только периодическая ревизия и удаление сажи, а также слив конденсата;
  • неплохой внешний вид позволяет устанавливать и внутри, и снаружи помещения.Как выглядит торец сэндвича

Как выбрать

При выборе сэндвич труб необходимо обратить внимание на следующее:

  • Качество стали, из которой выполнено изделие. Оно влияет на такие показатели как жаростойкость и срок службы.
  • Теплоизоляционный материал и плотность его наполнения: Он должен выдерживать температуру нагрева не менее 700 °C.
  • Качество сварных швов. Для печей (котлов) на твердом топливе отдавайте предпочтение изделиям с лазерной сваркой — она обеспечивает необходимую герметичность труб. Если шов «катанный» — это трубы под дымоходы газовых котлов.

Внутренний слой сэндвич трубы чаще всего изготавливается из нержавеющей стали, так как он «принимает» на себя самые высокие температуры и на него воздействует конденсат. Если внутренняя труба изготовлена из оцинкованного металла, ее можно использовать для отведения продуктов горения газовых котлов.

Для твердотопливных, а тем более банных  использовать нежелательно. В принципе можно, но очень скоро придется менять весь дымоход.

Внешний контур может быть из разных материалов — оцинкованной стали, нержавейки, меди, полиэстера, латуни и т.д. И снова-таки для печей, работающих не твердом топливе, лучше использовать нержавейку, допустима еще оцинковка.

Другие материалы применяются для дымоходов более низкотемпературных или для устройства системы вентиляции.

Лучшей маркой нержавеющей стали для изготовления внутренних труб является 316 Ti, 321 и 310S – это универсальные марки нержавейки.

Сэндвичи, изготовленные из них, способны выдерживать температуру 850°C, а последняя — более 1000°C, имеют высокую термостойкость, пластичность и долговечность.

Такие элементы и желательны в дымоходах банных печей и для печей отопления, работающих на дровах или угле.

Сэндвич дымоходы собираются из модульных элементов различной конфигурации

Для дымохода от банной печи предпочтительнее вариант —  обе трубы из нержавеющей стали, но наружный кожух совсем не обязательно брать из нержавейки. Основное – внутренняя труба.

Толщина стенки в сэндвичах из нержавейки может быть от 0,5 до 1,0 мм. Для банной печи подходят или с толщиной 1 мм (это из нержавейки, которая магнитится) или 0,8мм (это — если не магнитится).

Стенки 0,5мм в баню не берем – это сэндвичи для газовых котлов. В банях они прогорают очень быстро.

Говоря о диаметре дымохода, имеют в виду сечение внутренней трубы. Они также различные, но наиболее распространены при строительстве бани трубы 115х200, 120х200, 140х200, 150х220 (диаметр внутренней и внешней трубы в мм). Стандартная длина модуля 0,5 м — 1 м.  Внутренний размер выбираете по диаметру выхода дымового канала на печке, а наружный зависит от толщины теплоизоляции.

Толщина слоя утеплителя составляет от 25 до 60 мм. Понятно, что чем больше, тем лучше. Для банных печей в качестве теплоизоляции должна быть использована базальтовая вата. Именно базальтовая.

Стекловату (это тоже минеральная вата) брать нельзя: она выдерживает до 350оС. При более высоких температурах спекается и теряет свои свойства.

В дымоходах же от банных печей температуры часто бывают выше и 500-600оС (зависит от типа топки и интенсивности горения) — не редкость.

Для определения длины дымохода нужно учесть следующие правила:

Высота дымохода зависит от места выхода его через кровлю

  • дымоотводящий канал должен быть длиной 5 метров и более, если меньше — необходимо подключить электрический дымосос;
  • над плоской крышей труба должна возвышаться не менее чем на 50 см;
  • при расположении трубы менее 1,5 метра от конька, высоту ее следует принять на 500 мм выше конька;
  • при размещении дымохода на расстоянии от конька 1,5–3 м, ее можно устанавливать в уровень с верхней границей крыши, а если больше 3 метров — ниже ее уровня с уклоном не более чем на 10 градусов;
  • если рядом расположены или примыкают постройки выше бани, необходимо вывести трубу выше этих пристроек.

Соблюдение этих правил поможет вам безошибочно определить длину дымохода. Теперь разберемся подробнее с особенностями его установки.

Как установить сэндвич дымоход в бане

Дымоход можно подключить как к самому тепловому агрегату, так и к теплообменнику (баку), если через него проходит дымовая труба. Конфигурация дымохода может быть различная: по прямой через потолок или в стену. Схемы для дымоходов для разного расположения дымоотводов на печи показаны на рисунках.

Источник: https://evroterm32.com/kak-razobrat-dymohod-iz-nerzhaveyki-s-germetikom/

Слесарю
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: