Неорганическим теплоизоляционным материалом является

Содержание
  1. Виды теплоизоляционных материалов
  2. Органический теплоизоляционный материал
  3. Неорганические теплоизоляционные материалы
  4. Теплоизоляционные материалы изготовленные из пластмасс
  5. -обзор материалов для теплоизоляции:
  6. Теплоизоляционные материалы
  7. Теплоизоляционные строительные материалы
  8. Виды теплоизоляционных материалов
  9. Сырье для теплоизоляционных материалов
  10. Органическое сырье для теплоизоляционных материалов
  11. Неорганическое сырье для теплоизоляционных материалов
  12. Полимерное сырье для теплоизоляционных материалов
  13. Форма теплоизоляционных материалов
  14. Структура теплоизоляционных материалов
  15. Плотность теплоизоляционных материалов
  16. Жесткость теплоизоляционных материалов
  17. Телопроводность теплоизоляционных материалов
  18. Неорганические теплоизоляционные изделия и материалы
  19. Минеральная вата и изделия на её основе
  20. Стеклянная вата и маты из стекловолокна
  21. Выбор надежного теплоизоляционного материала для загородного дома
  22. Минераловатные утеплители
  23. Теплоизоляция с помощью эковаты
  24. Пенополиуретан — наиболее эффективный утеплитель
  25. Неорганические теплоизоляционные материалы: характеристики пеностекла, минеральной, стеклянной ваты и их производных
  26. Происхождение неорганических теплоизоляционных материалов
  27. Преимущества изоляционных материалов неорганического происхождения
  28. Современные термоизоляционные материалы на основе неорганического сырья
  29. Пеностекло
  30. Минеральная вата и её производные
  31. Маты минеральные прошивные
  32. Маты из минеральной ваты на обкладке из стеклохолста
  33. Маты минераловатные с крахмальным связующим и обкладкой из бумаги
  34. Термоизоляционные полужесткие плиты на основе минерального волокна
  35. Полужесткие плиты на синтетическом связующем (марка ППМ)
  36. Термоизоляционные жесткие плиты и изделия, созданные на основе минерального волокна
  37. Стеклянная вата и её производные
  38. Вывод

Виды теплоизоляционных материалов

Неорганическим теплоизоляционным материалом является

Все виды теплоизоляционных материалов (ТМ) применяются при строительстве промышленных и жилых сооружений, трубопроводов, теплового оборудования для минимизации потерь тепловых ресурсов.

Теплоизоляционные материалы характеризуются пористой структурой и плохой теплопроводностью.

Применение ТМ позволяет уменьшить массу обгораживающих конструкций и вес стен, снизить расходы на стройматериалы и на все строительство в целом.

Виды теплоизоляционных материалов:

  • — Органические — для их изготовления применяется органическое сырье природного происхождения, например, торф и древесное волокно.
  • — Неорганические — стекло, горные породы, асбест шлаки.
  • — Теплоизоляционные материалы, созданные на основе пластических масс.

Органический теплоизоляционный материал

Органические ТМ условно разделяют на материалы из сырья природного происхождения и синтетических смол. К сырью природного происхождения относятся однолетние растения, отходы деревообработки, торф, дерево, шерстяной покров животных и т. д.

ТМ выпускаемые из органического сырья бывают гибкими и жесткими. К гибким относится строительный войлок, гофрированный картон, а к жестким — древесная стружка, древесное волокно, камышитовые фибролитовые и торфяные материалы.

Гибкий ТМ характеризуется пониженной био- и водостойкостью.

Плиты из древесного волокна изготавливают из производственных сельскохозяйственных отходов, например, камыша, соломы, кукурузных стеблей, костра и т. д.

Применяется этот ТМ для звуко- и теплоизоляции зданий и перегородок, потолков, стен, перекрытий, полов, в том числе и для звукоизоляции театральных и концертных помещений.

Арболит производят из смеси органических наполнителей, воды и химических добавок.

Неорганические теплоизоляционные материалы

К этому виду ТМ относится стеклянное волокно, пеностекло, минеральная вата, набухший вермикулит и перлит, пористый бетон, изоляционные изделия, в составе которых присутствует асбест и др.

Минеральная вата производится из расплавов силикатной группы. Для ее производства применяют горные породы (мергель, диорит, известняк и др.), металлургические отходы (топливные и доменные отходы) и отходы строительного производства (битый силикатный и глиняный кирпич).

Минеральная вата имеет хрупкую структуру и вовремя ее укладки возникает большое количество пыли, именно поэтому она выпускается в виде рыхлых комочков, так называемых гранул.

Минеральной ватой утепляются пустотелые стены и перекрытия. Из минеральной ваты изготовляют полутвердые и твердые плиты, сегменты, маты, скорлупы, войлок и иное теплоизоляционное сырье.

Стеклянная вата — это хаотично расположенные стеклянные волокна, которые изготовляются из расплавленного материала. Процесс изготовления стеклянной ваты производится в сырьевой шахте для варки стекла или битого стекла.

Пеностекло — это ТМ имеющий ячеистую структуру. Для изготовления плит и блоков с пеностекла используется тонкоизмельченное битое стекло и молотый известняк. К свойствам данного материала относятся несгораемость, морозостойкость, водостойкость, отличное звукопоглощение и легкость в обработке режущими инструментами.

Пеностекло используется как изоляционный материал для тепломагистрали и тепловых агрегатов и как отделочный и звукоизолирующий материал для концертных залов, аудиторий, театров.

К изоляционным изделиям из асбестового волокна, с добавлением вяжущих компонентов и без них, относятся плиты, шнур, бумага, ткань и др. все асбестовые изделия и материалы обладают волокнистостью, термостойкостью и высокой прочностью.

Алюминиевая фольга — это относительно недавно появившийся ТМ, который выпускается в виде ленты гофрированной бумаги с наклеенной на гребневых вершинах алюминиевой фольгой.

Все теплоизоляционные материалы с фольгой обладают низкой теплопроводностью воздуха, находящегося между слоями алюминиевой фольги, обладающей высоким отражающими способностями.

Алюминиевая фольга используется для отражающей изоляции в многослойных теплоизоляционных строениях зданий, для теплоизоляции внешних частей промышленного оборудования и трубопроводов.

Теплоизоляционные материалы изготовленные из пластмасс

За последнее время было создано много групп пластмассовых ТМ, изготавливаемых с термореактивных (мочевино-формальдегидные) и термопластиных (поливинилхлоридные, полиуретановые, полистирольные) смол, вспенивающих и газообразующих веществ, красителей, пластификаторов, наполнителей и др.

В строительной сфере, для звуко- и теплоизоляции, чаще всего используются пластмассы пористо-ячеистого типа.

Появление в пластмассах пор и ячеек, наполненных воздухом или газами, вызвано химическими, механическими или физическими факторами или их совокупностью.

Исходя из структуры теплоизоляционных пластмасс, их разделяют на две группы: поропласты и пенопласты. Поропласты — это ячеистые пластмассы, с сообщающимися между собой ячейками.

Пенопластами являются пористые пластмассы, имеющие небольшую плотность, заполненные воздухом или газами не сообщающиеся между собой поры или ячейки. Наиболее интересными для современного строительного производства являются сотопласты, пенополистерол, пенополиуретан, пенополивинилхлорид.

Пенополистирол — сырье с равномерной замкнутоячеистой структурой. Полистирольные плиты применяются для теплоизоляции промышленных холодильников, утепления стыковочных поверхностей панельных зданий и звукоизолирующих подкладок.

Светопластами являются ТМ ячейки в виде пчелиных сот. Стенки полостей выполняются из пропитанного синтетическими полимерами хлопчатобумажного полотна, крафт-бумаги, стеклоткани.

В строительстве сотопласты применяют в качестве заполнителей панелей с трехслойной структурой. Для повышения теплоизоляционных свойств светопластов их ячейки заполняют мипорной крошкой.

-обзор материалов для теплоизоляции:

Источник: http://www.arbolit.net/vidy-teploizolyacionnyx-materialov.html

Теплоизоляционные материалы

Неорганическим теплоизоляционным материалом является

На страницах своего блога я много говорил о важности утепления дома в целом и отдельных его конструкций в частности. Для того, чтобы утепление было качественным необходимы специальные теплоизоляционные материалы, пригодные для применения в том или ином месте дома. Вот о том, какими бывают теплоизоляционные материалы и как их применять мы и поговорим в этой статье.

Если вы являетесь моим постоянным читателем, то, наверное, заметили, что рассматривая тот или иной узел дома мы говорили о конкретных теплоизоляционных материалов, предназначенных для работы именно в этом узле.

И это не случайно, так как различные части дома находятся в разных средах, порой диаметрально отличающихся друг от друга.

Поэтому и появилась необходимость свести все, понемногу сказанное в отдельных статьях в одну, чтобы стало понятна важность применения этих материалов.

Теплоизоляционные строительные материалы

Теплоизоляционные материалы необходимы при строительстве зданий и сооружений для уменьшения тепловых потерь при их эксплуатации.

Использование теплоизоляционных материалов позволяет делать ограждающие конструкции более тонкими, тем самым снижая затраты на строительные материалы. Но это еще не все.

Сокращение тепловых потерь дома позволяет экономить на расходе топлива и электроэнергии. К тому же, теплоизоляционные материалы, как правило, обладают хорошими звукоизоляционными свойствами.

Теплоизоляционные материалы должны обладать стойкостью к влаге, огню, химическим препаратам, теплу, воздействию грызунов и микроорганизмов. Сегодня, при строительстве домов используются самые разнообразные теплоизоляционные материалы, о которых мы и поговорим ниже.

Виды теплоизоляционных материалов

Разнообразие теплоизоляционных материалов иногда ставит в тупик. Что именно выбрать для своего дома? Ведь хочется, чтобы утепление было эффективным и служило как можно дольше. Поэтому, в начале необходимо обратиться к их классификации.

Теплоизоляционные материалы различают по виду основного сырья, структуре, плотности, теплопроводности, форме и внешнему виду, а также условиям использования.

Сырье для теплоизоляционных материалов

Для производства теплоизоляционных материалов применяют различное сырье, но все это сырье можно выделить в три группы:

Органическое сырье для теплоизоляционных материалов

В качестве органического сырья для производства теплоизоляционных материалов используется древесина и торф. Такое сырье отличается низкой биологической стойкостью и подвержено негативному воздействию влаги.

Не смотря на это, теплоизоляционные материалы, полученные из органического сырья обладают высокими звукоизоляционными характеристиками.

Их представителями являются древесностружечные, древесноволокнистые, фибролитовые, арболитовые, камышитовые и торфяные плиты, а также строительный войлок и гофрированный картон.

Неорганическое сырье для теплоизоляционных материалов

Неорганическое сырье получается при использовании различных видов минерального сырья, например, горных пород, шлаков и асбеста.

Из этого сырья получаются малогигроскопичные, морозостойкие и звукопоглощающие изделия.

К неорганическим теплоизоляционным материалам принадлежат: минеральная вата, стеклянное волокно, пенс стекло, вспученные перлит и вермикулит, асбестосодержащие теплоизоляционные изделия, а также ячеистые бетоны.

Полимерное сырье для теплоизоляционных материалов

В качестве полимерного сырья для теплоизоляционных материалов используются органические полимеры, которые иногда называют газонаполненными пластмассами.

Полимерная термоизоляция в основном применяется в промышленности, в строительной отрасли, а также при производстве бытовых приборов и оборудования. Очень эффективно полимерное сырье для изоляции трубопроводов с использованием полистирола, пенополиуретана и пенопласта.

Существует классификация, согласно которой полимерные материалы делят на несколько групп, каждая из которых отличается строением структуры: пенопласты, поропласты и сотопласты.

Форма теплоизоляционных материалов

Для того, чтобы теплоизоляционные материалы было удобно применять на разных плоскостях, им придают различную форму.

По форме и внешнему виду теплоизоляционные материалы делятся на: штучные, которым относятся: плиты, блоки, кирпич, цилиндры, полуцилиндры, сегменты; рулонные — это маты, полосы, матрацы; шнуровые, к ним относятся шнуры и жгуты; сыпучие и рыхлые — вата минеральная и стеклянная, вспученные перлит и вермикулит.

Жесткая плита, скорлупа, сегмент, кирпич и цилиндр удобны для облицовки различных поверхностей простой формы. Гибкие маты, жгуты и шнуры применяется для утепления трубопроводов.

Сыпучие и рыхлые – вата, вермикулит и перлитовый песок эффективны при заполнении различных полостей.

Структура теплоизоляционных материалов

Структура теплоизоляционных материалов оказывает существенное влияние на их свойства. Особенно наглядно это можно проследить на материалах волокнистого строения. Так, например, теплопроводность древесины вдоль волокон приблизительно в два раза выше теплопроводности поперек волокон.

Для характеристики теплоизоляционных свойств материалов, применяемых в виде засыпок, основное влияние оказывает размер зерен. Чем меньше размер зерен, тем лучше теплоизоляционные свойства материала, что характерно даже для тех случаев, когда плотность материала остается неизменной.

Рассматривая структуру теплоизоляционных материалов, можно сделать вывод, что малую теплопроводность материалам придают поры, когда они заполнены воздухом.

В том случае, если поверхность этих пор будет покрыта пленкой воды или поры будут полностью заполнены водой, теплоизоляционные свойства таких материалов резко снижаются.

Это происходит потому, что вода имеет большую теплопроводность по сравнению с воздухом, примерно в 25 раз. Поэтому очень важно защищать теплоизоляционные материалы от переувлажнения.

Плотность теплоизоляционных материалов

Плотность теплоизоляционных материалов, это величина, равная отношению массы материала ко всему занимаемому им объему. Она измеряется в кг/м3.

Стоит отметить, что плотность теплоизоляционных материалов достаточна низка по сравнению с большинством строительных материалов. Это происходит потому, что значительный объем теплоизоляционных материалов занимают поры. Плотность теплоизоляционных материалов, применяемых в строительстве домов находится в пределах от 17 до 400 кг/м3, и зависит от их назначения.

Из физики мы знаем, что чем меньше плотность сухого материала, тем лучше его теплоизоляционные свойства при одинаковых температурных условиях. Чем меньше плотность материала, тем больше его пористость.

От характера пористости зависят основные свойства теплоизоляционных материалов, определяющие их применяемость в строительных конструкциях: теплопроводность, сорбционная влажность, водопоглощение, морозостойкость и прочность.

Лучшими теплоизоляционными свойствами обладают материалы, у которых равномерно распределены мелкие замкнутые поры.

Жесткость теплоизоляционных материалов

Жесткость теплоизоляционных материалов можно разделить на пять видов. Минеральная вата и теплоизоляционные маты относятся к мягкой теплоизоляции, так как обладают сжимаемостью выше 30% при удельной нагрузке 0,002 МПа. Теплоизоляционные материалы, сжимаемость которых составляет от 6% до 30% при той же удельной нагрузке 0,002 МПа, называют полужесткими.

К ним относятся плиты из минеральной ваты и стекловолокна. Жесткие теплоизоляционные материалы, такие как теплоизоляционные плиты из минеральной ваты на синтетической или битумной связующей основе, обладают сжимаемостью до 6%.

Так же повышенной жесткостью обладают теплоизоляционные материалы с сжимаемостью до 10% при удельной нагрузке 0,04 Мпа и твердая теплоизоляция сжимаемостью до 10% при удельной нагрузке 0,1 МПа.

Телопроводность теплоизоляционных материалов

Одним из основных показателей теплоизоляционных свойств является теплопроводность теплоизоляционных материалов. Теплопроводность, это передача тепла внутри одного предмета.

Так, например, если у одного предмета одна его часть теплее другой, то тепло будет переходить от теплой части к холодной. Такой же процесс происходит и в здании. Стены, крыша и пол могут отдавать тепло в окружающий мир.

Для того, чтобы сохранить тепло внутри дома этот процесс необходимо свести к минимуму. С этой целью и используются теплоизоляционные материалы.

В условиях эксплуатации теплопроводность материала меняется и зависит от влажности, температуры окружающей среды и других факторов. В числовой форме теплопроводность характеризуется коэффициентом теплопроводности. Он показывает, сколько тепла за единицу времени проходит через единицу поверхности. Чем выше этот коэффициент у материала, тем быстрее он проводит тепло.

Различают три класса теплопроводности теплоизоляционных материалов:

  • Класс А — коэффициент проводимости тепла не превышает 0,06 Вт/м*К;
  • Класс Б — средний показатель теплопроводности

Источник: http://www.ocenin.ru/teploizolyacionnyie-materialyi/

Неорганические теплоизоляционные изделия и материалы

Неорганическим теплоизоляционным материалом является

Развитие современного индустриального строительства связано с созданием и повышением качества теплоизоляционных материалов. При этом наибольший интерес представляют теплоизоляционные материалы на минеральной основе, не подверженные гниению, достаточно огнестойкие и более долговечные, чем материалы из растительного волокна.

В настоящее время номенклатура выпускаемых теплоизоляционных материалов насчитывает более 25 наименований, из них решающее значение имеют изделия и материалы на основе минерального сырья — горных пород, шлаков, стекла и асбеста.

Минеральная вата и изделия на её основе

Минвата представляет собой теплоизоляционный материал, получаемый из расплава горных пород или металлургических шлаков и состоящий из стекловидных волокон и различных неволокнистых включений в виде капель силикатного расплава и микроскопических обломков волокон.

Длина волокон минеральной ваты в зависимости от способа производства бывает от 2 до 60 мм, в массе должно содержаться до 80—90% тонкого волокна диаметром менее 7 мкм. В зависимости от величины объёмной массы минеральную вату выпускают трёх марок — 75, 100 и 125.

Коэффициент теплопроводности при средней температуре 25±5°С равен соответственно 0,042, 0,044 и 0,047 Вт/м-°С, при температуре 100°С — 0,058, 0,059 и 0,060 Вт/м-°С, влажность — не более 2%.

Минеральная вата прочно занимает ведущее положение среди теплоизоляционных материалов из неорганического сырья.

Это обусловлено неограниченностью сырьевых запасов, простотой производства, высокой морозостойкостью, малой гигроскопичностью и небольшой стоимостью; её можно применять для изготовления теплоизоляционных изделий и теплоизоляции при температуре изолируемых поверхностей от -200 до + 600° С.

Вместе с тем следует отметить, что применение рыхлой минеральной ваты для тепловой изоляции затруднено присущими ей специфическими недостатками.

При перевозках и хранении вата уплотняется и комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль; в конструкциях рыхлая вата должна быть защищена от механических воздействий, её укладка требует больших трудозатрат. Перечисленные недостатки рыхлой минеральной ваты частично или полностью устраняются при переработке её в различные минераловатные изделия.

На основе минерального сырья производят минераловатные маты, полужёсткие и жёсткие плиты, а также скорлупы, сегменты, цилиндры и другие изделия. Теплоизоляционные маты на основе минерального волокна предназначены для тепловой изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов тепловых сетей.

Отечественная промышленность производит несколько видов минераловатных матов. Маты минераловатные прошивные применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 400° С.

Изготавливают их следующим образом: слои минеральной ваты из камеры осаждения сначала подают транспортёром в камеру охлаждения, где минераловатный ковёр уплотняется до заданной толщины и одновременно через него просасывается холодный воздух. Охлаждённый ковёр затем направляют на прошивочную машину, прошивают нитями с помощью специальных игл.

На этом же станке при помощи дисковых ножей осуществляют продольную разрезку ковра, после чего разрезанные на заданные размеры маты поступают на рулоно укладчик, а затем на упаковку.

Схема теплоизоляции с применением минераловатных блоков

Маты прошивные минераловатные изготовляют длиной 2000, шириной 900-1300 и толщиной 60 мм. По объёмной массе в сухом состоянии выпускают маты М 150, коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии — не более 0,046 Вт/м-°С.

Маты минераловатные прошивные на металлической сетке используют для изоляции при температуре до 600°С. Изготавливают их из фильерной ваты марки ВФ путём прошивки ковра минеральной ваты на металлической сетке хлопчатобумажными нитками.

Маты выпускают размерами 3000x500x50 и 5000х1000х100 мм, объёмной массой 100 кг/м3, коэффициентом теплопроводности при 100°С — 0,05 Вт/м-°С. Минераловатные маты на обкладке из стеклохолста используют для изоляции поверхности с температурой 400°С.

Состоят из минеральной ваты, пропитанной маслом и прошитой стекложгутом, прошедшим обработку в мыльном растворе. Эти маты производят объёмной массой 125-175 кг/м3, размером ковра 2000×500х40 мм и коэффициентом теплопроводности при 25± ±5°С — 0,044 Вт/м-°С.

Маты минераловатные на крахмальном связующем с бумажной обкладкой предназначены для теплоизоляции трубопроводов, прокладываемых внутри помещений, и промышленного оборудования с температурой до 150°С. Эти маты выпускают объёмной массой — 100 кг/ м3 и коэффициентом теплопроводности при 25±5°С — 0,044 Вт/м-°С, длиной 1000-2000, шириной 950-2000 и толщиной 40, 50, 60 и 70 мм.

Теплоизоляционные минераловатные полужёсткие плиты на основе минерального волокна применяют в качестве эффективного теплоизоляционного материала в строительных конструкциях, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования, трубопроводов и холодильных установок. Полужёсткие плиты производят на фенольном и синтетическом связующих.

Полужёсткие минплиты марки ПП на фенольном связующем изготавливают из минерального волокна путём нанесения на него распылением раствора фенолоспиртов с последующей поликонденсацией и охлаждением. Плиты производят объёмной массой до 100 кг/ м3, коэффициентом теплопроводности при 25±5°С — 0,046 Вт/м-°С, размером 1000x500x30 (40; 60) мм.

Полужёсткие плиты марки ППМ на синтетическом связующем вырабатывают из ковра минеральной ваты марки ВФ, пропитанной синтетическим связующим с последующей тепловой обработкой. Их производят объёмной массой 80-100 кг/ м3 и коэффициентом теплопроводности (при 0-100°С) соответственно 0,031 и 0,058 Вт/м-°С.

Теплоизоляционные жёсткие плиты и изделия на основе минерального волокна.

Жёсткие минеральные изделия изготовляют в виде плит, скорлуп и полуцилиндров на основе минеральной ваты и какого-либо органического связующего вещества: синтетического и битуминозного.

Из синтетических связующих применяют феноло-формальдегидные и карбамидно-формальдегидные, а из битуминозных — битумы высоких марок с температурой размягчения не менее 45-50°С.

Производство жёстких минераловатных изделий состоит из смешивания волокон с вяжущими веществами в виде эмульсии или пасты, формования изделий из полученной массы при некотором уплотнении и тепловой обработке.

Формование изделий производят с применением вакуум-прессов вследствие повышенного содержания воды в формовочной массе и недопустимости сильного давления при формовании. Сушку изделий ведут при температуре 110-120°С, но после испарения влаги температуру сушки повышают до 130-140°С.

При этом изделия на битумной связке приобретают лучшие физико-механические свойства вследствие образования битумом тонкой расплавленной плёнки, обеспечивающей затем хорошую связь между волокнами.

Жёсткие минераловатные плиты производят нескольких видов. Жёсткие плиты типа СМ 250 на битумном связующем производят мокрым способом формования гидросмеси. Применяют их для теплоизоляции строительных конструкций. Они обладают низкой гигроскопичностью, водостойки и биостойки. Коэффициент теплопроводности 0,042 Вт/м-°С, температура эксплуатации — до 70°С.

Плиты выпускают размером 1000х100х60 мм. Жёсткие плиты марки ПЖ на синтетическом связующем применяют в крупнопанельных ограждающих конструкциях, для утепления совмещённых кровель в гражданском и промышленном строительстве. Они отличаются повышенной жёсткостью, малой объёмной массой — до 120 кг/м3, малым коэффициентом теплопроводности — 0,04 Вт/м-°С.

Выпускают их размером 1000х500х600 мм.

Жёсткие плиты на бентоколлоидном связующем благодаря высокой отражательной способности особенно эффективны для теплоизоляции объектов с высокой температурой поверхностей (до 600°С).

Плиты стойки к воздействию химических и биологических сред, имеют объёмную массу до 150 кг/ м3, коэффициент теплопроводности при температуре 25±5°С — 0,04, а при температуре 270±5°С — 0,11 Вт/м-°С.

Выпускают их размером 500 х5000 (50-90) мм.

Цилиндры теплоизоляционные на синтетическом связующем используют для теплоизоляции трубопроводов с температурой от -600 до + 400°С.

Производство полуцилиндров осуществляют по непрерывному способу на прессполимеризационной установке, по принципу формования изделий в камерах полимеризации.

Полуцилиндры на синтетическом связующем производят объёмной массой до 200 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности — 0,044-0,048 Вт/м-°С.

Стеклянная вата и маты из стекловолокна

Стеклянная вата представляет собой волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый из расплавленной стекломассы. Стеклянная вата имеет повышенную химическую стойкость, теплопроводность при 25°С — 0,05 Вт/м-°С, она не горит и не тлеет, объёмная масса в рыхлом состоянии не должна быть более 130 кг/м3.

Диаметр волокон стеклянной ваты, применяемой для теплоизоляции, не превышает 21 мкм. Структура ваты должна быть рыхлой — количество прядей, состоящих из параллельно расположенных волокон, не более 20% по массе. Стеклянную вату изготавливают фильерным, дутьевым и штабиковым способами.

Стеклянную вату из непрерывного стекловолокна применяют для изготовления теплоизоляционных материалов и изделий и теплоизоляции при температуре изолируемых поверхностей от -200 до +450°С.

Маты и полосы из стеклянной ваты применяют для теплоизоляции плоских поверхностей и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей от -200 до +450° С.

Их получают путём прошивки стеклянной ваты, покрытой сверху и снизу слоем проклеенных стеклянных волокон толщиной до 1,5 мм, асбестовыми или кручёнными из стеклянного волокна нитями. Поверхность матов проклеивают 2-5%-ным раствором декстрина или другого клея. Этот слой предохраняет маты и полосы от повреждений.

Стеклянные маты выпускают длиной 1000. Изделия из стеклянного волокна применяют для теплоизоляции строительных конструкций холодильников и средств транспорта при температуре от -60 до + 180° С.

В настоящее время наша промышленность производит шесть видов изделий из стеклянного волокна. Это в основном плиты и маты.

Маты строительные и технические изготавливают объёмной массой 35 и 50 кг/ м3, длиной 7000-13000, шириной 500-1500 и толщиной 30-80 мм, а плиты полужёсткие строительные и технические — объёмной массой 75 кг/ м3 с размерами 1000х500 (900, 1000, 1500)х30(40, 50, 60, 70, 80) мм.

Коэффициент теплопроводности всех изделий в сухом состоянии при температуре 25±5°С должен быть не более 0,045 Вт/м-°С. Производство изделий из стеклянного волокна состоит из следующих операций: смешивания волокна с водорастворимым синтетическим полимером, формования, тепловой обработки, раскроя и упаковки в тару.

Вата из супертонкого стекловолокна, а также изделия на её основе, как хороший тепло-, и звукоизоляционный материал в последние годы находит всё большее применение в строительстве.

Физико-технические свойства этих материалов характеризуются следующими показателями: объёмная масса — 25 кг/м3, коэффициент теплопроводности — 0,03 Вт/м° С, температура эксплуатации — от -60 до +450°С, коэффициент звукопоглощения в диапазоне частот 400-2000 Гц составляет 0,65-0,95.

Базальтовое супертонкое стекловолокно БСТВ является высококачественным материалом для тепловой изоляции, фильтрации, а также для изготовления теплостойких бумаг, картонов и матов.

Этот материал производят с очень малой объёмной массой — 17-25 кг/м3, низким коэффициентом теплопроводности — 0,027-0,037 Вт/м° С, высоким коэффициентом звукопоглощения, который в диапазоне частот 100-4000 Гц составляет 0,15-0,95.

Супертонкое базальтовое волокно можно применять при температуре эксплуатации от -200 до +700°С.

Такими же физико-техническими показателями характеризуются маты теплоизоляционные из супертонкого стекловолокна, Звукопоглощающие маты из супертонкого базальтового стекловолокна имеют коэффициент звукопоглощения 0,70-0,95.

Пеностекло является хорошим теплоизоляционным высокопористым материалом ячеистого строения.

Плиты из пеностекла применяют для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий (для изоляции стен и перекрытий, утепления полов и покрытий промышленных и гражданских зданий), декоративной отделки интерьеров, изоляции поверхностей с температурой эксплуатации до 180°С.

Пористость различных видов пеностекла составляет 80-95%, размеры ячеек — 0,25-0,5 мм. Ячейки образованы тонкими стенками, имеют микропористое строение. В результате такого строения пеностекло имеет высокие теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности в зависимости от объёмной массы (150-250 кг/м3) колеблется от 0,058 до 0,12 Вт/м° С. Пеностекло обладает рядом ценных свойств — водостойкостью, несгораемостью, морозостойкостью и высокой прочностью — от 2 до 6 МПа — в зависимости от объёмной массы материала.

Источник: https://samstroy.com/%D0%BD%D0%B5%D0%BE%D1%80%D0%B3%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B5-%D1%82%D0%B5%D0%BF%D0%BB%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%BE%D0%BB%D1%8F%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%B8%D0%B7/

Выбор надежного теплоизоляционного материала для загородного дома

Неорганическим теплоизоляционным материалом является

Собственники загородного жилья нередко сталкиваются с проблемой выбора подходящего утеплителя, так как на рынке представлен широчайший ассортимент теплоизоляционных изделий с самыми разными характеристиками.

Даже профессиональные строители порой не могут прийти к единому мнению и дают прямо противоположные оценки одним и тем же материалам.

И все же есть простые критерии выбора, понимание которых поможет покупателю приобрести наиболее оптимальный в его случае утеплитель.

Современные утеплители имеют следующие свойства:

• отличные теплоизоляционные характеристики; • длительный срок службы; • высокая биостойкость; • способность сохранять свою форму; • отсутствие швов в теплоизоляционном слое; • демократичная цена; • безопасность для окружающей среды.Строительство дома на стадии утепления стен

Качественные теплоизоляционные материалы обладают перечисленными характеристиками. К ним можно отнести изделия на основе каменной ваты, пенополиуретана, эковаты.

Эти материалы позволяют создать слой теплоизоляции практически без щелей, а благодаря отсутствию вредных веществ они могут быть использованы для утепления жилых загородных домов.

Срок службы подобных утеплителей может составлять десятки лет.

Минераловатные утеплители

Структура минераловатного утеплителя

Теплоизоляционные изделия на основе минваты производятся в огромных объемах. Их изготавливают из базальта и доломита, шлаков, стеклянного боя. Самыми качественными из них являются базальтовые утеплители.

Каменная вата обладает высокой стойкостью к химическому воздействию, не подвержена горению и гниению, не боится грызунов, не теряет своей формы долгие годы. Минераловатные утеплители позволяют повысить пожаробезопасность строительных конструкций, увеличить срок службы здания, улучшить микроклимат в жилых помещениях.

Благодаря наличию микропустот между каменными волокнами внутри минераловатного утеплителя циркулирует воздух, выводя лишнюю влагу и препятствуя образованию конденсата.

В утепленных таким материалом конструкциях снижается количество влаги, не появляется плесень и грибок.

Это способствует поддержанию здоровой атмосферы в жилых помещениях, а также благоприятно сказывается на прочностных и эксплуатационных характеристиках строительных конструкций.

Минеральная вата может прослужить много лет, сохраняя свои теплоизоляционные показатели.

Главным условием безупречной службы утеплителя является наличие гидроизоляционных и пароизоляционных пленок, а также правильный монтаж плит, матов и рулонов на основе каменной ваты.

Профессионально выполненная укладка этих изделий позволяет предотвратить появление зазоров на стыках и щелей между утеплителем и конструкциями.

Теплоизоляция с помощью эковаты

Процесс нанесения эковаты

Эковата является экологичным, долговечным и эффективным теплоизоляционным материалом. Она изготавливается из целлюлозы, полученной при переработке макулатуры.

Хотя компоненты, из которых состоит эковата, являются горючими, утеплитель можно отнести к пожаробезопасным материалам. При воздействии огня верхний слой целлюлозы обугливается и предотвращает дальнейшее горение внутренних слоев.

Кроме того, содержащаяся в капиллярах целлюлозы влага замедляет процесс горения. Для повышения стойкости к огню в состав эковаты добавляются антипирены.

Для утепления зданий эковатой используют способ напыления. При этом получается абсолютно бесшовный слой теплоизоляции, не подверженный усадке и растрескиванию. Увлажненная целлюлозная масса надежно склеивается с различными конструкциями из металла, дерева, бетона и кирпича.

Эковата, в отличие от минераловатных утеплителей, почти не меняет своих теплоизоляционных показателей при насыщении влагой. Это объясняется тем, что вода впитывается внутрь капилляров, а не прилипает к волокнам, как в каменной вате. Соответственно, пространство между волокнами остается сухим, благодаря чему теплопроводность утеплителя не снижается.

Пенополиуретан — наиболее эффективный утеплитель

Процесс напыления пенополиуретана

Главное отличие пенополиуретана от других теплоизоляционных изделий состоит в том, что он имеет значительно более низкий коэффициент теплопроводности.

Он утепляет конструкции вдвое эффективнее по сравнению с минеральной ватой и пенопластом. С помощью технологии напыления можно создать бесшовный слой теплоизоляции.

При этом не требуются гидроизоляционные материалы, так как пенополиуретан не впитывает влагу и не теряет своих свойств во влажной среде.

Этот утеплитель прочно склеивается с теплоизолируемыми конструкциями, не отслаивается и не разрывается при механических нагрузках. Обладая хорошей эластичностью, пенополиуретан сохраняет свою целостность при вибрациях, усадках строительных конструкций.

В пенополиуретане отсутствуют летучие, токсичные компоненты. Это биостойкий и экологически безопасный материал, пригодный для использования внутри помещений.

Одно из важнейших преимуществ этого материала заключается в высокой скорости монтажа. Метод напыления позволяет практически без усилий выполнить утепление конструкций большой площади, закончить работы в сжатые сроки.

Использование вышеперечисленных теплоизоляционных материалов способствует улучшению условий проживания в загородном доме, снижению тепловых потерь и сокращению затрат на отопление. Профессиональная укладка утеплителей гарантирует безупречное функционирование теплоизоляционного слоя на протяжении десятилетий.

Другие статьи:

Пенополиуретан — лучший теплоизоляционный материалСтены из сэндвич-панелей. Плюсы быстровозводимых технологийМеталлосайдинг — его преимущества и эксплуатационные характеристики

Источник: https://zen.yandex.ru/media/stroika/vybor-nadejnogo-teploizoliacionnogo-materiala-dlia-zagorodnogo-doma--5a6b84881410c332fe0540ec

Неорганические теплоизоляционные материалы: характеристики пеностекла, минеральной, стеклянной ваты и их производных

Неорганическим теплоизоляционным материалом является

Неорганические теплоизоляционные материалы и изделия широко используют в качестве утепления для строительных конструкций и в качестве термоизоляции поверхностей производственного оборудования, излучающего большое количество тепла, а так же различных трубопроводов.

Прочитав нашу статью, Вы узнаете ответы на такие вопросы:

  • Из чего производят неорганические теплоизоляционные изделия и материалы?
  • Какие теплоизоляционные материалы можно отнести в группу неорганических?
  • Какими уникальными свойствами обладают теплоизоляционные материалы неорганического происхождения?
  • Какие неорганические термоизоляционные материалы используют в современном строительстве?

неорганические материалы для теплоизоляции

Происхождение неорганических теплоизоляционных материалов

Неорганические теплоизоляционные изделия и материалы производят, взяв за основу сырье минерального происхождения. В качестве исходного материала могут выступать: стекло, шлак, асбест, различные горные породы.

К группе неорганических относят такие теплоизолирующие материалы:

  • стеклянная и минеральная вата изделия из них;
  • некоторые легкие бетоны с пористыми заполнителями, такими как вспученный вермикулит и вспученный перлит;
  • термоизоляционные ячеистые бетоны;
  • асбестосодержащие материалы и асбестовые;
  • пеностекло;
  • керамические.

Преимущества изоляционных материалов неорганического происхождения

Наука – движитель прогресса. Прогресс не обошел и строительную индустрию. Свой вклад в развитие строительных технологий сделали исследователи теплоизоляционных характеристик строительных материалов, улучшая уже существующие образцы и создавая новые.

На рынке строительных материалов обилие теплоизоляционных материалов и у каждого из них свои достоинства. По некоторым показателям неорганические утеплители проигрывают органическим, но все же выдерживают конкуренцию.

В чем же их преимущества? Ниже Вашему вниманию предоставлены качества неорганических термоизоляционных материалов, которыми не все известные на данный момент органические теплоизоляционные материалы и изделия обладают.

Преимущества:

  • Нетоксичны, как в нормальных условиях, так и под воздействием повышенных температур;
  • Огнестойкие;
  • Долговечные;
  • не подвергаются гниению, воздействию плесени, грибка и т. д.

Конечно же, каждый из материалов обладает своим набором качеств, но те, что перечислены выше, присущи каждому представителю группы неорганических термоизоляционных материалов.

Капельки воды на минеральной вате

Современные термоизоляционные материалы на основе неорганического сырья

Сектор неорганической термоизоляции представлен на рынке следующими материалами:

  • Пеностекло и его производные
  • Минеральная вата и её производные
  • Стеклянная вата и её производные
  • Асбестосодержащие теплоизоляционные материалы
  • Вспученный перлит и его производные
  • Вспученный вермикулит и его производные

Пеностекло

Пеностекло – ячеистый теплоизоляционный материал, который получают спекая стеклянный порошок, одновременно вспучивая его под воздействием газообразователя. Справедливо было бы назвать его «газостекло», но оригинальное название уж очень прочно закреплено за этим материалом.

Сырьем для его изготовления служат: сода, сульфат кальция, известняк или, чаще всего, кварцевый песок. Идут в ход также отходы стекла или же горные породы, легко поддающиеся спеканию, в которых повышенное содержание щелочей: вулканический туф, обсидиан, нефелин, сиенит.

Газообразователями служат: мрамор, известняк, антрацит, каменноугольный кокс.

Материалы из пеностекла

Характеристики:

  • Форма – гранулы, блоки и плиты
  • Плотность(кг/м. куб) – 110-200
  • Способность проводить тепло при +10°С [Вт/(м°С)]- 0,04-0,08
  • Паропроницаемость мг/(м.ч.Па) – 0-0,005
  • Температура начала деформации пеностекла – 450°С
  • Шумопоглощение: до 56 Дб
  • Эффективный диапазон температур: от −260°С до +500°С

Преимущества пеностекла:

  • Экологически чистое
  • Химически устойчивое
  • Долговечное
  • Прочное
  • Влагонепроницаемое (делают также и «дышащее» пеностекло)
  • Негорючее
  • Огнестойкое
  • Очень удобно в использовании: любой хозяин сможет монтировать изделия из пеностекла своими руками

Уникальные свойства данного материала позволяют использовать его, довольно успешно, в различных областях строительства. Он, в основном, применяется как универсальный теплоизолятор в промышленно – гражданском строительстве.

А также используется в фармацевтическом, бумажном, пищевом производстве, в химической отрасли, энергетике, хозяйстве, машиностроении и т.д.

Можно эффективно использовать там, где применить другие теплоизоляционные материалы затруднительно, неэффективно или невозможно. Например: баня, сауна, камин.

Минеральная вата и её производные

Минеральная вата – это теплоизоляционный материал, который производят из расплавленных горных пород или же расплавленных металлургических шлаков. Структура материала представлена стекловидными волокнами и различными включениями в форме капель расплавленного минерала, а так же микроскопическими фрагментами волокон.

Минеральная вата, в зависимости от того, каким способом её производят, имеет длину волокон, колеблющуюся в диапазоне 2 – 60 мм. Порядка 80-90% от общей массы должны составлять тонкие волокна, диаметр которых составляет не более 7 мкм, не больше 7% от массы должны составлять волокна, диаметр которых превышает 15 мкм.

Минеральная вата под микроскопом

Основные технические характеристики:

  • Способность проводить тепло [ Bт/(м∙°C) ] – от 0,042 до 0,046;
  • способность противостоять температуре не меньше 600°C
  • исходя из плотности, минеральная вата бывает трех марок: 125, 100, 75.

Для транспортировки минеральную вату сворачивают в рулоны массой 50 кг и упаковывают при помощи водонепроницаемой бумаги, пергамина или синтетической пленки.

Минеральная вата занимает лидирующую позицию на рынке теплоизоляционных материалов состоящих из неорганики. Объясняется это тем, что она имеет рад преимуществ.

Преимущества:

  • запасы необходимого сырья неограниченны;
  • технология производства довольно проста;
  • имеет высокую морозостойкость;
  • малая гигроскопичность;
  • относительно небольшая цена;
  • Свойства минеральной ваты позволяют использовать её для производства теплоизоляционных изделий и термоизоляции при условии, что температура изолируемой поверхности находится в интервале -200 – +600 °C.

Все это хорошо, но обладает она и недостатками, которые затрудняют процесс использования рыхлой минеральной ваты в качестве теплоизоляции.

Недостатки:

  • Во время транспортировки и хранения вата комкается и уплотняется, волокна при этом ломаются и превращаются в мелкодисперсную пыль;
  • в строительных конструкциях рыхлую вату нужно обязательно защитить от механического воздействия, потому ее трудозатраты связанные с её монтажом будут велики.

К счастью, описанные выше «минусы» рыхлой минеральной ваты нейтрализуются путем переработки ее в минераловатные изделия:

  • Маты;
  • цилиндры;
  • полужесткие плиты;
  • жесткие плиты;
  • сегменты;
  • скорлупы;
  • другие производные минеральной ваты.

Маты минеральные прошивные

Используют для устройства теплоизоляции стен зданий и поверхностей производственного оборудования. А так же для теплоизоляции труб имеющих температуру до 400 °C.

Физико-технические характеристики минераловатных прошивных матов:

  • способность проводить тепло [ Bт/(м∙°C) ] – не более 0,46;
  • длина – 2000 мм;
  • ширина – 900 – 1300 мм;
  • толщина – 60 мм;
  • плотность – 150 кг/м3.

Прошивной мат

Минераловатные прошивные маты на металлической сетке

Применяют для термоизоляции, когда температура в пределах 600 °C. За основу берут фильерную вату (марка ВФ) и хлопчатобумажной нитью прошивают ковер минеральной ваты с металлической сеткой.

Физико-технические характеристики минераловатных прошивных матов:

  • Способность проводить тепло [ Bт/(м∙°C) ] – 0,05;
  • Размеры – 3000X500X50 мм и 5000Х1000X100 мм;
  • Плотность[ кг/м3 ] – 100.

На металлической сетке

Маты из минеральной ваты на обкладке из стеклохолста

Применяют для того, чтобы изолировать поверхность, температура которой достигает 400 °C. По сути это минеральная вата, прошитая стекложгутом, который предварительно обрабатывают в мыльном растворе.

Физико-технические характеристики минераловатных прошивных матов:

  • Способность проводить тепло [ Bт/(м∙°C) ] при (20 – 30)°C – 0,044;
  • Размер – 2000Х500Х40 мм;
  • Плотность [ кг/м3 ]– от 125 до 175.

Маты минераловатные с крахмальным связующим и обкладкой из бумаги

Предназначены для теплоизоляции трубопровода внутри помещений и производственного оборудования, температура которых до 150 °C.

Физико-технические характеристики минераловатных прошивных матов:

  • Способность проводить тепло [ Bт/(м∙°C) ] при (20 – 30)°C – 0,044;
  • Длина 1000 – 2000 мм;
  • Ширина 950 – 2000 мм;
  • Толщина 70, 60, 50, 40 мм;
  • Плотность [ кг/м3 ] – 100.

Термоизоляционные полужесткие плиты на основе минерального волокна

Используют в качестве высокоэффективного теплоизолирующего материала для строительных конструкций, а также для термоизоляции производственного оборудования, холодильных установок и трубопроводов. Полужесткие плиты (марка ПП) на фенольном связующем делают так: на минеральное волокно распыляют фенолоспиртовый раствор, после чего происходит поликонденсации и охлаждение.

Характеристики:

  • Способность проводить тепло[ Bт/(м∙°C) ] при (20 – 30) °C – 0,046
  • Плотность [ кг/м3 ] – 100
  • размер – 1000Х500Х30
  • толщина (мм) – 40, 60.

Утепление трубопровода

Полужесткие плиты на синтетическом связующем (марка ППМ)

Область применения та же что у аналогов. Чтобы их изготовить, берут ковер из минеральной ваты (марка ВФ), которая пропитана синтетическим связующим, и подвергают тепловой обработке.

Характеристики:

  • Способность проводить тепло[ Bт/(м∙°C) ] при (20 – 30) °C – 0,031 – 0,058
  • Плотность [ кг/м3 ]- 80 – 100.

Термоизоляционные жесткие плиты и изделия, созданные на основе минерального волокна

Делают их в форме полуцилиндров, скорлуп и плит использую минеральную вату и синтетическое или битумное органическое связующее вещество. (См. также статью Стеновой утеплитель: особенности.)

Используют такие связующие:

  • синтетические
  • карбамидно-формальдегидные
  • фенолоформальдегидные
  • битумные
  • битумы высокой марки, температура размягчения которых в пределах 45 – 50 °С.

Плиты на основе минерального волокна

Есть несколько видов жестких минераловатных плит:

  • Жесткие плиты СМ 250 с битумным связующим

Делают их используя мокрый способ формования гидросмеси.

Область применения:

  • термоизоляция строительных конструкций.

Преимущества:

  • биостойкость
  • низкая гигроскопичность
  • водостойкость.

Характеристики:

  • Способность проводить тепло[ Bт/(м∙°C) ] – 0,042
  • Термостойкость – до 70°C
  • Размер (мм) – 1000Х500Х60
  • Жесткие плиты с синтетическим связующим (марка ПЖ)

Область применения:

  • крупнопанельные ограждающие конструкции;
  • совмещенные кровли в промышленном и гражданском строительстве

Характеристики:

  • Способность проводить тепло[ Bт/(м∙°C) ] – 0,04
  • Размер (мм) – 1000Х500Х60
  • Жесткие плиты с бентоколлоидным связующим

Область применения:

  • Объекты, на которых температура поверхностей достигает 600°С

Преимущества:

  • Высокая отражающая способность (речь о инфракрасных излучениях, то есть о тепле);
  • Стойкость к воздействию химических сред;
  • Стойкость к воздействию биологических сред.

Характеристики:

  • Способность проводить тепло[ Bт/(м∙°C) ] при (20 – 30) °C – 0,04

при (265 – 275) °C – 0,11

  • Плотность [ кг/м3 ] – 150
  • размер – (500 или 1000)Х5000
  • толщина (мм) – 40, 60.

Стеклянная вата и её производные

Стекловата – это минеральный теплоизоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. По сути – она является разновидностью минеральной ваты. Сырье для изготовления стекловолокна то же, что и для изготовления стекла или же отходы от стекольной продукции. (См. также статью Фасадный утеплитель: особенности.)

Стекловата в рулонах

По своим свойствам стекловата отличается от прочих видов минеральной ваты. Стекловолокно имеет толщину ворсинок в пределах 3 – 15 мкм, длина в 2…4 раза превышает длину каменной ваты. Это дает изделиям из стекловаты повышенную прочность и упругость. Стеклянная, в отличии от каменной ваты, практически не имеет включений по структуре отличающихся от волокон и обладает отличной вибростойкостью.

Характеристики:

  • Способность проводить тепло[ Bт/(м∙°C) ] – 0,03- 0,052
  • Термостойкость – 450°C
  • размер – (500 или 1000)Х5000
  • толщина (мм) – 40, 60.

Недостаток стекловаты в том, что её волокна очень легко ломаются и их острые тонкие фрагменты проникают в одежду и кожу. Они вызывают ощущение жжения и зуд. Длительному раздражению, могут подвергнуться легкие и дыхательные пути, так как попавшие в них микрофибры стекла выводятся из лёгких долго. Пострадать так же могут органы зрения, от попадания в них мельчайших обломков волокна.

Совет!
Инструкция по технике безопасности настоятельно рекомендует, для предотвращения нежелательных последствий, вызванных неблагоприятным воздействием микрочастиц стекловаты, обезопасьте себя средствами индивидуальной защиты: плотной спецодеждой, брезентовыми (или прорезиненными) рукавицами (или перчатками) и респиратором.

Вывод

Мы с Вами рассмотрели неорганические материалы для теплоизоляции. Их свойства, преимущества и недостатки. Надеемся, наша статья помогла Вам выбрать подходящий именно Вам вариант. Если еще сомневаетесь – просмотрите видео: в этой статье много полезной информации, но возможно именно в нем Вы найдете то, что нужно.

Источник: https://pro-uteplenie.ru/neorganicheskie/530-neorganicheskie-teploizolyacionnye-materialy

Слесарю
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: