Расчет дыхательного клапана резервуара

Содержание
  1. Резервуарное оборудование
  2. 4.2 Установка оборудования на резервуарах
  3. Таблица 4.1 — Оборудование и конструктивные элементы резервуаров
  4. Дыхательная арматура
  5. Функции дыхательной арматуры резервуара
  6. «Замедленное дыхание»: как дыхательная арматура резервуара снижает потери
  7. Особенности работы дыхательной арматуры резервуара
  8. Классификация
  9. КПГ
  10. Вентиляционный патрубок вместо клапана
  11. Дыхательный клапан: разновидности и применение
  12. Предназначение
  13. Нормативные документы и их требования
  14. Виды дыхательных клапанов
  15. Техническое описание конструкции совмещённых дыхательных клапанов КДС
  16. Дыхательный не примерзающий клапан НДКМ и его тех. описание
  17. Дыхательный клапан КПГ с гидравлическим затвором, его устройство и принцип работы
  18. Расчёт дыхательных клапанов
  19. ����� ����� � ��� �������������-����������� ������ �� ������������ ��������
  20. ���-��� «���������». �����������
  21. �������������� �������
  22. ������������ ������������
  23. ����� ������� ������� GE ���� LM6000
  24. ����������� ��������������
  25. ������� ����� ���������� ����
  26. ������� ����� ���������� ���� «�������»
  27. �������� ������������� �������
  28. ��������������� ����� ����
  29. ���� ������� ���������
  30. ������������� �������� ��������������
  31. ������� ������� �� �������� �������� ���������
  32. ���������� ���� �������� ��������������
  33. �������� ��������������� ������������ �������������� �� ���-��� «���������»
  34. ������� ����� (��� ����) � ������� ���������� ��������� ��������������� ��������� «�������»
  35. ����������
  36. Дыхательные клапаны: тонкости проектирования
  37. При проектировании Как посчитать?
  38. Как выбрать патрубок?
  39. Диск отражатель

Резервуарное оборудование

Расчет дыхательного клапана резервуара
/ НТД / РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 / Версия для печати

4.1.1 Для технического использования и проведения технологических операций резервуар оснащается оборудованием. Для обеспечения безопасной эксплуатации резервуар должен быть оснащен системами безопасности.

4.1.2 На резервуарах должны монтироваться следующее оборудование и системы:

— приемо-раздаточные устройства с внутренней стороны резервуара;

— устройства для размыва донных отложений;

— кран сифонный, водоспуск;

— замерный люк, световой, смотровой, люк-лаз, монтажный;

— дыхательные и предохранительные клапаны со встроенными огнепреградителями для РВС;

— вентиляционные патрубки для РВСП;

— оборудование системы управления резервуарным парком, включающее приборы контроля, сигнализации и защиты резервуара, в соответствии с перечисленными в п. 4.4.6 настоящих Норм;

— трубопроводы и генераторы систем пожаротушения;

— трубопроводы системы охлаждения резервуара;

— система защиты резервуара от коррозии;

— система молниезащиты, защиты от статического электричества и заземления.

Резервуарное оборудование и системы устанавливаются на резервуарах в зависимости от его типа (РВС, РВСП и РВСПК). Перечень оборудования приведен в таблицах 4.1-4.4.

(Измененная редакция, Изм. 2005 г.)

4.1.3 Срок службы резервуарного оборудования, устанавливаемого на резервуаре, должен быть не менее 20 лет. Оборудование должно заменяться по истечении срока службы, его морального устаревания.

4.1.4 Оборудование, устанавливаемое на резервуаре и внутри защитного обвалования должно быть в климатическом исполнении в соответствии с ГОСТ 15150-69*.

(Измененная редакция, Изм. 2005 г.)

4.1.5 На резервуарах должно устанавливаться оборудование во взрывозащищенном исполнении, сертифицированное в установленном порядке и допущенное к применению Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.

(Измененная редакция, Изм. 2005 г.)

4.1.6 Установку патрубков для оборудования на корпусе и крыше резервуара необходимо производить в соответствии с требованиями ПБ 03-605-03.

4.1.7 Оборудование, располагаемое на резервуаре, должно быть доступным для обслуживания. С этой целью необходимо предусматривать обслуживающие площадки с лестницами.

4.2 Установка оборудования на резервуарах

4.2.1 Вид и количество оборудования, устанавливаемого на резервуарах, должно соответствовать значениям, приведенным в таблицах 4.1-4.4.

4.2.2 Резервуары могут быть оборудованы трубой сброса и секционными подогревателями. Система подогрева предназначена для поддержания температуры нефти, обеспечивающей проведение приемо-сдаточных операций. Параметры системы подогрева должны быть определены теплотехническим расчетом.

Таблица 4.1 — Оборудование и конструктивные элементы резервуаров

Наименование оборудования Наличие в резервуаре РВС РВСП РВСПК
Приемо-раздаточный патрубок + + +
Приемо-раздаточное устройство + + +
Компенсирующая система приемо-раздаточных патрубков +* +* +*
Устройство для размыва донных отложений + + +
Кран сифонный + + +
Люк-лазы в первом поясе + +
Люк-лазы во втором (третьем) поясе + +
Люки световые + + +
Люки смотровые +
Люк монтажный + + +
Люк замерный + + +
Дыхательные клапаны +
Предохранительные клапаны +
Вентиляционные патрубки +
Сигнализатор максимального допустимого (аварийного) уровня + + +
Водоспуск +
Уровнемер (Измеритель уровня) + + +
Система охлаждения + + +
Система пожаротушения + + +
Многоточечный датчик средней температуры нефти + + +
Датчик (термометр) для измерения температуры нефти в пристенном слое + + +
Пожарные извещатели + + +
Примечание: Для вновь строящихся резервуарных парков

(Измененная редакция, Изм. 2005 г.)

4.2.3 Световые люки на стационарной крыше должны располагаться так, чтобы обеспечить возможность их открывания с кольцевой площадки. Световые люки на плавающей крыше могут располагаться произвольно равномерно по периметру резервуара. Один из световых люков на стационарной (плавающей крыше) должен располагаться диаметрально противоположно люку-лазу в первом поясе стенки.

4.2.4 Взаиморасположение световых люков и люков-лазов в стенке должно обеспечивать максимальное проветривание внутреннего пространства резервуара при его зачистке. Для проветривания внутреннего пространства резервуара люки-лазы в первом поясе, люки-лазы во втором (третьем) поясах должны располагаться диаметрально противоположно.

4.2.5 Монтажный люк, устанавливаемый на стационарной крыше, понтоне и плавающей крыше резервуара, должен располагаться над приемо-раздаточными патрубками или в непосредственной близости от них. Монтажные люки на стационарной кровле и понтоне резервуаров РВСП должны располагаться на одной вертикальной оси.

4.2.6 Количество и диаметр приемо-раздаточных патрубков определяется расчетом, в котором учитываются: скорость подъема жидкости в резервуаре и скорость движения жидкости в патрубке, емкость резервуара и его диаметр. На выбор диаметров приемо-раздаточных патрубков и их количество влияет также технологическая схема резервуарного парка.

При заполнении резервуара после окончания строительства (капитального ремонта) скорость движения нефти в приемо-раздаточном патрубке не должна превышать 1,2 м/с до полного затопления струи, а в резервуарах с понтоном (плавающей крышей) — до их всплытия, независимо от диаметра патрубка и вместимости резервуара. В последующие периоды заполнения или опорожнения значения максимальных допустимых скоростей движения понтона (крыши) обеспечивающих электростатическую безопасность приведены в таблице 4.5.

В последующие периоды заполнения или опорожнения значения максимальных допустимых скоростей движения понтона 3,5 м/час, плавающей крыши 4 м/час, обеспечивающих электростатическую безопасность.

(Измененная редакция, Изм. 2005 г.)

4.2.7 Устройства для размыва донных отложений должны монтироваться на люке в первом поясе стенки резервуара на специальной монтажной крышке, входящей в комплект поставки завода изготовителя, с учетом требований по установке, при этом количество устройств выбирается по таблицам 4.2 — 4.4.

(Измененная редакция, Изм. 2005 г.)

4.2.8 Ось сифонного крана должна располагаться на расстоянии не более 1,0 м от воротника люка-лаза в первом поясе. При установке на резервуаре двух и более сифонных кранов они располагаются равномерно по периметру резервуара.

(Измененная редакция, Изм. 2005 г.)

4.2.9 Оборудование, находящееся на стационарной крыше резервуара, должно быть расположено так, чтобы его можно было обслуживать с кольцевой площадки.

4.2.10 Приемо-раздаточные патрубки, патрубки для устройств размыва донных отложений в I поясе резервуара, должны устанавливаться на минимальном расстоянии от днища резервуара в соответствии с действующей НТД.

Источник: https://ngirf.ru/ntd/rd_16_01_60_30_00_ktn_026_1_04/rezervuarnoe_oborudovanie.html

Дыхательная арматура

Расчет дыхательного клапана резервуара

Дыхательная арматура Details Still : 26 Автуст 2019 Создано: 26 Автуст 2019 22 Июль 2020 Details Создано: Понедельник, 26 Автуст 2019 12:19 Среда, 22 Июль 2020 17:18 : Понедельник, 26 Автуст 2019 12:19 Still

Дыхательная арматура резервуаров для нефти и нефтепродуктов – обязательный элемент системы оснащения парков, единственный эффективный способ предупреждения аварий в результате деформации емкости. Вероятность такой деформации повышается на этапах приемки и раздачи вещества из-за избыточной нагрузки или создания вакуума.

Функции дыхательной арматуры резервуара

Оснащение дыхательной арматурой резервуаров преследует две основные цели.

  1. Профилактика разгерметизации (проще говоря, разрыва) емкости при закачке материала. На этом этапе нагрузка на стенки сосудов значительно возрастает, превышая показатели атмосферного давления. Поскольку цистерны на это не рассчитаны, они могут просто разойтись по сварным швам или взорваться, когда сила нагрузки изнутри достигнет критического значения. Снизить нагрузку и позволяет дыхательная арматура резервуаров. Она реализована на двух уровнях:
    • Дыхательный клапан открывается, чтобы сбросить часть газовой смеси и снизить давление. Обычно это происходит на отметке 0,002 МПа.
    • Предохранительный клапан «страхует» своего «коллегу», открывая дополнительный канал для отвода взвеси при нагнетании давления до 0,002 МПа +5–10%.
  2. Защита от деформаций емкости при создании вакуума. Здесь действует обратная закономерность (поток идет не изнутри наружу, а наоборот, в пространство сосуда поступает воздух извне, выравнивая давление и предупреждая смятие емкости внутрь). Порядок срабатывания дыхательной арматуры резервуаров для нефти и нефтепродуктов тот же (первым открывается дыхательный клапан, если обеспечиваемая им скорость поступления воздуха ниже, чем требуется, его поддерживает предохранительный механизм).

«Замедленное дыхание»: как дыхательная арматура резервуара снижает потери

«Бонусом» к профилактике серьезных аварий, разрыва и смятия конструкций при использовании арматуры идет сокращение потерь нефтепродуктов, связанных с испарением. За счет перекрытия каналов движения газов в закрытом состоянии она исключает эффект вентиляции резервуара (выветривания).

Плюс, само открытие дыхательных клапанов происходит не ровно в момент критической нагрузки, а чуть позже. Это запаздывание (его длительность зависит от типа устройств) и обеспечивает снижение объема «дыхания» емкостей резервуарного парка. Сниженный объем «вдоха – выдоха» (поступления воздуха и отведения газовой взвеси), в свою очередь, сокращает потери от испарения.

Особенности работы дыхательной арматуры резервуара

Принцип следующий.

  • На этапе закачки (повышение нагрузки) затвор дыхательного клапана резервуара открывается автоматически (он фиксирует превышение нормального давления). Как только показатели выравниваются (приходят к нормативным), затвор автоматически возвращается в исходное положение (отток газовой взвеси прекращается).
  • Во время слива образуется вакуум. Когда он достигает максимально установленного значения, система приходит в действие, открывая канал для притока воздуха. При установлении допустимых показателей он возвращается в положение «закрыто».
  • В каждом из двух случаев срабатывание устройства происходит с короткой задержкой (не в момент превышения показателей, а с опозданием). За счет этого объем отведенной или поступившей газовой и воздушной взвеси минимален. Простой прием позволяет снизить потери нефтепродукта в результате испарения, одновременно эффективно регулируя давление в емкости.

Классификация

Основной каталог дыхательной арматуры резервуаров для нефтепродуктов представлен 7 разными типами клапанной продукции.

ООО «СпецНефтеМаш» предлагает полный ассортимент таких устройств и бесплатную профессиональную помощь в их выборе.

Функционально оборудование резервуаров для нефтепродуктов аналогично, отличия заключаются в условиях использования, производительности и предельных значениях опоздания срабатывания.

Типы дыхательных клапанов:

  • КДС – совмещенный механизм (возможна подстройка под режим работы предохранительных устройств). Дыхательный клапан для оборудования резервуаров вертикального размещения со светлыми продуктами нефти. Устанавливается в паре с диском-отражателем и огнепредохранителем.
  • СМДК – совмещенный механический. Поставляется в комплекте с огневым предохранителем и фильтром. Может устанавливаться на вертикальные и горизонтальные конструкции.
  • КДЗТ (закрытого типа) – дыхательный клапан для емкости, который может выполняться как со встроенной огнезащитой (преградителем), так и без нее.
  • КДМ – механический, имеет огнезащиту, используется в парках со светлыми нефтепродуктами.
  • НДКМ – непримерзающий механический. Эффективное оборудование резервуаров для нефти и нефтепродуктов, эксплуатируемых круглогодично. Комплектуется огнепредохранителем, обеспечивает нормальную работу арматуры при низкой температуре окружения.
  • АК/АКС – аварийные дыхательные клапаны, обеспечивающие интенсивный сброс газовой взвеси при быстром нагнетании давления (увеличении температуры нефтепродукта).
  • КПГ – гидравлический.

КПГ

Гидравлические предохранительные устройства – второй уровень дыхательной арматуры резервуара. Они используются с механическими СМДК или КДМ, устанавливаются строго горизонтально. Принцип работы КПГ:

  • В устройстве присутствует жидкость с низкой температурой замерзания и минимальной способностью к испарению.
  • При нагнетании давления внутри емкости жидкость КПГ вытесняется, подталкивая гидрозатвор.
  • Затвор открывается, обеспечивая отток газовой взвеси.

В качестве рабочей жидкости используется глицериновый раствор на воде или соляровое масло. В некоторых случаях КПГ позволяет избежать аварийной ситуации даже при выходе из строя дыхательного клапана. Ставится только на вертикальных конструкциях. Обязательно комплектуется огнезащитой (предохранителем).

Вентиляционный патрубок вместо клапана

Альтернативой дыхательной арматуре может стать вентиляционный патрубок. Приспособление имеет вид короткой трубы, оснащенной коническим «колпаком», который выполняет работу козырька. Функции вентиляционного патрубка:

  • газово-воздушное сообщение (вентиляция емкости);
  • защита содержимого цистерны от попадания осадков (козырек);
  • огнезащита (если комплектуется огневым предохранителем).

Вентиляционный патрубок является популярным решением при эксплуатации:

  • сосудов с понтонами (ставится на крышу для выдувания газовой взвеси из пространства над понтоном и снижения концентрации углеводородов в парах испарений для профилактики взрыва);
  • резервуаров с плавающей крышей.

В остальных случаях вентиляционный патрубок используется только на резервуарах вертикального размещения, а его монтаж целесообразен при выполнении 2 условий.

Первое: емкость применяется для хранения нефтепродуктов высокой вязкости. Второе: вещество должно иметь крайне низкий процент испаряемости.

Если содержимое цистерны имеет температуру вспышки меньше 120 градусов, патрубок оснащается огневым предохранителем.

Источник: https://snmash.ru/articles/205-dykhatel-naya-armatura.html

Дыхательный клапан: разновидности и применение

Расчет дыхательного клапана резервуара

Для обеспечения взрывобезопасной  работы на РВС требуется специализированное оборудование. Таким оборудованием считаются дыхательные клапаны и считаются неотъемлемой частью вертикальных резервуаров. Образование паров и происхождение испарения считается нормальным явлением при хранении нефтепродуктов, а также при проведении сливно-наливных действий.

Если температура окружающей среды меняется, то давление также может измениться в течение суток. Подобные процессы могут быть охарактеризованы, как «дыхание» и могут привести к повышению давления в газовом пространстве, что может привести к взрыву и разрушениям. Во избежание подобных инцидентов целесообразно установить предохранительные и дыхательные клапаны.

Предназначение

В каждом резервуаре должен быть установлен дыхательный клапан.

Эти обязательно в соответствии с нормами ГОСТ 31385-2016 составленных для стальных, вертикальных, цилиндрических резервуаров предназначенных для хранения нефтепродуктов и самой нефти.

Это также регламентировано техническими условиями, наряду с СТО-СА-03-002-2009 по правилам монтажа, проектирования и изготовления стальных, вертикальных, цилиндрических резервуаров для хранения нефти, а также нефтепродуктов.

Основная функция оборудования заключается в регулировании давления в вакууме или газовом пространстве РВС резервуаров.

Клапан способен выполнять и другие функции:

  • Насыщенные нижние слои и верхние слои не перемешиваются;
  • Герметичность поддерживается на должном уровне;
  • Предотвращение попадания различных частиц: песок, пыль и т.д.;
  • Во время испарения сокращаются потери нефтепродуктов;
  • Окружающая среда подвергается загрязнению в меньшей степени;
  • Взрывобезопасность значительно повышается;

Нормативные документы и их требования

  • В момент заполнения и опорожнения емкости, учитывая температуру окружающей среды, наряду с газовым пространством и с учётом образования пара во время передвижения нефтепродукта, пропускная способность клапана обязана быть не меньше производительности;
  • Значение, при котором срабатывает клапан, не может превысить 20% давления непосредственно в резервуаре;

Виды дыхательных клапанов

Дыхательные клапаны подразделяются на два вида:

  • С применением гидравлического запора (затвор используется как предохранитель);
  • С применением механического затвора;

Основы и принцип работы клапана  оборудованного механическим затвором

Этот вид изделия представлен на рынке несколькими моделями:

  • Клапан НДКМ механический, непромерзающий, дыхательный;
  • Клапан имеющий совмещение КДС непосредственно с диском-отражателем (эксплуатируются со светлыми нефтепродуктами);
  • Клапан КДЗТ закрытого типа (улавливание паров в вертикальных резервуарах);
  • Клапан КДМ с установленным внутри огнепреградителем;
  •  Совмещённый клапан СМДК (для горизонтальных ёмкостей);

Различные виды клапанов устанавливаются в разные места, используются при различном давлении и имеют различную пропускную способность. Клапан любого типа имеет единый принцип действия, который заключается в освобождении излишков пара или обеспечивает подачу воздуха из атмосферы. При заполнении или заполнении тарелка затвора клапана осуществляет подъём из седла.

Для обеспечения функциональной работы элементов, к ним предъявляются следующие требования:

  • Масса тарелок может уменьшиться вследствие коррозии, следовательно, обязательна антикоррозийная обработка;
  • Все контактные поверхности должны быть непромерзаемые, что обеспеченно изготовлением из материалов, имеющих крайне низкую адгезивную прочность при взаимодействии со льдом.
  • Количество горизонтальных поверхностей внутри элемента должно быть сведено к минимуму – это исключает появление конденсата;

Техническое описание конструкции совмещённых дыхательных клапанов КДС

Подобный элемент устанавливается в резервуары вертикальной конфигурации и регулирует давление сливно-наливных действий, наряду с изменениями температуры при эксплуатации резервуара. Огневой предохранитель и диск отражатель обеспечивают более высокую надёжность эксплуатации.

Достигая расчётные значения во время срабатывания, затвор открывается. Клапан КДС можно настроить для работы в режиме функционирования предохранительного клапана.

КДС может служить в течение 15 лет. По истечении срока эксплуатации его рекомендуется заменить в соответствии с изменениями конструкции сливо-наливной системы. Существует категории размещения 1 и климатические исполнения УХЛ и У. Также предусмотрена система автоматического обогрева в случае эксплуатации изделия в холодном климате. Обогрев обеспечить работу огневого предохранителя.

  • Условный проход DN 150-500;
  • Давление 2000 Па;
  • Вакуум 250 Па;
  • Вакуум срабатывания 100-150 Па;
  • Пропускная способность 450-3000 м. куб. в час;
  • Площадь проходного сечения в седле 940-1800 см. кв.;
  • Площадь проходного сечения в седлах вакуума 1900-3760 см. кв.;
  • Длина 900-1300;
  • Ширина 900-1300;
  • Высота 800-1100;
  • Масса 85-140 кг.

Техническое описание конструкции совмещённых дыхательных клапанов СМДК

Применение Клапана СМДК осуществляется в вертикальных резервуарах для компенсации в скачках давления. Установка элемента производиться исключительно в соответствии с общим объёмом приёмно-раздаточных действий.

Огнепреграждающая кассета предусмотрена конструкцией изделия и предотвращает проникновение искры и огня внутрь. Фильтрующая сетка предотвращает проникновение пыли, жидкостей и мелких частиц внутрь. Герметичность соединения обеспечена фланцевым креплением.

Существует категории размещения 1 и климатические исполнения УХЛ и У. После истечения 15 лет эксплуатации, рекомендовано проведение испытаний.

  • Условный проход DN 50-250;
  • Пропускная способность 25-250 м. куб. в час;
  • Длина 285-946;
  • Ширина 122-370;
  • Высота 202-506;
  • Давление срабатывания грузом 160-180 мм;
  • Вакуум. Срабатывание 20-25;
  • Масса 5.5-94 кг.

Описание клапана КДЗТ закрытого типа.

Клапан КДЗТ может быть установлен на монтажные опалубки и крышу РВС. Во время проведения сливо-наливных действий, этот элемент регулирует давление непосредственно в газовом пространстве, а также  во время изменения температуры в среде, где происходят операции.

Существует категории размещения 1 и климатические исполнения УХЛ и У. Использование элемента рассчитано на 15 лет, после чего осуществляется замена и перерасчёт пропускной способности.

  • Условный проход DN 50-150;
  • Давление 1000-2000 Па;
  • Вакуум 250 Па;
  • Вакуум срабатывания 100-250 Па;
  • Давление срабатывания 850-2500 Па;
  • Пропускная способность 22-200 м. куб. в час;
  • Площадь проходного сечения в седле 940-1800 см. кв.;
  • Площадь проходного сечения в седлах вакуума 1900-3760 см. кв.;
  • Длина 170-450;
  • Ширина 145-400;
  • Высота 176-400;
  • Масса 3.5-25 кг.

Клапана КДМ и его тех. описание

Изделие применяется в вертикальных резервуарах с целью регулирования давления непосредственно в газовом пространстве во время приемо-раздаточных действий  и колебаний температуры во время эксплуатации. Клапан оснащён огнепреградителем, который способен гасить и задерживать тепло от возникшего пламени.

Резервуарный завод в Саратове предлагает потребителю два вида клапанов: КДМ 200 с пропускной способностью 150-250 м. куб. в час и КДИ 50 со способностью пропускать 22 м. куб. в час.

Существует категории размещения 1 и климатические исполнения УХЛ и У. Замена и проведение регламентных испытаний подразумевается после истечении 15 лет эксплуатации.

  • Условный проход DN 50-100;
  • Давление 2000 Па;
  • Вакуум 250 Па;
  • Вакуум срабатывания 100-150 Па;
  • Давление срабатывания 1400-145 Па;
  • Пропускная способность 22-250 м. куб. в час;
  • Диаметр присоединения фланца 140-370;
  • Межцентровое расстояние D1 110-335 мм;
  • Диаметр крепёжных отверстий 14-18 мм;
  • Длина 328-546;
  • Ширина 172-500;
  • Высота 240-615;
  • Масса 8-20 кг.

Дыхательный не примерзающий клапан НДКМ и его тех. описание

Клапан НДКМ представляет собой дыхательный, мембранный, не примерзающий элемент. Изделие устанавливается в  вертикальный резервуар в монтажный патрубок. Резервуар эксплуатируется  до 0.07 Мпа.

Клапан обеспечивает соединение атмосферы и газового пространства емкости во время осуществления сливно-наливных действий. Вследствие изменения давления существует риск возникновения взрывоопасных ситуаций. Клапан НДКМ способен предотвратить возникновение опасности.

Принцип действия основывается на наличие вакуума и движении тарелок давления.

Существует категории размещения 1 и климатические исполнения УХЛ и У для клапанов НДКМ.

  • Условный проход DN 100-250;
  • Вакуум срабатывания 157-198 Па;
  • Давление срабатывания 1372-1667 Па;
  • Пропускная способность 200-1500 м. куб. в час;
  • Межцентровое расстояние D1 170-335 мм;
  • Диаметр крепёжных отверстий 18 мм;
  • Количество крепёжных отверстий d 18;
  • Длина 30-610;
  • Высота 600-900;
  • Масса 25-77 кг.

Дыхательный клапан КПГ с гидравлическим затвором, его устройство и принцип работы

Клапан способен обеспечит  дополнительную защиту и монтируется вместе с дыхательными, механическими элементами. В момент повышения давления (выше 5%-10% или 0.02 Кпа) в газовом пространстве, запирающая жидкость вытесняется. Закрывается гидравлический запор, а выход из резервуара рабочей среды предотвращается. Атмосферный воздух не попадает внутрь в том случае, если вакуум нарушен.

Данный элемент рекомендовано монтировать  в горизонтальном положении, так как показатели срабатывания могут измениться, если жидкость находится в затворе.

Данный вид клапанов производится в климатическом исполнении  ТВ, У, УХЛ и ТС, с категорией размещения 1.

Оболочка или фторопластовая плёнка покрывает уплотнители и двигающийся стержень в клапане, если элемент эксплуатируется в холодном режиме. Это противодействует образованию наледи на поверхности деталей клапана.

Изделие служит на протяжении 10 лет. По истечении срока следует провести профилактические работы или заменить клапан. Регулярный тех. осмотр и замена масла обеспечат надёжную работу на протяжении всего периода эксплуатации.

  • Условный проход DN 1000-350;
  • Вакуум срабатывания 392 Па;
  • Давление срабатывания 1961Па;
  • Пропускная способность 200-2700 м. куб. в час;
  • Объём жидкости в гидрозатворе 15-46.5
  • Длина 980-1180;
  • Ширина 845-1030;
  • Высота 1278-1510;
  • Присоединительные размеры

D 205-485;

D1 170-445;

d 18-22;

n 4-12;

Расчёт дыхательных клапанов

Для верной работу и эффективной эксплуатации механических, дыхательных клапанов учитываются следующие аспекты:

  • Температурный режим;
  • Высота установки над резервуаром;
  • Давление;

Заказать дыхательный клапан можно, заполнив заявку.

Источник: https://ozngo.ru/tpa/dyhatelnyy-klapan-raznovidnosti-i-primenenie.html

����� ����� � ��� �������������-����������� ������ �� ������������ ��������

Расчет дыхательного клапана резервуара

�. �. ��������
�������-������� ��� «�������������»

�� ���������������, ���������� ������������ ��������������, �������������� ��� ������������ �����������, ������ ����������� �������� �������� ���� � �������������� ����������������. ����������� ���������� �������� ������� – ��� ������������ ������� �����������, ����������� � �������� ������������ ������������� ������������.

�������������� �� ���� ������������� ���������� ��������� ��������� �������� �� ������������ � ������� � ������������ 10 �������� 2018 ����. ���-��� «���������» – ��� ������ ������ ������� ����������, ����������� �� ��������� 47 ��� � ������� ����������� ����.

������ �������� – ���� �� ���������� ���������� �������������� ���������, ������� ������������ �������� ��������������� ������ ������������ ������, � ��� ����� ���������������� ������������ ������. � ���� ����� �������� �������� ������������ � ����������� ������������, ������������� ���������� � ��������� �������.

���-��� «���������». �����������

������� ��������� ��� ����� ���� ������ � ����� 60-� ����� �������� ����. ����� �� �� �������� ����������� �������� �������������. � ����� 1970-� ����� ������������� ������� �� ������������� ������������, � �� �������� �������� ����������� ����������� ���������. � ���� ��� ��������� ������� ���� ������������� ��� ��������������� ���-2, ����������� �� ����������� ������ 7 ��.

����� ������� ����� ��������� ���������� – ��������� ���� ��������� ����������������, � ���� �� ����������� ���������� ����� ������������ ������ �����. � ��� �� ���� ����������������� ����� 30 ���, � ������ ����� ������ ��������� ������� �� ������������ ����������� ������� � �������� ������ �������������.

������������� ������������� �������������� ���� ����� ������� ����������� ���������� ����������� �������������� � ����� � ���������� ����� ����� ������� «�������� ����» � «�������».

�������������� �������

����� �������, ���������� � ������ �����������, ������������ �� 20% ����������� ������������ � ������������� � ����������� � ����� � ������� ���� ���� ����������� � ����� 50 ���. ������� � ���������� ������� ������. ���� ��� ������ ����� ������������ ������ ������� ��� ������������� ����� ��������� �������������� ������.

���-��� «���������» �������� ������������� ��������� 139,5 ��� � �������� ��������� 432 ����/�. ��������� ������� ��������� �������������� ���������� 791 ��� ���·�, ����� – 1,377 ��� ����.

������������ ������������

������� �������� ����������� ������������� � �������� ������������ ������������. ����� ��������� ��� ��������������� ������������� ��������� GE – ��� ���� LM6000 PF DLE � �������� ��������� �������� SPRINT.

��� ���������� �������� ������� ����������� � ������ �������� ������� �� ���� �������������� ��������������� ������� ����. ��� ���� ���������� ������������ ������ � ������ �������� ���������� �������, ��� �������� �������� �������� �������.

��������� ������������� �������� ������������� ��������� �� ��� «���������» – 46,5 ���.

����� ������� ������� GE ���� LM6000

������ ��� �������� ������� �������� ���� DLE � �������� ������ ���������� �������� ������� ����� �� ���� ��������� ��������.

��� ��������� ��������� ������ ������� �������� ���� ��� �������� �������� �������.

��������� �������������� ���������� ����������������� ��������� ���������� ������� (����) � ������������������� ��������, ������� ������������ �������� ������ ��� � ������ ��������.

������� ���������� ���� LM6000 – ����� � �������� �������� 40+ ���. � ��������� ����� � ���� ������������� ����� 1300 ��� LM6000, ������� �������� ���������� ����� 40 ��� ����� � ����������� 99,8%.

��� ��������� ��������������� ������������� (����� 5 � � �����), �������� ������� ������ (5 ���) � ������� �� ������ �������� (����� 10 ���), ��������� �������������� � ������� ��� � ������� ����� (�� 42%).

�� ������ ������������ ������� ���� �������� � �����-�����������, ��� ��������� ���� – ��� �������� ����� ������������� ������������� �������. ��� ������ ����� ����������� ��� ������� ����������� �����, � ��� ������������ ���� ��� ������������ ���� – ��� ������� �����.

�����-����������� ����������� ��� «������� ������», ������� ����������� ����� – �� «�����������������», ������� ����� – ��� «��������», ������� �������������� – ��� «������������� �������������» � �� «������ ����».

�������� ����� ������� ��� �������������� �������� ��������� ���.

����������� ��������������

���������������� ������������ ��� «���������» ������������ ������� ���������� ���� «�������», ������������� �� �������� �������� ���������.

��� ������������ ����������� �������� ���� � ������������ � ���������� ����������� �� �������, �����������, �������� � �������.

�������� �������� ������� – ������� ����� ���������� ���� (����), �������� ������������� ������� (���) � ���� ������� ���������.

��� ������������ ������������ � ������������ �������� ��������� ���������� (97%). ����������� ������������ ������������� ���������� 0,92+, ���������� ������ – 0,95+.

������� ����� ���������� ����

���� ���������� ��������� �� ������������ ������� � ������������ ����� ��������������� ���������, �������� ���������� ������� – ��������� ������� � ���������� ����. ������������ ������������������ ���� ���������� 40 000 �3/�, ��������� ������������������ – 36 000 �3/�, ��� ������������� ������������ ������� ������� �� 3 ���.

��������� ����������� ����������������� ������������� �������� � ��������������� ���������-�����������. ������� ������� ���� – 99,98% ��� ����������� �������� ����� 10 ���. ������������� ����������� ������� ������ ����������� ����������.

���� �������� ���������� � ������������ �������� ���������� �������������. ��-�� ������������� ������� ��������� ��������� ������� 1,5 �3 ����� �������� ����������. ���� ������� ������� ����������������, ����������� �������� ������ �������� � ������������� ��� �������� ���������� � ����������� �������.

��� ��������� ������ ����, ������������ � ����������� ���-��� «���������», ���� ������������� ������������ ������ ������������� ����� ���� � ������������� ������������ �� ����� 1,5%. ������ �� ���� ���������� �� ���������������� ������� �� ������� ������� ��� ��.

������� ����� ���������� ���� «�������»

���� ����� ��������� ��������� �������� ���������� ������� ����� �����������, ��������������������� ������������ � ������������, ���������� ������� ������ � ������� ����, �������������� ������ � ������������� ������������� �������.

������� ����� ����������� � ��������� ����������� ������ � ����������� ��������� �� ������ ����; ��������� � �������������� ������; ������� ��������� �������� � ���������� ���������, �������� � ���������� ���������, � ����� ��������� ������������.

����� ��������������� ���������� ����� ���������� ���� ������������ � ���.

�������� ������������� �������

��� �� �������� ������� ������� �� ���� ��������� ������������� ��������� (��� �� � ������, ���� � ������� �������) � ������ ��� ��������������� � ������ ���������� ���� � ������� ���. �� ��������� �� ���� �������� ���������������� ������������.

� ��������������� �� ����������� ���������� ������ ���� � ��� �����, ��� �������������� ����������.

��� ��������� ������������� ������� ��������� �������� �� ���� ��������� ��������� �������� �� ����������, ��� ����������� �� �������� �����.

��������������� ��������������� ������������ ����� ������� ������� ������: ����������� �������� ���� �� ����� – 0,57 ���, ������������ �������� ���������� – 4,81 ��� (���������� ��������� ���).

��������������� ����� ����

������������ ������������������ ������ �� ���������� 18 000 �3/�. ������ ���� ������� �� �������� ��������� ��������, ��������� ��� � �������������� � ��������� �� 0 �� 100%. ��� ����� ������������ ����������� ������������� ������� �������������.

������ ������� – ���������� ������������ �������� ����������� – ������������ ������� �������������� ������������� ������������������ � ��������� 15–30%…

100%, � ��� �������� ������������������ � ������ ��������� �� ������������� � �������� ������������ ���� (������ �������), ������� ��������� ����������� ������ � ��������� ����������� �� ������ ��������� �������� ��� ���������� ������� ������ ����������� ������.

��������������� ������ ��� ������������� ���������� ����������� ��������� ����������� ����, ����������� ��� ���������� ������ ������. ����������� ����������� ������ ������� ����������� �������������� ������������� ��������� � ���������� +60°C.

���� ������� ���������

������� ���������� ���� «�������» �������� ����� �������������� �� ������ ��� ���� ������� ��������� ��� ����������� ��������� �������� � ��������������������� ����.

��� �������� ����� �� ������������� ��������� ����� ��������������� ���� (25 ����������) ����������� ���������� ������ (��� �������� ��������) ������ ���-��� �� �����, ����������� ��� ������������ ��������� � ������������ ��������� ��.

������������� �������� ��������������

����� ���������� ���� � �������� ������������� ��������� ��������� ���������������� � �� ������� �������������� ������ ��������� ��� ������� ����������� �������������� ��������� ������ ������������.

��������� ������� ���������� (���) ���� � �� ��������� �� ���� ����������������� ������� � �������������� ������������ ������������ ����������� � ��������������� ������������. ��� ����������� ������ ����-������� – � ����������� �������, ���������� �� ��������������� ����� ����������������� ����������� ������������.

������� ������� �� �������� �������� ���������

�������� ���������� ��� ����� ��������������, ��� ����������� ������������� ����������. � ������ ������ ���������� ����������� ��������� �������������� ������� ������������ ���������� ������ ����������-������������ ��������� �� ����� 30 ���.

��������� ��� ������������� � ������� ������� ��� ��, ������������ ������������� ���������� �����������, �������������� ������ � ������������, ������������ ��������������� ��������� � �������������� � ����������, ������������ ��������� �������� �������� � ��������� �������, ������� ���������� �� ������ ���������. ���������� � ������������ ���� ���-��� �������������� � ������ ������ ���������� ���������� «�� �����».

����������� ���� ������� �������������� � ���������������� � �������� (���������, ������������, �������������� � ��������������� ���������), � ����� �������� ������������ ��������� ��������� ����������� �������� «�������������», ������� ������ � ��������� ������ �������. � ���� ������������ ��������� �������� �������� �������� ��������������� ����� ������������ – ����� ������ 4 000 ����� ���������.

���������� ���� �������� ��������������

������������ ������ ������� ���������� �� ������������ �� ��������. ���� ��������������� ��������� ������������� �� ������� �������, � ������ � �� ������� ������, � ����� � ����������� �������� ������, � ������ � �����-����������, � ����� �� ��������� ������ – � ����������� ��������, ��������� � ����������.

� ������ ����������� � 2020 ���� �������� ������� ������ ������� � 300 ������������ ��������� ��������� ��� ���������� � ��������������� ����.

�������� �� ��������� ������������������ – �� 270 �� 185000 ���������� � ���. ��������� ������������������ ����� ������������ ��������� 4 ��� �3/�.

�������� ��������������� ������������ �������������� �� ���-��� «���������»

������ ���������� ���� � �������� ������������� ������� «�������» ��������������� �� ������� ���������������, �������� ����� ����������, ���������� ������� ��������������� ������������ �����������, �������� ����� � ��������������� ����, ������������� ����������� ���� �������������, ������������ �����- � ���������������, � ����� �� �������� ������������ ���������� – ������������� ������� ������� ������ � ����������� ������� �������.

������� ������ �������� ��������� ���� ����: ���������, ��������, ������������� ��������, ���������, ��������, ��� �� ����������� ����, ������, ��� ������������ ����������. � ������������ ������� ���� ��������� ��������� � ������� 62 �������� �� 47 ��������������.

����� ���: ��������������, ��������� ���������� �����, ���� ���������� � ��������� �����, ���� ����������� �������� �����, �������� �������� �������, ����������� �������������� �������, ��������� ���������������� ������ ����, ����������� ������ ����� �����, ���������������� ������, �������� ������������� ���������, ��������� ������������ ����������, ��������� ������������ ����������, ������-��������� ������, ������������ ������� ������ �������������, ��������� ����������� ���������� ���� � ����������.

������� ����� (��� ����) � ������� ���������� ��������� ��������������� ��������� «�������»

� ����������������� �� 76 ������������ �������� ������������ «�������» ������������ ������������ �������� ������������� � ������������� �������� ������� ������������� � ������� ��������������.

����� ����� ��������������� �������� 200. �������� �� ��������� �������� ���������� �� 1,2 �� 187 ���, ��������� ������������� �������� ��������� 6,5 ��������.

� ��� ���������� �� ������ ��������, ���������� ��������� ������������ �� ������������� ������� ��� «������-�������� ������», �� «���-������� �������», ��� «������� �����» � ��� «���-����», ������� ����� �������� ��������� ��� �� ����� ���������.

����������

���� ������������ ������� ���������������� ������ ���-��� «���������» ������������� � ������ �������� ������� ��� ������������� � ����������� ��� �������������� �������������� � ������������ ������������ ��������������, ���������������� ��� ����� �������������� ��������� ��������, ����������� �� ���� �����������, ������������� � ������������� ������������.

Источник: http://www.s-ng.ru/pdf/main_855.pdf

Дыхательные клапаны: тонкости проектирования

Расчет дыхательного клапана резервуара

Дыхательную арматуру устанавливают на стационарной кровле резервуаров с целью обеспечения проектных величин внутреннего давления и вакуума. Дыхательную арматуру выполняют в виде дыхательных клапанов для регулирования избыточного и вакууметрического давления (вакуума), предохранительных клапанов, а также в виде вентиляционных патрубков или проемов.

В общем случае клапаны различаются по типу затвора — с механическим и гидравлическим затвором. Первые используют в качестве дыхательных и предохранительных, вторые — только в качестве предохранительных, что связано с объективным недостатком таких клапанов — потерей жидкости гидрозатворов при работе.

Требованиями нормативной документации предусматривается установка предохранительных клапанов, настроенных на повышенные давление и вакуум срабатывания в количестве, равном количеству дыхательных клапанов с целью дублирования последних при приемо-раздаточных операциях, а также в аварийных случаях. Предохранительный клапан настраивают на повышенное давление и пониженный вакуум на 5-10 % по сравнению с дыхательным. Также устанавливают предохранительные клапаны если имеется возможность отказа газоуравнительной системы или возможность поступления в резервуар недегазированной нефти.

Минимальная пропускная способность дыхательных и предохранительных клапанов, вентиляционных патрубков определяется в зависимости от максимальной производительности приемо-раздаточных операций, включая аварийные ситуации.

Монтаж дыхательной и вентиляционной аппаратуры производится при помощи установочных фланцев, имеющих присоединительные размеры фланцев, рассчитанных на давление 0,16-0,25 МПа. В настоящее время корпусы дыхательных и предохранительных клапанов выполняют из алюминиевых сплавов для легкости монтажа.

С учетом значительных ветровых нагрузок на дыхательную и вентиляционную аппаратуру, при некоторых условиях эксплуатации, корпуса и погодные кожуха выполняют для создания минимального гидравлического сопротивления обтекаемой формы.

С целью увеличения устойчивости и снижения вероятности повреждения узла врезки монтажного патрубка в крышу резервуара установка оборудования ведется с помощью симметричного размещения растяжек.

На оборудовании их закрепляют при помощи деталей предназначенных для транспортировки.

При проектировании
Как посчитать?

При проектировании дыхательного оборудования (дыхательных и предохранительных клапанов) необходимо выполнить расчет минимальной пропускной способности дыхательных и предохранительных клапанов в зависимости от максимальной производительности приемораздаточных операций (включая аварийные условия) по
следующим формулам:

пропускная способность клапана по внутреннему давлению, м3/ч Q = 2,71 M1 + 0,026 х V;
пропускная способность клапана по вакууму, м3/ч.

 Q = М2 + 0,22 х V;где M1 — производительность залива продукта в резервуар, м3/ч;М2 — производительность слива продукта из резервуара, м3/ч;V — полный объем резервуара, включая объем газового пространства под стационарной крышей, м3.

В данной методике свойства продукта учтены в коэффициенте 2,71 (см. формулу 1), однако этого может быть недостаточно.

При закачке в резервуар продуктов с высокой (выше 60°С) температурой, недегазованной нефти, продуктов с высоким давлением насыщенных паров рекомендуем перепроверить максимальный расход паро-воздушной смеси по методике, описанной в , учитывающей все свойства и характеристике закачиваемого продукта и резервуара. Клапаны необходимо выбирать по большей пропускной способности, полученной в расчетах.

Как выбрать патрубок?

В каталогах производителей резервуарного оборудования указывается производительность клапанов в зависимости от условного диаметра патрубка.

При этом реальная пропускная способность ограничивается конструкцией клапана, от диаметра патрубка же зависит только скорость потока паровоздушной смеси в нем, которая не регламентируется и не ограничивается в ПБ и ГОСТ.

Однако, установка клапанов на патрубки небольшого диаметра (до 350 мм) нежелательна.

Клапан типа КДС-1500 имеет немалую высоту (до 1700 мм вместе с патрубком), большую парусность и высокий центр тяжести, что в совокупности способно оказывать большие нагрузки на патрубок монтажный при сильном ветре и, со временем, даже повредить крышу.

Поэтому конструкторы  завода «Поршень» рекомендуют  Вам устанавливать клапаны на патрубки условного диаметра не менее 350 для КДС-1500К  и не менее 500 для КДС-3000К.

Не забыть предусмотреть растяжки.
В связи с высокой нагрузкой, оказываемой клапаном через патрубок монтажный на крышу резервуара при сильном ветре, производители клапанов рекомендуют дополнительно фиксировать клапаны растяжками, закрепляемыми на крыше резервуара и транспортировочных проушинах сверху клапана.

Диск отражатель

Источник: https://porshen-hvp.ru/%D0%B4%D1%8B%D1%85%D0%B0%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D1%8B-%D1%82%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B5%D0%BA%D1%82/

Слесарю
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: