Труба пвд что это такое расшифровка

Содержание
  1. Что означает аббревиатура ПВД: расшифровка
  2. Виды
  3. Преимущества и недостатки
  4. Физические свойства
  5. Области применения
  6. ПВД и ПНД — в чем разница
  7. Технология монтажа
  8. Расшифровка и основные характеристики труб ПНД: определение, характеристики, изготовление
  9. Пвд и пнд трубы: расшифровка термина
  10. Свойства ПНД и ПВД
  11. Методы изготовления ПНД и ПВД
  12. Сфера использования ПНД и ПВД изделий
  13. Гладкая ПНД труба напорного типа
  14. Коммуникации для безнапорных систем
  15. Труба-короб для защиты внутренней электрической проводки
  16. Монтаж ПНД и ПВД труб
  17. Заключение
  18. Трубы ПВД — характеристика и сфера применения
  19. Отличия труб ПВД и ПНД
  20. Свойства ПВД изделий
  21. Где применяют трубы ПВД?
  22. Способы соединения
  23. Пвдф трубы
  24. Производство, характеристики и назначение труб ПВД
  25. Основные свойства трубы из ПВД
  26. Труба ПВД характеристики
  27. Отличие от труб из ПНД
  28. Классификация
  29. Какие марки ПВД используются
  30. Технология производства
  31. Двухслойные трубы ПВД – ПНД
  32. ПВД: расшифровка материала, отличия от ПНД, где и как применять, особенности монтажа
  33. Что такое ПВД
  34. Характеристики и сфера применения
  35. Плюсы и минусы
  36. Классификация
  37. В чем разница между пвд и пнд
  38. Визуальные различия
  39. Основные способы соединения и монтажа ПЭВД труб
  40. Труба ПВД: технические параметры и применение
  41. Основные характеристики труб ПВД
  42. Сферы применения ПВД труб
  43. Главные достоинства ПВД труб
  44. Трубопроводные системы ПВДФ: преимущества и сфера применения
  45. Сфера применения

Что означает аббревиатура ПВД: расшифровка

Труба пвд что это такое расшифровка

В жизни нас часто сопровождают аббревиатуры и иностранные слова. Например, многих интересует, что такое ПВД — расшифровка данного сокращения звучит в разных вариантах. Один из них — полиэтилен высокого давления.

Трубы ПВД

Виды

Масса с аббревиатурой ПВД — термопластичный полимерный материал, получаемый с помощью полимеризации этилена. В этом процессе принимают участие кислород и повышенные температуры. Он отличается малым весом и большой степенью эластичности, применяется при изготовлении труб, в легкой промышленности. Материал имеет различные особенности, влияющие на техническую характеристику.

Полиэтилен имеет несколько разновидностей: он бывает вспененным и сшитым. Кроме основных двух видов существуют сополимеры и мономеры, относящиеся к другим типам полиэтилена. Год появления ПВД на свет — 1933.

Преимущества и недостатки

ПВД обладает рядом преимуществ перед остальными материалами, это:

  • высокая плотность;
  • гибкость;
  • устойчивость к повреждениям;
  • мягкость;
  • блестящая поверхность;
  • устойчивость к процессам сжатия и растяжения;
  • ударопрочность;
  • устойчивость к холоду;
  • влагонепроницаемость;
  • устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
  • экологическая безопасность;
  • широта применения.

Таковы характеристики полиэтилена. Благодаря стойкости к повреждениям ПВД применяется при изготовлении упаковочных пакетов, водопроводных, газовых и канализационных труб.

Физические свойства

Материал выпускается в гранулированной форме. Гранулы плавятся при +100…+115°С. При высокой пластичности он обладает малым водопоглощением, равным 0,02% в месяц. Таковы основные свойства материала.

Гранулы полиэтилена производят на предприятиях нефтепереработки методом полимеризации газообразного вещества — этилена. Свойства их зависят от давления и температурных условий при производстве полиэтилена.

ПНД получают при давлении от 1 до 5 кг/см². Плотность при таких условиях составляет 0,945 г/см³. Из него выдувают тончайшую пленку для бытовых нужд. Плавится материал при +123…+140°С, готовые изделия выдерживают высокую температуру.

Для изготовления ПВД давление во время процесса полимеризации поддерживается на уровне 1000-3000 кг/см², плотность получается примерно 0,925 г/см³. Полученная пленка относительно прозрачна, плавится при температуре около +100…+110°С. Оба вида продукции соответствуют зарубежным изделиям: ПВД — LDPE, ПНД — HDPE.

Области применения

ПВД используется в разных областях промышленности. Его химические свойства позволяют использовать его при производстве пленки для мешков и пакетов, при производстве технических изделий для оборудования бытового и производственного назначения.

Из него выпускаются бутылки и канистры разной емкости. Трудно обойтись без полиэтилена при изготовлении электрических изоляторов. Применение нашлось и при производстве термоклея. Производятся из него и трубы для канализационных сетей, водопровода, газа.

Для изготовления труб используется материал ПВД-108 и ПВД-158. Первый считается лучшим материалом, он имеет свойства антикоррозии, не гниет и не разрушается. Из второго материала делают тонкостенные изделия.

В них нет вкраплений, поверхности более гладкие. Трубы формируются однослойные и комбинированные, состоящие из нескольких слоев: первый слой — из ПВД, второй — из гофры, внутренний слой — из ПНД.

В такой трубе сочетаются гибкость и прочность, их иногда усиливают синтетической нитью.

ПВД и ПНД — в чем разница

ПВД — полиэтилен низкой плотности — делается способом полимеризации этилена с использованием необходимых для этого процесса температур и давления. Полимеризация происходит при давлении около 1200 кг/см² и температуре +150…+250°С.

Существует полиэтилен других видов: низкого (ПНД) и среднего (ПСД) давления. Между ними наблюдаются некоторые сходства, есть и большая разница. Материал высокого давления имеет эластичную структуру, блестящую поверхность.

Из него производят прочную и красивую пленку для пакетов, которые не боятся острых предметов.

При низком давлении полиэтилен становится матовым и шершавым. Гранулы среднего давления производят с помощью сочетания двух материалов: низкой и высокой плотности. ПВД отличается устойчивостью к агрессивным веществам химического происхождения, не разрушается при замерзании. Материал имеет низкую теплопроводность, гранулы не вредят человеческому организму.

ПВД нейтрален к многим продуктам химии при комнатной температуре. Только некоторые растворители могут на него воздействовать. Изделия из ПВД выдерживают температуру 80°С. При низких температурах он становится хрупким.

Плотность его относительно низкая. Используется материал в 3D принтерах, иногда его применяют для изготовления изоляции при производстве электрических кабелей.

Из него делают топливные баки для транспорта и защитную антикоррозийную изоляцию для труб.

ПНД — полиэтилен высокой плотности и низкого давления производится из нефти, используется для производства антикоррозийных труб, пластиковых бутылок, стройматериалов, упаковочных пакетов. Конкурирующим аналогом ПВД и ПНД является только полипропилен.

ПНД активно применяется в пищевой промышленности для изготовления молочной упаковки. Пиротехнические изделия тоже делаются с использованием ПНД. Они безопаснее металла, не поддаются деформации, отличаются высокой износостойкостью, не подвержены разрывам.

Технология монтажа

Чтобы создать изделия из полиэтилена, нужно произвести исходное вещество из основного сырья — этилена. Производство ПВД производится с помощью термополимеризации.

Эти процессы происходят в трубчатом реакторе и в агрегате с перемешивающим механизмом, называемым автоклавом.

Обе установки дают полиэтилен с разными свойствами, зависящими от давления, температуры, длительности процесса, инициирующего вещества. Эти параметры требуют строгого контроля, т. к.

при нарушении дозировки инициатора и температурного режима происходит взрыв, в результате которого этилен распадается на отдельные атомы.

Из полиэтилена изготавливается много труб, монтаж которых не требует привлечения специалистов. Монтаж рекомендуется проводить при температуре 90°С. Для некоторых изделий она повышается до 200°С. Трубы монтируются для обустройства теплых полов, водопроводов, канализационных систем. Срок их службы составляет 40-50 лет. Для прокладки изделий понадобятся:

  • ножницы строительные;
  • гаечные ключи нужного размера;
  • ручной пресс;
  • расширители, фитинги, переходники.

Работа происходит по следующему плану:

  • нужно подобрать гайку для обжима трубы;
  • надеть гайку на обрез трубы;
  • установить кольцо на расстоянии около 1 мм от конца трубы;
  • трубу с гайкой и кольцом установить на фитинг;
  • затянуть гайку ключом.

Монтаж проводится и другим способом:

  • на трубу нужно надеть пресс-гильзу;
  • конец полиэтиленового изделия растянуть специальным расширителем;
  • натянуть трубу на фитинговый штуцер до упора.

Наиболее предпочтительный способ соединения — с применением электросварки:

  • электросварочная муфта надевается на срез изделия;
  • аппарат присоединяется к клеммам фитинга;
  • подается напряжение на спираль;
  • место соединения нагревается и сплавляется;
  • аппарат отключается от сети.

Хороший результат этого способа делает его распространенным среди профессиональных мастеров и рядовых домовладельцев. Монтаж не требует использования дополнительных элементов крепления. Следует только очищать все детали от мусора, пыли и остатков масла.

Помогите развитию канала — ставьте лайки, делайте репосты, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/trubyda/chto-oznachaet-abbreviatura-pvd-rasshifrovka-5c24932db6a6ce00aa7cca4a

Расшифровка и основные характеристики труб ПНД: определение, характеристики, изготовление

Труба пвд что это такое расшифровка

Напорные трубы ПНД обладают множеством достоинств, что и позволило им довольно быстро стать востребованными конструкциями подобного назначения. В качестве материала для них используется полиэтилен низкого давления. На основе этих изделий возводятся напорные и безопорные трубопроводы.

Подобные магистрали могут применяться для доставки самых разнообразных жидкостей, а также многих видов газообразных веществ.

Именно прекрасные эксплуатационные характеристики труб из ПНД, а также отсутствие сложностей при монтаже труб из этих материалов и обуславливает тот факт, почему удается без негативных последствий доставлять до места назначения разнообразные вещества. И это подтверждается реальными фактами, что только укрепляет уверенность в том, что эти изделия заслуживают внимания.

Следует отметить, что первое знакомство с ПНД и ПВД трубами произошло еще в двадцатом столетии. И начиная с того момента, наблюдается увеличение масштабов производства различных инженерных коммуникаций, для которых материалом служат именно полиэтиленовые трубы.

По этой причине любой специалист по трубопроводам должен самым тщательным образом познакомиться с характеристиками, которыми обладают трубы ПНД и ПВД типа.

И для начала полезно будет выяснить, что же собой представляет в конструкционном плане этот материал, из которого все чаще изготавливают трубы различного назначения.

Пвд и пнд трубы: расшифровка термина

Если попытаться расшифровать ПНД, в развернутом виде аббревиатура будет звучать как полиэтилен низкого давления. Впервые этот материал появился в середине 50-х гг. XX столетия, когда он и был придуман.

Что же касается ПВД, который представляет собой полиэтилен высокого давления, то с ним человечество познакомилось в тридцатых годах прошлого века, и уже с того момента его начали применять в промышленности. Общей чертой рассматриваемых материалов является то, что основой для них послужил один и тот же термопластичный полимер – полиэтилен.

И если оценивать особенности этих материалов, то лучше всего изготавливать трубопроводы с применением ПНД. Дело в том, что причина этого связана с более низкой ценой этого материала.

Подобный эффект обеспечивают особенности технологии его изготовления.

Если говорить подробнее, то для производства этого материала требуется камера на 2 МПа, затраты на строительство которой, естественно, ниже, нежели на возведение камеры на 300 МПа.

Свойства ПНД и ПВД

Хотя по стоимости рассматриваемые виды полиэтилена отличаются, все же они имеют полностью идентичные характеристики. Объяснение этому простое: они изготавливаются на основе одного и того же полимера.

Таким образом, в независимости, с какой целью планируется использовать трубопровод из ПНД и ПНД, в любом случае, он будет демонстрировать аналогичные эксплуатационные свойства. Здесь речь идет о следующих качествах:

  • Небольшая плотность, показатель которой равен 900 кг/кубометр;
  • Способность прекрасно справляться с агрессивными средами. Каждому из этих полиэтиленов под силу противостоят негативным эффектам, оказываемым серной кислотой высокой концентрации.
  • Высокие характеристики пластичности, за счет чего трубы из этих материалов могут справиться и с подвижками грунта, а также выдержать замерзание жидкости в трубе.

Все рассмотренные выше характеристики являются для них врожденными, и изменить их нельзя в независимости от технологии изготовления.

Методы изготовления ПНД и ПВД

Продукция на основе полиэтилена низкого и высокого давления может изготавливаться с применением следующих методов:

  1. Экструзия. Суть технологии сводится к выдавливанию термопластичной массы, которая в дальнейшем застывает, превращаясь уже в готовое изделие.
  2. Литье под давлением. Метод основывается на впрыске определенного количества термопластичного материала в форму, где он распределяется по ее стенкам в условиях высокого давления.
  3. Пневматическое формирование. В основе этой технологии лежит заполнение формы полимером, где впоследствии ему придают заданную форму, используя силу пневматического нагнетателя давления.

Выбрав любой из вышеописанных методов производства ПНД и ПВД изделий, можно изготовить конструкции любого назначения: это может быть труба, фитинги или даже элементы крепежа.

Сфера использования ПНД и ПВД изделий

Чаще всего на основе полиэтиленовых труб сооружаются напорные и безнапорные трубопроводы. Следует заметить, что эти магистрали могут использоваться для транспортировки самых различных сред: воды, газа, а также твердых веществ. Особняком от вышеназванных конструкций стоят трубы для кабеля.

По сути, им отводится роль в большей степени короба, нежели элемента, который применяется для доставки жидких или газообразных сред.

И чтобы внести ясность в вопрос, касающийся разницы между безнапорными и напорными трубами и коробом, следует ознакомиться более детально с их характеристиками.

Гладкая ПНД труба напорного типа

Одной из особенностей этих конструкций является высокая внутренняя прочность. В дополнение к этому важным параметром, которые оказывает влияние на эффективность работы напорных трубопроводов, является гладкая поверхность, благодаря которой удается обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя по трубе.

Рассматриваемые трубы предусматривают несколько вариантов исполнения относительно размеров, диаметр которых может составлять порядка 16-110 мм. Подобные изделия могут иметь различную длину, которая определяется техническими условиями, установленными конкретным трубным заводом. Чаще всего для них используется значение в 12 и более метров.

Коммуникации для безнапорных систем

Особенностью эксплуатации безнапорных систем, включающих дренаж и канализацию, является то, что этот процесс проходит в условиях высокого внешнего давления. По этой причине для них значимыми являются такие качества, как достаточная жесткость и высокий уровень термостойкости.

Поэтому рекомендуемым материалом, из которого следует изготавливать канализационные системы, является двустенная труба ПНД и ПВД типа.

Следует помнить, что для производства подобных конструкций используют метод соэкструзии, при которой происходит выдавливание сразу внутреннего и внешнего слоя, после чего сырье подвергается спеканию, что позволяет обеспечить монолитные стенки.

При устройстве систем канализации и дренажа чаще всего используют ПНД трубы, диаметр которых составляет 110 мм. Конструкции подобного размера идеально подходят для бытовых сетей. Если говорить о промышленных модификациях безнапорных ПНД, то они могут иметь диаметр 300, а иногда и 500 мм.

Труба-короб для защиты внутренней электрической проводки

На эту роль рекомендуется выбирать плотную трубу, которая в состоянии обеспечить высокий уровень защиты содержимого от различных воздействий, включая влагу и механические повреждения. По этой причине желательно останавливать выбор на толстостенной трубе гладкой ПНД, выполненной на основе сшитого полиэтилена.

Дело в том, что толщина стенок подобного материала является достаточной для того, чтобы справиться с любой нагрузкой. Поэтому, размещая в такие трубы электрический кабель любого сечения, можно быть уверенным в том, что он будет надежно защищен. В то же время в качестве альтернативы можно выбрать и любую другую полиэтиленовую трубу.

Хотя рассмотренные трубы имеют свои особенности, все же процедура их укладки в трубопровод нее будет иметь даже малейших отличий.

Монтаж ПНД и ПВД труб

Приступая к работам по укладке труб ПНД или ПВД, можно использовать один из следующих методов:

  • Сварка, суть которой сводится к надежному соединению стыка, образованного трубами или трубой и фитингом.
  • Резьбовый метод, который основывается на сборке трубопровода при помощи резьбовых муфт и фитингов.
  • Обжимной метод, при котором основные работы сводятся к сборке трубопровода при помощи и цанговых или пресс-фитингов.

Заключение

Полиэтиленовые трубы ПНД и ПВД отличаются современным исполнением и предлагают немало достоинств покупателям. При этом, хотя они имеют созвучные названия, все же различия между ними имеются.

Именно их и нужно учитывать при выборе материала для устройства той или иной системы.

Причем подходить к решению этого вопроса следует со всей основательностью, поскольку любая ошибка может сказаться на эффективности работы трубопровода, для которого и выбираются эти изделия.

Если иметь четкое представление о том, какими преимуществами обладают эти изделия и какая технология используется для их изготовления, то поможет принять правильное решение в пользу подходящего варианта. Таким образом, возводимые на основе этих вариантов полиэтиленовых труб системы смогут на протяжении многих лет демонстрировать высокие эксплуатационные характеристики, не создавая проблем в работе.

Источник: https://stoki.guru/truby-i-fitingi/pnd/rasshifrovka-i-osnovnye-harakteristiki-trub-pnd.html

Трубы ПВД — характеристика и сфера применения

Труба пвд что это такое расшифровка

Кроме описанных ранее труб ПНД, существуют и другие полимерные материалы на основе этилена. К ним относятся трубы из полиэтилена высокого давления (ПВД), которые имеют совершенно другую структуру, определяющую эксплуатационные характеристики изделия.

Отличия труб ПВД и ПНД

Первоначально применялась технология полимеризации этилена при высоком давлении и температуре. Метод получения ПНД был открыт гораздо позже, он позволил значительно сократить расходы на производство, увеличить прочность изделий. Но это не повлияло на выпуск ПВД, так как у нового изделия отсутствуют некоторые свойства, необходимые при определенных условиях эксплуатации.

Гранулы ПВД, несмотря на более высокое давление обработки, имеют меньшую плотность, которая обусловлена структурой молекулы с разветвленными боковыми связями. Именно вследствие этого, характеристика труб ПВД значительно отличается.

Кроме того, в ПВД трубах присутствует значительно меньшее количество примесей, которыми характеризуются ПНД изделия. Они объясняются применением для полимеризации при низком давлении большего числа катализаторов.

Свойства ПВД изделий

Различия в структуре материала определило следующие физические качества ПВД труб:

  • Они имеют большую пластичность, данный материал отличается значительной гибкостью.
  • Трубы диаметром до 110 мм могут выпускаться в виде бухт значительной длины (до 500 м), в качестве мерных изделий выпускаются только 160-200 мм трубы.
  • Материал значительно более устойчив к замерзанию в нем жидкости. При образовании в ней льда (соответственно с увеличением объема) труба только деформируется, при размораживании она принимает изначальную форму.
  • Благодаря устойчивости к нагрузкам при сжатии и растяжении, большой прочности на разрыв, изготавливается гофрированная труба из ПВД, которая значительно упростила монтаж дренажных сетей
  • Благодаря повышенной упругости трубопровод выдерживает практически любые гидроудары.

Кроме того, данная труба обладает и многими свойствами, присущими материалу из полиэтилена низкого давления: устойчивостью к давлению жидкости до 25-30 атмосфер, неподверженностью коррозии и химическим воздействиям, способностью выдерживать значительные внешние нагрузки, диэлектрическими свойствами.

Где применяют трубы ПВД?

Данные свойства послужили некоторому расширению сферы применения ПВД труб.

Обсадные трубы для скважин — способны выдержать давление воды, в то же время пластичность позволяет выдерживать сдвиги пород. Применению в водопроводных сетях способствует низкое наличие примесей.

Хорошая прочность определила использование в качестве закладных элементов для образования технологических проемов в монолитном строительстве.

Диэлектрические свойства позволяют их применять в качестве надежных защитных труб при монтаже электрических сетей.

Способы соединения

Описанные физические свойства определили методы и особенности монтажа труб ПВД.

Стыковая сварка, при которой нагреву подвергаются торцы соединяемых элементов. Качество соединения будет высоким при точном совмещении труб одного диаметра, наличие перекосов не допускается.

Электросварные муфты представляют собой изделия из полиэтилена, внутри которых имеется электрическая спираль. Она нагревается специальным сварочным аппаратом, необходимо строгое соблюдение технологии.

Сварка может выполняться только квалифицированным специалистом.

Компрессионные фитинги применяются для трубопроводов из различных материалов, принцип действия основан на применении обжимных колец и резиновых уплотнений. Такой способ монтажа не требует специального инструмента, может выполняться без специальной подготовки. Кроме того, с помощью таких фитингов соединяются трубопроводы различного диаметра.

Пвдф трубы

Некоторые начинающие строители путают такие понятия, как трубы ПВД и ПВДФ, считая их модификациями одного материала. Но это совсем не так.

Материал для изготовления трубы ПВДФ — поливинилденфторид имеет совершенно другую формулу и свойства.

Данный фторполимер имеет уникальные свойства:

  • Данные трубы могут работать в значительном температурном режиме, в отличие от ПВД им не страшна температура в +140 градусов. При этом они обладают высокой стабильностью при нагреве.
  • Стойкость к химическим веществам ПВДФ значительно превышает подобный показатель ПВД труб. Они могут применяться для перекачки наиболее агрессивных жидкостей, в том числе и кислот.
  • Стойкость к микроорганизмам, снижение вероятности их образования.
  • Не теряет своих свойств под воздействием солнечного света.
  • Трубы из ПВДФ отличаются повышенной устойчивостью к различным механическим воздействиям, в том числе и к абразивным веществам.

Данные характеристики стали причиной того, что основная сфера применения этих труб — особо тяжелые условия эксплуатации. Они отлично зарекомендовали себя при высокой температуре, значительном давлении, существенной радиационной нагрузке.

Можно сказать, что Пвдф трубы предназначены именно для экстремальных условий:

  • Химическая промышленность, в том числе и в производстве кислот, удобрений.
  • Фармацевтическая промышленность, в которой химическая чистота технологических устройств определяет качество медикаментов.
  • Ядерная энергетика, в том числе и утилизация радиоактивных отходов.
  • Пищевая промышленность тоже нуждается в таких трубах благодаря невозможности образования вредоносных микроорганизмов.

ПВДФ трубопровод монтируется, в основном, теми же способами, что и другие полимерные трубы. Поэтому особых вопросов при устройстве коммуникаций с их применением не возникает. Эти два совершенно разных материала,  ПВД и ПВДФ, еще раз подчеркивают тот факт, что полимерные трубопроводы все увереннее заменяют металлические линии во многих, даже самых ответственных,  областях.

Источник: https://vsetrybu.ru/truby-pvd.html

Производство, характеристики и назначение труб ПВД

Труба пвд что это такое расшифровка

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера.

Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах.

В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

  • Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
  • Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
  • Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
  • Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
  • Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

  • более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
  • особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
  • меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

ВАЖНО! Трубы из полиэтилена высокого давления не только химически инертны, они еще и не выделяют абсолютно никаких токсических веществ, так как производство сырья для них исключает наличие в полиэтиленовой массе посторонних примесей. Это свойство позволяет использовать трубы ПВД в устройстве водопроводов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

  • Гладкие однослойные,
  • Гофрированные,
  • Двустенные,
  • трехслойные с усилением синтетической нитью.

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки.

ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы.

Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

  1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
  2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
  3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
  4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
  5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления.

Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п.

Она дает следующие преимущества:

  • Сравнительно небольшой вес конструкции,
  • Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
  • Отличную химическую защиту от различных реагентов,
  • Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

Источник: https://propolyethylene.ru/LDPE/pipes.html

ПВД: расшифровка материала, отличия от ПНД, где и как применять, особенности монтажа

Труба пвд что это такое расшифровка

И снова здравствуйте!

Прогресс не стоит на месте и сегодня большинство металлических труб меняется на пластиковые.

Однако пластик пластику рознь, и чтобы трубопровод прослужил долго и качественно, важно разбираться в разновидностях современных полимерных материалов.

Мы расскажем, что представляет собой ПВД: расшифровка, технические характеристики, сфера применения, а также обозначим способы соединения и монтажа ПВД-труб.

Что такое ПВД

Буквально условное обозначение «ПВД» расшифровывается как «пластик (полиэтилен — ПЭ) высокого давления», однако технически – это термопласт низкой плотности со слабыми межмолекулярными связями, изготовленный методом экструзии под высоким давлением.

Помимо распространённой аббревиатуры ПВД для обозначения пластика высокого давления применяются также сокращения ПЭВД, ПЭНП и LDPE.

На заметку! Целлофан не относится к полимерным материалам, т.к. изготавливается из древесной целлюлозы.

Характеристики и сфера применения

Физико-химические особенности ПЭ высокого давления:

  • Плотность – 900-935 кг/м³.
  • Температура плавки – 105 — 115⁰С.
  • Температурный минимум – (-120⁰С).
  • Предельные рабочие температуры – от -45 до 70⁰C.
  • Коэффициент относительного удлинения (растяжения, пластичности) в зависимости от модификации полиэтилена – 50 – 600%.
  • Стойкость к деформации, разрыву и удару. Ударопрочность – 10 – 17 мПа.
  • Гладкость поверхности.
  • Воздухо- и влагонепроницаемость.
  • Максимальное рабочее давление контура – 2,5 мПа (25 атфосфер).

Производство ПЭНП-труб в России регулируется ГОСТом 18599-2001, в соответствии с которым они рекомендуются для обустройства:

  • систем холодного и горячего водоснабжения;
  • дренажных и канализационных коммуникаций;
  • отопления (при наличии системы автоматического контроля температуры носителя);
  • промышленных транспортных магистралей жидких и газовых сред;
  • скважин и систем гидромелиорации в сельском хозяйстве.

В некоторых случаях ПЭНП-трубопроводы используются как защитный изолирующий кофр для прокладки электропроводов и кабелей или силовой закладной основ при закладке технологических отверстий в стенах и перекрытиях при строительстве зданий.

На заметку! ПВД стал первым пластиком, использовавшимся в роли изоляционной оболочки кабелей, прокладываемых под водой.

Плюсы и минусы

В силу физических особенностей ПЭ-трубы высокого давления обладают рядом достоинств:

  • Они прочны, прочны и долговечны. ПВД-трубы выдерживают давление, создаваемое в контуре движением носителя даже при обустройстве напорных магистралей. Незначительное смещение почвы при прокладывании подземных коммуникаций также не нанесёт вреда трубопроводу.
  • Лёгкость материала облегчает транспортировку, осуществление монтажных работ и не создаёт дополнительной нагрузки на конструкцию.
  • Термическая и химическая устойчивость расширяет сферу использования ПЭВД-труб.
  • ПЭНП-трубы не подвержены коррозийным процессам.
  • Высокий индекс гибкости и эластичности материала обеспечивает стойкость к минусовым температурам, что предупреждает разрыв магистрали даже при замерзании носителя.
  • Упругость предотвращает повреждение трубопровода в результате гидроудара.
  • Низкий индекс теплопроводности минимизирует тепловые потери при транспортировке горячих носителей и предотвращает образование конденсата на внешней части трубы.
  • ПВД-трубы экологически безопасны для здоровья человека, благодаря чему без ограничений используются для подачи питьевой воды.

Несомненным плюсом является и невысокая стоимость при достаточно широком ассортименте модельного ряда.

К сожалению, в мире нет ничего идеального. Так и ПЭВД-трубы имеют некоторые недостатки, которые следует учитывать при проектировании трубопроводных магистралей:

  • Недостаточная стойкость к ультрафиолету потребует обустройства дополнительного защитного кожуха при прокладке трубопровода на открытой местности.
  • Восприимчивость к высоким температурам (а при температуре носителя свыше 80⁰С материал склонен к размягчению) ограничивает использование ПЭНП-труб в области горячего водоснабжения и отопления. Обязательное условие – наличие автоматического терморегулятора, контролирующего нагрев жидкости.

Классификация

Использование в производстве разнообразных стабилизаторов, присадок и пластификаторов позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции за счёт изменения физических свойств полимеров:

  • увеличения плотности и прочности (актуально для сшитого полиэтилена);
  • добавления пластичности (вспененный полиэтилен);
  • улучшение адгезии к краскам;
  • снижение горючести и пр.

В российском промышленном сегменте полиэтилен высокого давления выпускают 2-х видов:

  • ПВД-108, характеризуемый повышенной прочностью и жёсткостью;
  • ПВД-158, отличающийся особой гладкостью фактуры. Из него, как правило, производят тонкостенные трубы.

По типу строения ПЭВД-трубы бывают:

  • однослойными;
  • двухслойными. Таковыми, к примеру, являются гибкие гофро-модели, у которых гофрированный внешний слой совмещён с гладким внутренним;
  • трёхслойными, дополнительно армированные синтетической нитью;
  • комбинированными, т.е. состоящими из нескольких типов полимера (например, полиэтилена высокого давления и полиэтилена низкого давления).

Различается и размерный ряд. ПВД-трубы выпускаются в широком диапазоне диаметров (от 6 до 2200 мм) и длин (от 2 метров до многометровых катушек (бухт), нарезаемых в нужный размер).

В чем разница между пвд и пнд

Будучи изготовленными из одного полимера, полиэтилен высокого и низкого давления существенно отличаются своими эксплуатационными характеристиками. В основе различий лежат разные технологии изготовления, изначально влияющие на плотность материала.

  • ПВД – это низкоплотный ПЭ, отличающийся высокими прочностными показателями преимущественно за счёт гибкости и эластичности материала.
  • ПНД – это высокоплотный ПЭ, имеющий более высокие прочностные показатели в отношении химического и радиационного фона, но более низкие индексы пластичности, увеличивающие вероятность разрыва трубы под воздействием гидроудара или минусовых температур.

Кроме того ПВД более устойчив к ультрафиолетовому излучению чем высокоплотный ПЭ, склонный к появлению трещин под действием прямых солнечных лучей.

Несколько промежуточную позицию между ПВД- и ПНД-изделиями занимают следующие виды полимеров:

  • ПСД (полиэтилен среднего давления), получаемый посредством смешивания ПВД- и ПНД-масс и аккумулирующий в себе качества обоих материалов.
  • ЛПНП (линейный полиэтилен низкой плотности) или ЛПВД (линейный полиэтилен высокого давления). Отличается жёсткой структурой, присущей ПНД, но устойчив к появлению трещин, так же как и упругий ПВД.
  • ПВДФ (PVDF, Поливинилиденфторид) – фторсодержащий полимер. Характеризуется более широким диапазоном рабочих температур, прочностью и износоустойчивостью.

Визуальные различия

Визуально отличить ПВД изделия от других пластиковых аналогов легко: они обладают ярко выраженной гладкостью и блеском.

Основные способы соединения и монтажа ПЭВД труб

В настоящее время существует несколько технологий соединения ПВД-труб и фитингов:

  • Стыковка с помощью компрессионных фитингов.

Соединение трубопровода осуществляется посредством специальных зажимных и уплотнительных колец. Этот способ лёгок в воплощении и не требует специального оборудования, но не рекомендуется для напорных систем и трубопроводов, проложенных в труднодоступных местах. Используется преимущественно для труб диаметром до 65 мм.

Схема компрессионной сборки представлена ниже на фото:

Технология предполагает использование специального сварочного аппарата (паяльника) с насадками, с помощью которых расплавляется крайняя часть соединяемых элементов. В результате образуется прочный, герметичный и долговечный стык.

  • Соединение посредством электросварочных фитингов.

Фитинговые детали оборудованы специальной спиралью, которая, нагреваясь специальным сварочным агрегатом, сплавляет в единое целое фитинг и трубу. Такое соединение признаётся наиболее прочным.

Труба ПВД: технические параметры и применение

Труба пвд что это такое расшифровка

Полиэтиленовая труба высокого давления – трубопровод с эластичной наружной оболочкой.

С точки зрения химического строения — это прочная кристаллическая решетка со слабыми межмолекулярными соединениями полиэтиленового полимера.

Такая структура обуславливает следующие свойства полиэтилена высокого давления: мягкость и эластичность, слабая подверженность к коррозии, прочностные характеристики, стойкость к механическому воздействию.

Основные характеристики труб ПВД

Трубы ПВД состоят из трех составных слоев. Полиэтилен армируется нитью из синтетических материалов. Главное направление использования такого типа водопровода: подача питьевой и технической воды, промышленных жидкостей и газообразных веществ, поэтому чаще полиэтилен эксплуатируется как трубопровод наружных сетей.

При монтаже учитывается важный аспект: перед укладкой водопровода подготавливается специальная песочная «подушка». Таким образом, после закапывания траншеи грунтом, полиэтиленовый трубопровод находится в песке. Этот способ монтажа продлевает срок службы водопровода на 10-15 лет.

Максимальное давление, при котором рекомендуется использоваться трубы из ПВД – 3 МПа.

Полиэтилен высокого давления изготавливается, как и любой другой полимер, путем экструзии. Несмотря на метод производства, полиэтиленовые изделия не содержат экологической опасности для здоровья человека.

Производство ПВД труб регламентируется по ГОСТу 18599-2001. Минимальный диаметр такого трубопровода составляет 20 мм.

Труба ПВД выпускается в виде бухты, катушки (до 180 мм) или 6-метровыми отрезками (свыше 180 мм).

Сферы применения ПВД труб

Полиэтилен высокого давления используется:

  1. В прямом назначении: в виде водопровода для доставки потребителю холодного и горячего водоснабжения.
  2. В косвенном назначении: в виде защитного кожуха для электрических линий или оптических кабелей. Препятствуют внешнему механическому воздействию.
  3. В промышленном назначении: для транспортировки жидкостей и газов различного типа в промышленных масштабах.
  4. Редкий случай – использование трубы из ПВД в системах мелиорации.

Главные достоинства ПВД труб

Технические характеристики ПВД обуславливают ряд особенностей перед другими типами полимерных водопроводов. Основные преимущества ПВД:

  • Полиэтилен обладает повышенной устойчивость к коррозийному и химическому воздействию внешней среды.
  • Структурный материал полиэтилена отличается низким уровнем теплопроводности, что уменьшает потерю тепла горячих жидкостей при транспортировке на дальние расстояния. Этот же параметр отвечает за уменьшение количества конденсата.
  • Труба ПВД обладает высоким коэффициентом гибкости, что обуславливает эластичность материала и повышенную устойчивость внутренних стенок при замерзании.
  • Малый вес изделия обеспечивает легкость в монтаже, что существенно уменьшает время укладки трубопровода в траншею.
  • Материал ПВД обладает повышенным уровнем упругости, что защищает полиэтилен от гидравлических ударов.
  • Широкий ассортимент труб и доступная цена.
  1. Монтаж с использованием компрессионных фитингов. Этот метод рентабелен для трубопроводных изделий ПВД диаметром до 63 мм, так как стоимость таких приспособлений отличается невысокой стоимостью, а монтаж осуществляется при наличии минимального набора инструментов. Выделяют следующие компрессионные фитинги: отводы, тройники, переходы на наружную и внутреннюю резьбу, соединительные муфты и прочие.
  2. Для крупных диаметров трубопроводов (от 63 мм и выше) использование компрессионных фитингов не столь целесообразно. Ввиду этого предлагается альтернативный способ соединения полимерных ПВД труб – стыковка при помощи сварки. В качестве дополнительных материалов используются электросварные фитинги. В процессе соединения образуется стык высокой прочности с техническими параметрами идентичными трубе.

Стыковая сварка – метод наиболее прочного соединения трубопровода ПВД. Сварочный стык обладает всеми характеристиками материала-донора и при этом создает возможность многократного монтажа полиэтилена.

Трубопроводные системы ПВДФ: преимущества и сфера применения

Трубы ПВД и ПВДФ схожи по названию, однако, структурные составляющие материала существенно разнятся по своему строению, что отражается на технических параметрах.

ПВДФ изделия производятся из материала поливинилденфторид. Он наделен рядом преимуществ и не содержит в своем составе остатков каталитической реакции, термических стабилизаторов, пластификаторов и антипиринов.

Трубы ПВДФ обладают следующими достоинства перед прочими разновидностями полимерных изделий:

  • Повышенная устойчивость к химическому воздействию со стороны агрессивных внешних сред.
  • Эксплуатационные температурные максимумы находятся в пределах -40…+1400С.
  • Устойчивость к абразивной амортизации материала.
  • Невысокая масса изделий.
  • Легкость монтажа конструкции.
  • Повышенная устойчивость к негативному воздействию микроорганики.
  • Не нуждается в регулярном техническом обслуживании.
  • Устойчивость к солнечному и ультрафиолетовому свету.

Сфера применения

Материал ПВДФ обладает рядом технических преимуществ, что обусловливает высокий спрос потребителя и применение во многих сферах производственной деятельности:

  • В химической, фармацевтической и целлюлозной отраслях.
  • На производстве минеральных удобрений, для транспортировки отходов ядерных реакций.
  • В пищевой промышленности.

Для ПВДФ трубопровода выпускается индивидуальный комплект фитинговых соединителей: фланцы, отводы, тройники и другие.

Основное предназначение труб ПВДФ – эксплуатация в условиях повышенной опасности: при высоких температурах и давлении транспортируемых жидкостных сред, контакте наружной оболочки с концентрированными составами кислот и прочих окислительных веществ.

труба пвдматериал пвдполиэтилен высокого давлениятехнические характеристики пвдсвойства полиэтилена высокого давленияпреимущества пвдтрубы из пвдматериал пвдфтрубапвдпвдфвысокийизделиестойкостьтрубопроводдавлениенизкийвидматериал

полиэтилен

Источник: https://trubexpert.ru/sewerage/truba-pvd-texnicheskie-parametry-i-primenenie/

Слесарю
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: