Турбина для котла своими руками

Содержание
  1. Вентилятор для котла своими руками — монтаж оборудования!
  2. Зачем устанавливать вентилятор на котел?
  3. Автоматизация системы принудительной тяги
  4. Использование вентилятора на примере котла Бубафоня
  5. – Вентилятор для котла своими руками
  6. Принудительная вытяжка для дымохода (7 способов организации) — высокотемпературный вентилятор и дымосос
  7. Плохая вытяжка – причины
  8. Профилактика состояния дымоотвода
  9. Принудительная вытяжка дополнительными средствами
  10. Флюгеры или флюгарки для принудительной вытяжки
  11. Ротационные турбины для принудительной вытяжки
  12. Дымососы или дымовые вентиляторы
  13. Дефлекторы
  14. Зонты, дымники и колпаки для принудительной вытяжки
  15. Как сделать принудительную вытяжку собственноручно
  16. Советы и рекомендации
  17. Турбина для котла своими руками
  18. Причины ухудшения тяги
  19. Способы и устройства
  20. Удлинение дымохода
  21. Паровая турбина своими руками на 10 квт
  22. Как выполнить паровую турбину
  23. Обзор моделей
  24. Как не прекращает работу паровая турбина?
  25. Вентилятор для котла на твердом топливе: виды, выбор, изготовление
  26. Назначение вентилятора для котла
  27. Конструкция и принцип действия
  28. Разновидности
  29. Электро-коммутируемый двигатель
  30. Синхронный двигатель
  31. Нагнетатели с асинхронным двигателем
  32. Особенности выбора
  33. Делаем своими руками

Вентилятор для котла своими руками — монтаж оборудования!

Турбина для котла своими руками

Вентилятор для котла выполняет функцию поддувала в процессе розжига агрегата. Если включить вентилятор на максимальную мощность, под воздействием воздушного потока будет обеспечен повышенный приток воздуха в камеру горения, что поспособствует увеличению эффективности всего процесса.

Вентилятор для котла своими руками

После того как будет достигнута необходимая температура, автоматический контроллер, к которому в обязательном порядке подключается вентилятор, переведет поддувало в режим минимальной активности либо же полностью выключит агрегат и горение постепенно утихнет.

Котёл газовый напольный с вентилятором

По достижению температурой некоторой минимальной отметки (обычно на 5 градусов ниже желаемой температуры, установленной пользователем на панели управления автоматического регулятора) контроллер снова включит вентилятор, и так процесс будет повторяться в течение всего цикла обогрева.

Зачем устанавливать вентилятор на котел?

Установка вентилятора на котел выполняется для создания принудительной тяги. Благодаря такой модернизации оборудования в камеру сжигания топлива будет непрерывно подаваться необходимый объем воздуха.

На практике неоднократно доказывалось, что для максимально эффективной работы котла в камеру сжигания должно подаваться больше воздуха, чем указывается производителем в сопутствующей технической документации. Без вентилятора топливо не успеет полностью смешаться со всем кислородом. В результате определенная часть воздуха не сгорит, а попросту выдуется из отопительного агрегата вместе с дымом.

Вентилятор на газовый котел Ariston

Таким образом, при расчете необходимой мощности вентилятора нужно ориентироваться на максимальный коэффициент полезного действия, указанный производителем котла. Если мощность дополнительного оборудования будет ниже требуемого значения, модернизация попросту не даст никакого полезного эффекта.

В условиях недостаточного количества воздуха режим работы котла нарушится. Топливо не будет сгорать полностью, дымоход начнет интенсивно засоряться золой и сажей, что приведет к частым остановкам работы оборудования на чистку и сопутствующее обслуживание.

В условиях неполного сгорания топлива начнут прогорать изоляционные материалы, а их частая замена приведет к существенному повышению стоимости эксплуатации отопительного агрегата.

Из-за снижения тяги котельное помещение будет задымляться. Ввиду этого владельцу потребуется потратить дополнительные средства на монтаж искусственной вентиляции.

Поэтому лучше изначально выделить сравнительно небольшую денежную сумму на покупку вентилятора, а установить этот агрегат вы сможете своими руками. Подобное дополнение позволит существенно уменьшить недожог топлива, увеличить мощность отопительного оборудования и заметно продлить срок его эксплуатации без необходимости остановки на ремонт и обслуживание.

Автоматизация системы принудительной тяги

Автоматизация системы принудительной тяги

Вентиляторы для котлов работают в комплексе с современными средствами автоматизации, а именно – блоком управления работой твердотопливного котла. Блок контролирует процесс сгорания топлива в котле в соответствии с установленным пользователем температурным режимом работы.

Блок управляет работой вентилятора и насоса циркуляции системы отопления. Из блока управления выведены:

  • разъем для подключения вентилятора;
  • разъем для подключения насоса;
  • разъем для подключения к электросети;
  • цифровой температурный датчик.

Стандартный блок управления оснащается двумя дисплеями. На одном дисплее отображается информация о работе вентилятора. На другой дисплей выводятся данные о температуре теплоносителя в отопительной системе.

Под дисплеями размещена панель управления. С помощью панели управления владелец может регулировать работу вентилятора и задавать нужную температуру в отопительной системе.

Принцип работы системы следующий:

  • котел загружается топливом;
  • включается подача воздуха;
  • при необходимости устанавливаются требуемые параметры подачи воздуха. Аналогично настраивается температура теплоносителя в системе.

После того как в системе будет достигнута нужная температура теплоносителя, блок управления автоматически выключит вентилятор. Такой блок позволяет владельцу котла существенно снизить расход топлива и сэкономить на электроэнергии.

Использование вентилятора на примере котла Бубафоня

Использование вентилятора на примере котла Бубафоня

Отличным примером отопительного агрегата с дополнительно установленным вентилятором является котел Бубафоня. Это полноценная печь длительного сгорания, состоящая из двух основных частей. В промежутке между камерами осуществляется циркуляция воздуха, подаваемого вентилятором.

Вентилятор для Бубафони

Вентилятор подключается в предельно простой последовательности.

Первый шаг. Зафиксируйте вентилятор на трубе подачи воздуха в котел.

Второй шаг. Подключите вентилятор к блоку управления.

Третий шаг. Включите необходимые устройства в электросеть.

Четвертый шаг. Установите требуемые параметры вентилятора и желаемую температуру теплоносителя в отопительной системе.

Непосредственно котлом вы будете пользоваться в таком порядке.

Первый шаг. Плотно загрузите дрова в соответствующую камеру. Чем плотнее будет уложено топливо, тем более эффективным будет обогрев.

Второй шаг. Подожгите топливо и установите сверху блин с трубой для подачи воздуха и зафиксированным на ней вентилятором.

Третий шаг. Подождите примерно 5 минут, пока котел в достаточной мере разгорится, и включите вентилятор.

После того как в системе отопления будет достигнута заданная вами температура, блок контроля автоматически выключит вентилятор. Далее процесс будет происходить по рассмотренной ранее схеме.

Таким образом, установка вентилятора для котла позволяет одновременно решить множество проблем, связанных, прежде всего, с эффективностью обогрева и расхода топлива. Обязательно приобретите такое устройство для своего отопительного агрегата. Стоит вентилятор сравнительно недорого, да и окупится он максимально быстро.

Удачной работы!

– Вентилятор для котла своими руками

Источник: https://svoimi-rykami.ru/stroitelstvo-doma/pechi_i_mangaly/ventilyator-dlya-kotla-svoimi-rukami.html

Принудительная вытяжка для дымохода (7 способов организации) — высокотемпературный вентилятор и дымосос

Турбина для котла своими руками

Тяга – естественное движение воздуха от теплового агрегата во внешнюю среду при  удалении продуктов сгорания топлива из жилой зоны.  От ее силы зависит процесс сжигания топлива в печи: если она недостаточна, топливо будет сгорать медленно; при слишком сильной тяге значительная часть тепловой энергии будет выбрасываться в атмосферу.

Недостаток тяги опасен еще тем, что часть продуктов сгорания может попадать в жилое помещение, вызывая серьезное отравление у проживающих, вплоть до летального исхода. Кроме того, нарушение условий вытяжки дымохода может стать причиной пожара. Температура пламени при горении сажи такова, что прогорает даже жаропрочный кирпич.

Управление вытяжкой является непременным условием безопасного, комфортного проживания в доме.

Плохая вытяжка – причины

Прежде, чем говорить об использовании приборов принудительной вытяжки для дымохода, остановимся на сути процесса, а также причинах падения тяги в трубе.

Совокупность факторов, влияющих на эффективность вытяжки дымовой трубы, можно условно разбить на три группы:

  1. Внутренние условия в доме;
    • Условия перемещения воздушных потоков внутри помещения.
    • Температура воздуха в отапливаемой зоне жилого дома.
    • Суммарный объем воздуха внутри помещений, которые увязаны с топочным отделением печи через поддувало.
    • Количество проживающих в доме других потребителей кислорода – людей или животных.

На тягу дымовой трубы могут влиять побочные факторы, зависящие от конструкции дома, а также проведенных изменениях таковой. Например, установка стеклопакетов вместо обычных окон приводит к падению силы тяги, поскольку последние являются более герметичными и снижают поступление кислорода из атмосферы в дом.

  1. Внешние факторы:
    • Влажность и температура воздуха.
    • Размер атмосферного давления.
    • Активность и сила восходящих потоков воздуха.
    • Интенсивность инверсионных воздушных течений направлением сверху вниз.
    • Энергия и направление ветровых потоков.

Комбинированное воздействие приведенных выше факторов приводит к постоянным переменам тяги дымохода, этот процесс необходимо постоянно контролировать для обеспечения оптимального режима удаления продуктов горения от печей, каминов и прочих тепловых агрегатов.

  1. Как влияют факторы конструкции дымоотвода
    • Характер расположения дымохода – наружный (пристенный) или внутренний.
    • Длина дымоотводной трубы и количество колен и переводов.
    • Характеристика качества поверхности вытяжки внутри канала – на шероховатой более активно накапливается сажа, которая является основной причиной ухудшения тяги внутри дымовой трубы.
    • Высота дымовика и положение верхней точки трубы относительно конька крыши.
    • Форма дымохода: лучше всего работает скругленный или овальной формы, хуже – в форме квадрата или прямоугольника.
    • Интенсивность теплообмена через корпус дымоотвода, чем лучше утеплены стенки трубы, тем лучше вытяжка.

Воздействие факторов первого раздела могут быть управляемыми условно, когда дело не касается уже готового дымохода.Факторы, указанные в разделе втором независимы абсолютно, но можно легко к ним приспособиться, применяя для улучшения вытяжки.

Факторы третьего раздела полностью зависимы от человека и воздействовать на них можно начиная с этапа проектирования, а при получении готовой вытяжки – недостатки можно устранить при ремонте – установкой круглого вкладыша внутрь трубы, утеплением стенок дымохода, изменением его наружной конструкции.

Профилактика состояния дымоотвода

Чтобы не возникала необходимость в использовании средств принудительной вытяжки дымохода из жаростойкого материала, необходимо использовать профилактические средства для поддержания его в рабочем состоянии.

Поскольку основной причиной снижения интенсивности вытяжки дымовых газов является уменьшение прохода трубы накопившейся на стенках сажей, рассмотрим средства борьбы с этим явлением.

Таким способами могут быть:

  1. Сжигание в топке печи нафталина около половины столовой ложки. Пары нафталина разлагают сажу на рыхлые составляющие, крупные выпадают внутрь топки и в дальнейшее удаляются с золой, а мелкие вылетают через трубу вместе с печными газами. Это средство нельзя применять для дымоотвода от камина и для труб открытых очагов – после него в комнатах остается характерный удушливый запах.
  2. Время от времени сжигать в топке очистки картофеля. Их предварительно просушивают. Пары крахмала разрыхляют налет сажи и он опадет в топку. Аналогично действует чистый крахмал, который подается внутрь хорошо разгоревшейся топки в количестве одной столовой ложки.
  3. Хорошим средством для чистки труб от сажи является ореховая скорлупа. Она горит при высокой температуре, сжигая налет сажи на внутренних стенках. Разовая доза скорлупы должна быть не более трех литров. Периодичность применения – по мере накопления.
  4. Аналогично действуют на сажу осиновые дрова. Одно-два полена сжигают в конце последней закладки дров. Они горят при высокой температуре.

Периодичность применения высокотемпературных средств должна быть регулярной, не менее двух раз в неделю, чтобы сажа не успевала накапливаться. В противном случае можно вызвать нешуточный пожар, поскольку сажа горит с выделением очень большого количества тепла.

Кроме перечисленных на рынке представлены много противосажевых средств как химического, так и термического разложения сажи. Применение профилактических мероприятий может избавить от необходимости применения принудительных мер по улучшению вытяжки на дымоходе.

Принудительная вытяжка дополнительными средствами

Необходимость установки дополнительных средств принудительной вытяжки может возникнуть по естественным причинам, например – выросли деревья на участке, от чего изменились направления или интенсивность ветровых потоков.

Смотреть видео

Можно, конечно, перестроить дом или переделать дымоходы, но такой путь очень затратен и трудоемок. Проще и дешевле использовать устройства принудительной вентиляции. Чтобы улучшить вытяжку применяют следующие дополнительные устройства.

Флюгеры или флюгарки для принудительной вытяжки

Это устройство для защиты дымохода от воздействия ветра. Принцип действия его состоит в том, что он, как и любой флюгер, разворачивается по ветру, защищая оголовок дымовой трубы от ветрового потока.

Обтекая это устройство, ветер сам создает разрежение над устьем дымохода, создавая, таким образом, принудительную тягу дымохода.

Термоустойчивым материалом для изготовления такой флюгарки обычно является нержавеющая сталь толщиной от 0,5 миллиметров.

Вращение вокруг оси происходит на опорных подшипниках закрытого типа, которые не нуждаются в обслуживании. На корпусе устройства не происходит осаждения конденсата и не откладывается сажа.

Тем не менее, оно нуждается в обслуживании для освобождения от наледи. К недостаткам конструкции можно отнести неустойчивую работу при ветре значительной силы. При обычных условиях вентилятор-флюгер работает устойчиво и эффективно, создавая принудительную тягу внутри дымовой трубы.

Ротационные турбины для принудительной вытяжки

Это механические устройства, устанавливаемые на дымовую трубу и использующие ветровую энергию для получения вращения. Производятся промышленностью под названием Турбовент, Турбомакс и другими.

Направление вращения не зависит от направления ветра.

Благодаря конструкции – шар, образованный системой лепестков, турбинный ротор надежно защищает выход дымовой трубы от загрязнения мусором и листьями, а также от гнездования птиц в перерывах отопительного периода.

К недостатком роторных турбин можно отнести то, что они не работают при безветренной погоде и продолжают вращаться, когда в этом нет необходимости – в межотопительный период. Часто используются для вентиляционных устройств.

Дымососы или дымовые вентиляторы

Эти устройства представляют собой термоустойчивые вентиляторы, устанавливаемые в дымоходном канале с целью принудительного усиления тяги.

Вентилятор-дымосос не следует путать с каминными вентиляторами, которые предназначаются для усиления тяги в камине или очаге и устанавливаются в помещении для подачи воздуха в топку.

Каминные агрегаты  предназначаются для равномерного распределения нагретого воздуха в комнате.

Дымовой вентилятор представляет собой электродвигатель с питанием от сети 220 вольт с крыльчаткой. Он предназначен для создания дополнительной тяги принудительно внутри дымовых каналов от камина с уменьшенным сечением.

Сейчас появились новые модели дымососа в соединении с турбовентом. В таком агрегате он работает при отсутствии ветра, а когда ветер поднимается вновь, дымосос отключается. Когда скорость ветра недостаточна или он отсутствует, вентилятор включается и создает необходимую тягу принудительно.

Высокотемпературные вентиляторы для дымохода легко выдерживают разогрев печных газов до температуры 600 градусов.

Дефлекторы

Дымоходный дефлектор представляет собой устройство, действующее с использование законов аэродинамики. При обтекании воздушными потоками корпуса дефлектора создается разрежение воздуха над устьем дымохода, за счет чего принудительно усиливается вытяжка.

Предлагаем более подробно ознакомиться с принципом работы дефлектора, как правильно выбрать или сделать своими руками.

Что просто, то совершенно. Это утверждение полностью касается именно дефлекторов. Боковой горизонтальный ветер и поток воздуха, отражаемый от поверхности крыши, усиливают тягу дымового канала. Дефлекторы препятствуют опрокидыванию тяги от сильного ветра, выполняя роль дымоотсоса для дымохода но при безветренной погоде они не работают.

Первоначально дефлекторы разрабатывались для вентиляционных систем, но затем стали с успехом применяться и в качестве усилителей тяги в дымоходных вытяжках. Изделия из нержавеющей стали противостоят коррозии и успешно противостоят высоким температурам печных газов.

При отсутствии ветра дефлекторы работают как колпаки, снижая тягу дымохода.

Зонты, дымники и колпаки для принудительной вытяжки

Дымовые зонты, колпаки с обвесами из сетки от мусора, грибки и прочие надстройки над дымовыми трубами являются предметом творчества кузнецов и жестянщиков.

Безусловно, они успешно справляются с защитными функциями для дымохода, предотвращая засорение мусором.

Но любое из таких устройств становится препятствием для выхода из дымохода горячих газов и, при определенных условиях, особенно в безветренную погоду, снижают величину тяги и могут быть одной из причин ее опрокидывания.

Как сделать принудительную вытяжку собственноручно

Большинство флюгарок и дефлекторов можно выполнить самостоятельно, используя листовую сталь и обычный крепеж. Порядок расчета для привязки к размерам трубы и чертежи этих изделий изобильно представлены интернетом. Для изготовления своими руками не требуется специальный инструмент или приспособления, и достаточно среднего уровня владения слесарными навыками.

Смотреть видео

Советы и рекомендации

Из изложенного можно сделать однозначный вывод: не всякое устройство приемлемо для улучшения тяги в дымоходе. При принятии решения о способе  улучшения тяги нужно придерживаться следующих правил.

Обследовать дымоход с целью установления причин недостаточной тяги. Таковыми могут быть:

1. Засорение стенок дымохода большим количеством сажи. Именно такое обстоятельство может ухудшить тягу вплоть до полной непроходимости дымовой трубы газового котла. Причиной может служить использование для топки дров из смолистой древесины, отходами мебельного производства (фанера, ДСП, ДВП и подобными им). Холодный дымоход вследствие отсутствия утепления трубы.

2. Излишнее количество поворотов дымохода (допускается один поворот и не более двух колен). Возможно, понадобится его вынос наружу и монтаж пристенного варианта. Также при этом допустимо применение дымоходного вентилятора.

3. Неправильное возвышение оголовка над коньком крыши, в результате чего тяга «зажимается» воздушными потоками.

4. Высота дымохода. Расстояние от топки до верхнего конца не должно быть менее 5 метров.

5. Отсутствие вблизи дома деревьев, преграждающих поток ветра.

Только убедившись, что такие препятствия отсутствуют, можно принимать решение об установке устройства для создания принудительной тяги.

Улучшить тягу в дымоходе котла может установка круглого вкладыша внутрь квадратной или прямоугольной трубы. Такие изделия выпускаются целенаправленно и их можно приобрести на строительном рынке. Если полученного сечения будет недостаточно для хорошей тяги, внутрь можно установить канальный дымосос для круглого дымохода подходящего диаметра.

В качестве дымоотсоса для дымохода печи нежелательно использовать дефлекторы, если по климату бывает много безветренных дней. При этом флюгарки как минимум не препятствую выходу дыма естественной тягой.

Смотреть видео

Для любого случая будет эффективен термостойкий вентилятор для дымохода, установленный в его канале.

Источник: https://TrubaNet.ru/truby-dlya-otopleniya/prinuditelnaia-vytiazhka-dlia-dymohoda.html

Турбина для котла своими руками

Турбина для котла своими руками

При работе печи, камина или котла большинство хозяев частных домов и коттеджей отмечают значительное ухудшение процесса горения.

Чаще всего это вызвано изменением параметров тяги. Чтобы улучшить качественные характеристики следует установить усилитель тяги дымохода, который, благодаря простоте конструкции можно сделать самостоятельно.

Причины ухудшения тяги

Для начала требуется определить причину ухудшения тяги. Поэтому в первую очередь проверяется общее состояние дымохода и всех сопутствующих элементов системы.

Делается это очень легко. Сначала полностью отключается вся отопительная система, после чего в дымоходе посредством длинного щупа замеряется количество сажи. Данное значение не должно превышать 2 мм.

Причины недостаточной тяги в дымоходе условно разделяют на 2 группы: внешние факторы и особенности конструкции.

Среди конструктивных особенностей:

  • применение тройников, колен по ходу дымоотводящего канала, обход преград, создающих аэродинамическое сопротивление;
  • неверный монтаж и регулировка заслонки;
  • неверная высота и диаметр дымохода, не соответствующий требованиям производителей отопительных или водонагревательных котлов.

Под внешними факторами подразумевают:

  • размещение выхода тяги ниже конька кровли, что при определенных условиях может привести к тяговому «опрокидыванию»;
  • наличие поблизости от дымохода крупногабаритных объектов, образующих область повышенного давления или же наоборот разряжения;
  • преобладание в регионе ветров большой силы или наоборот штиля,

Все это может оказывать значительное влияние на силу тяги и создавать дополнительное сопротивление, тем самым снижая ее уровень. Во избежание этого, необходимо обязательно предпринять определенные шаги для усиления или стабилизации тяги, чтобы печь или котел работал более эффективно.

Способы и устройства

Для нормального функционирования дымохода восходящий поток должен иметь давление порядка 10-20 Па. Чтобы определить уровень тяги используют анемометры, и уже основываясь на их показаниях и результатах прогорания топлива, принимается решение – увеличивать или уменьшать тягу.

Есть различные варианты того, как привести тягу в соответствие с нормами:

  1. удлинение дымохода;
  2. использование специальных приспособлений;
  3. задействование электрических дымососов;
  4. тяговые стабилизаторы.

Удлинение дымохода

Наиболее простой способ для устранения заниженной тяги – это удлинить трубу дымохода. Благодаря увеличению разницы между уровнями дымоходного выхода и котла повышается и разница давлений восходящего потока.

Для дымоотводящей трубы наиболее подходящей является высота 5-6 метров при соблюдении минимального расстояния между вертикальным отрезком дымохода и печью или котлом, и отсутствии всевозможных колен, сужений и отклонений шахт.

При наличии высокой кровли или нахождении поблизости дома крупногабаритных объектов, значительно ухудшающих тягу, этот способ дает возможность добиться наилучшего результата.

Тем не менее, при очень высоком дымоходе уровень тяги может сильно превысить необходимое значение, в результате чего основная масса тепла будет выделяться в окружающую среду, а не расходоваться на обогрев помещений.

Для недопущения подобной ситуации используются специальные заслонки, посредством которых снижают объем отводимого газа.

Паровая турбина своими руками на 10 квт

Турбина для котла своими руками

За тысячи лет истории человечество научилось добывать нефть и газ, изобрело электричество, использует энергию ветра и солнца, но по прежнему сжигает в топках древесину.

Дрова, опилки, старое дерево, отходы деятельности деревообрабатывающих предприятий – все это можно использовать, если сделать дровяной газогенератор своими руками.

Немало мастеров успешно используют это устройство для дома и даже для автомобиля.

Если вы заинтересовались этой темой, или появилась идея самостоятельно сделать генератор, мы расскажем как это реализовать на практике.

В нашем материале речь пойдет о принципе действия дровяного газогенератора, достоинствах и недостатках такой системы, а также о том, как самостоятельно собрать такое устройство.

Как выполнить паровую турбину

Идея использования на практике энергии пара далеко не нова, применение паровых турбин в масштабах промышленности давно стало частью нашей жизни.

Собственно эти агрегаты, установленные на самых разных электрических станциях и ТЭЦ, на 99% снабжают электротоком наши дома. Однако, некоторые мастера-умельцы умудряются внедрить принцип изменения энергии тепла в электрическую в своем доме.

Для этого применяется рукодельная паровая турбина очень маленьких размеров и мощности. Про то, как ее собрать дома, и пойдёт речь в этой публикации.

Обзор моделей

У нас в государстве имеется несколько предприятий, которые занимаются производством паровых электрических генераторов. В особенности, идет речь о турбогенераторах и ОАО «Росэлектромаш». Рассмотрим несколько моделей, выполненных на двоих фирмах.

ПТ-40/50-8,8/1,3 собой представляет паровую турбину, применяемую в самых разных схемах с утилизацией энергии тепла, и также отходов производственного типа. Среди возможных покупателей этой продукции числятся большие предприятия промышленности и электрические станции.

  • показатели номинальной мощности — от 12000 кВт до 80000 кВт;
  • показатель давления пара — от 3 до 12,8 МПа;
  • показатели температуры пара — от 420 до 550 C;
  • производственное давление — от 0,5 до 1,75 МПа;
  • отопительное давление — от 0,07 до 0,25 МПа.

П-6-3,4/1,0 — это турбина парового типа, обладающая производственным отбором пара.

  • показатели номинальной мощности — от 4000 кВт до 55000 кВт;
  • показатель давления пара — от 1,1 до 8,8 МПа;
  • показатели температуры пара — от 260 до 445 C;
  • производственное давление — от 0,4 до 1,3 МПа.

ПР-13/15,8-3,4/1,5/0,6 применяется во многих ТЭС, и также на фирмах промышленного типа, где есть необходимость в подаче пара заданного показателя.

  • показатели номинальной мощности — от 2500 кВт до 35000 кВт;
  • показатель давления пара — от 1,2 до 9,3 МПа;
  • показатели температуры пара — от 290 до 540 C;
  • производственное давление — от 0,4 до 1,75 МПа;
  • давление за турбиной — от 0,07 до 0,9 кПа.

Как не прекращает работу паровая турбина?

В сущности, паровые турбины являются важной частью сложной системы, призванной изменить энергию топлива в электричество, порой – в тепло.

Сейчас такой способ считается рентабельным. Технологически это происходит так:

  • твёрдое или жидкое горючее сжигается в паровой котельне. В результате рабочее тело (вода) обращается в пар;
  • получившийся пар дополнительно перегревается и может достигать температуры 435 ?С при давлении 3.43 МПа. Это нужно для того, чтобы достигнуть самого большого КПД работы всей системы;
  • по трубопроводам рабочее тело транспортируется к турбине, где одинаково делится по соплам при помощи специализированных агрегатов;
  • сопла подают острый пар на изогнутые лопатки, закрепленные на валу, и заставляет его вращаться. Подобным образом, кинетическая энергия расширяющегося пара переходит в механическое движение, это и есть рабочий принцип паровой турбины;
  • вал генератора, представляющего собой «электрический двигатель наоборот», крутится ротором турбины, благодаря чему формируется электрическая энергия;
  • отработанный пар проникает в конденсатор, где от соприкасания с охлажденной водой в теплообменном аппарате переходит в состояние жидкости и насосом опять подается в котел на прогрев.

Примечание. Как максимум КПД паровой турбины может достигать 60%, а всей системы – не больше 47%. Большая часть энергии топлива уходит с потерями тепла и тратится на преодоления силы трения во время вращения валов.

Ниже на практической схеме показан рабочий принцип паровой турбины одновременно с котельной, электрогенератором и прочими системными элементами:

Чтобы не допускать снижения рабочей эффективности, на роторном валу размещается максимальное расчетное количество лопаток. При этом между ними и корпусом статора обеспечивается минимальный просвет при помощи специализированных уплотнений.

Обычными словами, чтобы пар «не крутился попусту» изнутри корпуса, все зазоры минимизируются. Лопатка сконструирована поэтому, чтобы увеличение пара продолжалось не только на выходе из сопла, но также и в ее углублении.

Как это происходит, отображает рабочая схема паровой турбины:

Нужно сказать, что рабочее тело, чье давление после проникания на лопатки уменьшается, после рабочего цикла в первом блоке не сразу проникает в конденсатор.

Ведь оно еще располагает достаточным запасом энергии тепла, а поэтому по трубопроводам пар отправляется во второй блок малого давления, где опять действует на вал при помощи лопаток другой конструкции.

Как показано на рисунке, устройство паровой турбины может учитывать несколько подобных блоков:

Источник: https://texnotoys.ru/elektronika/generator-na-drovah.html

Вентилятор для котла на твердом топливе: виды, выбор, изготовление

Турбина для котла своими руками

Монтаж на твердотопливном котле дутьевого вентилятора осуществляется для оптимизации топочных процессов горения, что приводит к увеличению КПД тепловой схемы и экономии топлива.

Вентилятор для котла на твердом топливе можно изготовить самостоятельно, что позволит собственнику сохранить значительные средства на приобретении заводского аналога.

Назначение вентилятора для котла

Современная система теплоснабжения предполагает установку блока автоматики для регулирования тепловых процессов котла. Она построена на изменении подачи воздуха, который подается в зону горения дутьевым вентилятором и считается более прогрессивной, по сравнению с гравитационными системами.

Полнота сгорания топлива, продуктивность функционирования твердотопливного агрегата в значительной мере зависит от объема подаваемого воздуха и размера тяги в топочной камере.

Блок автоматики оборудован контроллером, который по установленному алгоритму выполняет регулировку работы нагнетателя, подающего разный объем воздуха, тем самым поддерживает процесс горения и, соответственно, выработку определенного количества тепловой энергии.

Применение вентилятора в системе управления котла позволяет:

  • соблюдать нужную температуру греющего теплоносителя в отопительной системе;
  • повышает время выхода агрегата на рабочий режим;
  • оптимизирует процессы сжигания твердого топлива;
  • повышает КПД установки, работающего на твердом топливе;
  • облегчает процесс обслуживания системы теплоснабжения;
  • снижает удельные расходы топлива на выработку 1 Гкал тепловой энергии.

Конструкция и принцип действия

Вне зависимости от производителя, вентилятор состоит из алюминиевого или оцинкованного корпуса, внутри которого располагается электродвигатель, направляющие лопасти и защита, в виде решетчатого ограждения.

Эта конструкция при своей простоте и малых габаритах обладает надежностью. На нагнетателе установлена заслонка, которая предназначена для ограничения проникновения дымовых газов в помещение топочной, в случае появления обратной тяги.

Также, заслонка снижает естественную тягу, в то время, когда подача воздуха не осуществляется.

Соединительные патрубки могут располагаться в верхней части корпуса или на фронтальной части дутьевого агрегата и обладать различными формами разъемов для соединения с котлом.

Алгоритм функционирования системы управления котлом с применением дутьевого воздуха:

  • отопительное устройство заполняется твердым топливом и поджигается;
  • включается нагнетатель и регулируется расход воздуха;
  • при подаче воздуха в зону горения, начинается интенсивное горение топлива, в связи с чем, начинает подниматься температура теплоносителя;
  • когда температура достигнет установленной величины, контроллер блока управления дает сигнал на отключение нагнетателя;
  • дефицит воздуха приведет к снижению интенсивности горения топлива и снижению температуры теплоносителя.

Разновидности

Сегодня в торговой сети, возможно, приобрести различные модели дутьевых вентиляторов, для твердотопливных отопительных агрегатов, как отечественной, так и европейской сборки.

Наиболее популярными являются варианты расположения дутьевых установок:

  1. Накладной, устанавливается на вертикальный участок неизолированного дымовентиляционного канала.
  2. Центробежный канальный, имеют два крепежных патрубка, устанавливаемых в разрыв дымовой трубы.
  3. Котловой, устанавливаемый непосредственно на отопительном устройстве.

Следующая классификация дутьевых агрегатов производится по типу электрических двигателей: асинхронные, электро-коммутируемые ЕС и синхронные.

Электро-коммутируемый двигатель

Электронно-коммутируемый двигатель(ЕС), дает возможность выполнять очень точную регулировку производительности, используя сигнал широтно-импульсной модуляции.

Электро-коммутируемый привод

В том случае, когда их устанавливают на дутьевых устройствах, появляется возможность за счет изменения скорости вращения рабочего колеса — крыльчатки изменять объем подающего в топку воздуха, тем самым снижая потреблении энергии от 50 до 80 %.

Невзирая на большую стоимость таких дутьевых устройств, они предпочтительны в установках современных котлоагрегатов, поскольку относятся к энергоэффективным устройствам, а их применение сокращает выбросы в окружающую среду, за счет снижения потерь тепловой энергии, за счет недожога топлива.

Двигатели ЕС работают в тихом диапазоне и обладают повышенным сроком эксплуатации.

Синхронный двигатель

Вентилятор поддува на котел с синхронным двигателем характеризуются несложной конструкцией и обладают низкой ценой. К минусам данной модели можно отнести ограниченный диапазон регулировки и невысокий крутящий момент при пуске двигателя. Как правило, такие дутьевые устройства устанавливают для подачи неизменного объема воздуха в топочную камеру.

Такими двигателями оснащаются котлы, с достаточно большими размерами. В основном такие движки монтируются в отдельном блоке.

При эксплуатации синхронных двигателей на невысоких оборотах часто имеет место перегрев обмотки. В котле вытяжного типа, вентиляторы устанавливаются на дымовой трубе, их еще называют дымососами.

Нагнетатели с асинхронным двигателем

Такие электродвигатели обладают многими достоинствами. Они удобны и просты в обслуживании и отличаются прочностью конструкции. К недостатку электропривода такого вида можно отнести высокие пусковые токи.

Следовательно, потребуется грамотное обустроить силовую часть, чтобы запускать в эксплуатацию такое, чувствительное к параметрам тока, устройство.

Асинхронный электродвигатель дает возможность с легкостью выполнять регулировку числа оборотов. На определенных модификациях имеется, в том числе и режим реверсирования. Основные положительные качества вентиляторов с асинхронным электродвигателем:

  • несложны и удобны в эксплуатации;
  • обладают долговечной конструкцией;
  • традиционная схема управления;
  • используется разнообразными системами управления в паре с терморегулятором, например, как у бюджетного вентилятора DP-02 от польского производителя.

Особенности выбора

Производительность котлоагрегата, функционирующего на твёрдом топливе, в значительной мере обусловливается профессионально выбранным нагнетателем.

Для того чтобы правильно выбрать вентилятор нужно обратить внимание на такие параметры:

  1. Сопоставимость с отопительным котлом.
  2. Производительность дутьевого устройства и рабочее напряжение.
  3. Тип и принцип функционирования.
  4. Металл корпуса и рабочей крыльчатки.

В случае неправильного выбора оборудования, когда вентилятор для твердотопливного котла не сможет подавать в топку необходимый объем воздуха, начнется процесс неполного сгорания топлива, КПД котла упадет, а температурный режим достигнут не будет.

В случае, когда нагнетатель будет установлен большой мощности, он выдаст большое количество воздуха в топку.

Процесс горения будет интенсивным, котел быстро наберет необходимую температуру и контроллер блока управления подаст сигнал на отключение вентилятора, таким образом, дутьевое устройство попадет в процесс тактования, когда будет часто включаться и выключаться, что приведет к преждевременному износу оборудования и выходу его из строя.

Рекомендованные варианты установки вентиляторов WPA для котлов ЗОТ или Карбон, для отопительных агрегатов, работающих на антраците:

  • WPA 120, объем поступающего воздуха — 285 м3, мощность — 32, кВт.
  • WPA 140, объем поступающего воздуха — 395 м3, мощность — 44, кВт.
  • WPA 142, объем поступающего воздуха — 505 м3, мощность — 56, кВт.
  • WPA 160, объем поступающего воздуха — 600 м3, мощность — 67, кВт.

Делаем своими руками

Современные твердотопливные котлы повсеместно оснащают дутьевыми вентиляторами, что позволяет выполнять автоматизацию процесса горения.

Можно изготовить такое устройство своими руками в домашних условиях. Потребуется только уравновесить рабочее колесо, лопасти которого обязаны иметь равный вес и конфигурацию.

Для производства самодельного вентилятора будет нужно:

  1. Направляющий стальной или алюминиевый короб в форме улитки.
  2. Электрический движок на 150 Вт и вал и 1400 об/мин.
  3. Крепежный материал, большие шпильки с гайками для закрепления на корпусе котла.
  4. Вал с охлаждающей вентиляционной решеткой для рабочего колеса.
  5. Электрокабель для организации питания вентилятора.
  6. Блок управления с контроллером.

Значительно проще сделать нагнетательный вентилятор для котла, подобрав электродвигатель с рабочим колесом и крыльчатку.

В таком варианте потребуется изготовить железный короб, поместить в центре движок, крыльчатку и подсоединить вентилятор к твердотопливному котлу.

Можно самостоятельно выполнить крыльчатку, используя соответствующие чертежи.

Лопасти изготавливают из листа металла, затем немного прихватывают их электросваркой, выполняют балансировку на валу и проверяют качество вращения.

В профессионально сделанном вентиляторе должна полностью отсутствовать пульсация лопастей.

Блок автоматики для управления таким вентилятором состоит из простейших вариантов температурного датчика и диммера, уменьшающего либо увеличивающего число оборотов двигателя исходя от температуры горячей воды.

Кроме того в торговой сети возможно приобрести автоматические блоки, обладающие расширенной логикой, хорошо интегрирующиеся в автоматический режим управления котлом.

Потребуется только профессионально выбрать вентилятор, который по мощности обязан согласоваться с характеристиками отопительного котла.

Допускается изготовить вентилятор своими руками, для того чтобы максимально полно обеспечить полноту сгорания топлива и регулировку котла в зависимости от необходимого температурного режима.

Источник: https://kotle.ru/tverdotoplivnye/ventilyator-dlya-kotla

Слесарю
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: